【技术实现步骤摘要】
一种建筑瓷砖生产制备方法
本专利技术涉及瓷砖制作
，具体的说是一种建筑瓷砖生产制备方法。
技术介绍
瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由配制瓷砖原料、球磨作业、除铁过滤除铁、混合浆料、浆料干燥、成型加工与干燥处理等多组工艺，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。然而现有瓷砖在生产制作过程中存在的以下难题，a，瓷砖原料统一放置到传统的灌注工具内，长时间放置浆料容易凝固，流水线生产作业中灌注作业耗费时间长，灌注工具内的浆料凝固程度不同，灌注的浆料质量前后不均，影响瓷砖的整体质量。b、传统的灌注工具无法根据瓷砖模具的大小控制灌注浆料的出料量，灌注作业中容易导致浆料不足或者浆料过量，浆料不足导致瓷砖质量达不到要求，浆料过量造成物料的浪费。对于瓷砖在制作过程中存在的技术问题，相关
的人员做出了调研后做出了适应的改进，如专利号为2017114773032，一种流沙纹理玻化瓷砖制备装置，可以生产不同色系产品，然而对于上述中提到的瓷砖在制作过...
【技术保护点】
1.一种建筑瓷砖生产制备方法，其特征在于：主要包括以下生产制作步骤：/n步骤一配制瓷砖原料，将准备好的泥、石沙、石粉以及辅料混合在一起搅拌均匀；/n步骤二球磨作业，将步骤一中配制的原料投放到球磨机内进行研磨，对研磨后的原料进行筛分，得到原料粉末；/n步骤三除铁过滤，准备好过滤筛网，在筛网内固定好除铁棒，将步骤二中的原料粉末投放到筛网内，控制筛网对原料粉末进行晃动筛分，除铁棒对原料粉末内的铁杂质吸附，重复筛分原料粉末三至五次；/n步骤四混合浆料，将经过上述步骤三处理后的原料投放到除腐池内，向除腐池内注水后进行搅拌，静置3-5h，将沉淀在除腐池底部的浆料捞出；/n步骤五浆料干燥...
【技术特征摘要】
1.一种建筑瓷砖生产制备方法，其特征在于：主要包括以下生产制作步骤：
步骤一配制瓷砖原料，将准备好的泥、石沙、石粉以及辅料混合在一起搅拌均匀；
步骤二球磨作业，将步骤一中配制的原料投放到球磨机内进行研磨，对研磨后的原料进行筛分，得到原料粉末；
步骤三除铁过滤，准备好过滤筛网，在筛网内固定好除铁棒，将步骤二中的原料粉末投放到筛网内，控制筛网对原料粉末进行晃动筛分，除铁棒对原料粉末内的铁杂质吸附，重复筛分原料粉末三至五次；
步骤四混合浆料，将经过上述步骤三处理后的原料投放到除腐池内，向除腐池内注水后进行搅拌，静置3-5h，将沉淀在除腐池底部的浆料捞出；
步骤五浆料干燥，将步骤四中捞出的浆料输送到干燥塔内，通过干燥塔蒸发掉浆料内的水分，降低浆料的含水量，得到颗粒状浆料；
步骤六成型加工，将步骤五中得到的颗粒状浆料与配料投放到灌注设备内，通过灌注设备将浆料灌注到瓷砖模具内；
步骤七干燥处理，对步骤六中的瓷砖模具进行加热烘干后将成型的浆料从模具内取出，得到瓷砖；
上述步骤一至七中需要球磨机、筛网、干燥塔以及专用的灌注设备配合作业，所述的灌注设备包括灌注框架(1)，灌注框架(1)的上端设置有进料口，灌注框架(1)的下端开设有排料口，灌注框架(1)内设置有搅拌机构(2)，搅拌机构(2)的下端设置有控量机构(3)；
所述搅拌机构(2)包括通过电机座安装在灌注框架(1)上端的搅拌电机(21)，搅拌电机(21)的输出轴上连接有搅拌轴(22)，搅拌轴(22)的下端连接在出料板(23)上，搅拌轴(22)为空心结构，搅拌轴(22)的内壁上固定安装有升降齿条(24)，搅拌轴(22)的内壁上沿其周向均匀开设有升降槽，升降齿条(24)上从上往下均匀设置有搅拌支链(25)，搅拌支链(25)的上端安装在环形筒(26)上，环形筒(26)滑动套设在搅拌轴(22)上；
所述控量机构(3)包括安装在出料板(23)下端的控量环(31)，控量环(31)的内壁上通过电机座安装有控量电机(32)，控量电机(32)的输出轴上设置有旋转锥齿轮(33)，旋转锥齿轮(33)上沿其周向方向均匀设...
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