【技术实现步骤摘要】
一种刹车盘温度检测装置及其检测方法
本专利技术涉及实时信号检测
，特别涉及一种刹车盘温度检测装置及其检测方法。
技术介绍
目前，刹车盘温度分布的研究主要通过有限元分析建立模型，然后利用计算机软件进行模拟仿真。该方法虽然能比较直观的展示出刹车盘的温度分布云图，且成本较低，但是与实际应用中还有一定的欠缺。比如，现实中刹车盘的制作材料、表面磨损程度以及工作环境等等的不同，会导致刹车盘的散热性能不同，从而影响温度的分布。如何在实际应用中测量刹车盘的温度是本装置要解决的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术中的不足，本专利技术提供一种刹车盘温度检测装置及其检测方法，有效解决在实际应用中刹车盘的温度检测问题。为了达到上述专利技术目的，解决其技术问题所采用的技术方案如下：本专利技术公开了一种刹车盘温度检测装置，至少包括若干贴片式传感器、调理模块、单片机、显示模块和存储模块，其中：若干所述贴片式传感器置于刹车盘背面周向和径向的不同位置，其端子连接所述调理模块；所述调理模块与所述单片机...
【技术保护点】
1.一种刹车盘温度检测装置，其特征在于，至少包括若干贴片式传感器、调理模块、单片机、显示模块和存储模块，其中：/n若干所述贴片式传感器置于刹车盘背面周向和径向的不同位置，其端子连接所述调理模块；/n所述调理模块与所述单片机电性连接，用于将温度变化数据转换成电信号传输给所述单片机；/n所述单片机能够进行Bessel拟合曲线分析，将温度变化数据拟合成温度分布曲线；/n所述显示模块与所述单片机连接，用于实时显示温度变化数据和相应的温度曲线；/n所述存储模块与所述单片机连接，用于存储温度变化数据。/n
【技术特征摘要】
1.一种刹车盘温度检测装置，其特征在于，至少包括若干贴片式传感器、调理模块、单片机、显示模块和存储模块，其中：
若干所述贴片式传感器置于刹车盘背面周向和径向的不同位置，其端子连接所述调理模块；
所述调理模块与所述单片机电性连接，用于将温度变化数据转换成电信号传输给所述单片机；
所述单片机能够进行Bessel拟合曲线分析，将温度变化数据拟合成温度分布曲线；
所述显示模块与所述单片机连接，用于实时显示温度变化数据和相应的温度曲线；
所述存储模块与所述单片机连接，用于存储温度变化数据。
2.根据权利要求1所述的一种刹车盘温度检测装置，其特征在于，还包括键盘模块，所述键盘模块与所述单片机连接，用于输入数据或命令。
3.根据权利要求1所述的一种刹车盘温度检测装置，其特征在于，所述贴片式传感器采用K型热电偶贴片式传感器。
4.根据权利要求1所述的一种刹车盘温度检测装置，其特征在于，若干贴片式传感器的数量为20个，其中：
第1个到第12个贴片式传感器周向均匀布置在刹车片与盘周接触位置的一周上，用来检测刹车盘盘周的周向温度变化；
第13个到第20个贴片式传感器沿径向设置于所述第1个到第12个贴片式传感器中任意四个等间距的贴片式传感器的外侧和内侧，用来测量刹车盘盘周的径向温度变化。
5.根据权利要求4所述的一种刹车盘温度检测装置，其特征在于，在刹车盘盘周的周向方向上，假设盘周半径R，单位mm，则第1个到第12个贴片式传感器的分布情况为：
θ12＝0°、θ1＝30°、θ2＝60°、θ3＝90°；
θ4＝120°、θ5＝150°、θ6＝180°、θ7＝210°；
θ8＝240°、θ9＝270°、θ10＝300°、θ11＝330°；
在刹车盘盘周的径向方向上，第13个到第20个贴片式传感器的分布情况为：
θ＝0°，r13＝(R+A)mm，r12＝Rmm，r14＝(R-B)mm；
θ＝90°，r15＝(R+A)mm，r3＝Rmm，r16＝(R-B)mm；
θ＝180°，r18＝(R+A)mm，r6＝Rmm，r17＝(R-B)mm；
θ＝270°，r20＝(R+A)mm，r9＝Rmm，r19＝(R-B)mm。
6.根据权利要求5所述的一种刹车盘温度检测装置，其特征在于，R＝101mm，A＝18mm，B＝12mm。
7.根据权利要求1所述的一种刹车盘温度检测装置，其特征在于，所述调理模块由2个CD4067、2个CD4051和1个74非门芯片组成，并通过MAX6675转换器与所述单片机电性连接。
8.一种刹车盘温度检测方法，其特征在于，利用上述权利要求1-7中任意一项所述的刹车盘温度检测装置进行检测，具体步骤如下：
步骤1：将若干贴片式传感器周向均匀布置在刹车片与盘周接触位置的一周上，检测刹车盘盘周的周向温度变化；
步骤2：将若干个贴片式传感...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。