【技术实现步骤摘要】
一种具有清洗工件功能的缸筒珩磨机
本专利技术涉及缸筒加工相关
，具体为一种具有清洗工件功能的缸筒珩磨机。
技术介绍
缸筒是液压缸的主体，其内孔一般采用镗削、铰孔和珩磨等加工工艺，在缸筒的加工过程中，经常需要对部件的孔先进行珩磨再进行滚压，提高缸筒内壁的光洁度，增强液压缸的使用效果，现有的珩磨机只具备珩磨功能，需要对珩磨后的缸筒滚压时，需要在另一台机床上操作，工作效率降低，且工作量增加，另外缸筒内侧壁在珩磨时会产生大量碎屑，碎屑不经冲洗，残留在珩磨头和缸筒内壁之间容易影响其珩磨精度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有清洗工件功能的缸筒珩磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的珩磨机只具备珩磨功能，需要对珩磨后的缸筒滚压时，需要在另一台机床上操作，工作效率降低，且工作量增加，另外缸筒内侧壁在珩磨时会产生大量碎屑，碎屑不经冲洗，残留在珩磨头和缸筒内壁之间容易影响其珩磨精度的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有清洗工件功能的缸筒珩磨机，包括机体和L型支板，所述机体的...
【技术保护点】
1.一种具有清洗工件功能的缸筒珩磨机，包括机体(1)和L型支板(28)，其特征在于：所述机体(1)的左侧设置有第一电动机(2)，且第一电动机(2)与第一转轴(3)相连接，所述第一转轴(3)右端与螺纹杆(4)相连接，且螺纹杆(4)右端转动连接在机体(1)上，所述螺纹杆(4)上设置有移动座(5)，且移动座(5)上贯穿有导向杆(6)，所述导向杆(6)设置在机体(1)上，且导向杆(6)设置在螺纹杆(4)的后侧，所述移动座(5)上设置有第一液压伸缩杆(7)，且第一液压伸缩杆(7)的内端设置有连接板(8)，同时连接板(8)的内端设置有固定架(9)，所述固定架(9)的下方设置有通口槽(1...
【技术特征摘要】
1.一种具有清洗工件功能的缸筒珩磨机，包括机体(1)和L型支板(28)，其特征在于：所述机体(1)的左侧设置有第一电动机(2)，且第一电动机(2)与第一转轴(3)相连接，所述第一转轴(3)右端与螺纹杆(4)相连接，且螺纹杆(4)右端转动连接在机体(1)上，所述螺纹杆(4)上设置有移动座(5)，且移动座(5)上贯穿有导向杆(6)，所述导向杆(6)设置在机体(1)上，且导向杆(6)设置在螺纹杆(4)的后侧，所述移动座(5)上设置有第一液压伸缩杆(7)，且第一液压伸缩杆(7)的内端设置有连接板(8)，同时连接板(8)的内端设置有固定架(9)，所述固定架(9)的下方设置有通口槽(10)，且通口槽(10)开设在机体(1)的上表面，所述通口槽(10)的下方设置有倾斜板(11)，且倾斜板(11)的一端与机体(1)的内顶端相连接，同时倾斜板(11)的另一端与机体(1)的内底部相连接，所述倾斜板(11)的右侧设置有收集箱(12)，且收集箱(12)的下端通过滑槽(13)与机体(1)的内底部相连接，同时滑槽(13)设置在机体(1)的内底部，所述机体(1)的内底部设置有第一水箱(14)，且第一水箱(14)设置在倾斜板(11)的下方，所述第一水箱(14)的内左右两侧壁均设置有卡槽(15)，且卡槽(15)上设置有滤网(16)，所述滤网(16)的下方设置有第一水泵(17)，且第一水泵(17)与输水管(18)相连接，所述输水管(18)远离第一水泵(17)的一端贯穿第一水箱(14)的后侧壁、外壳体(19)的侧壁以及第二水箱(21)的侧壁，且外壳体(19)设置在T型支板(20)上端，所述T型支板(20)设置在机体(1)的上表面，且T型支板(20)设置在移动座(5)的后侧，所述第二水箱(21)设置在外壳体(19)内部，且第二水箱(21)的内部设置有第二水泵(22)，所述第二水泵(22)与喷管(23)相连接，且喷管(23)的下端贯穿第二水箱(21)的内底部和外壳体(19)的内底部，所述喷管(23)的右侧设置有珩磨头(27)，且珩磨头(27)设置在固定架(9)的上方，所述珩磨头(27)的上端与第二转轴(26)相连接，且第二转轴(26)与第二电动机(25)相连接，所述第二电动机(25)设置在第二液压伸缩杆(24)的下端，且第二液压伸缩杆(24)的上端贯穿外壳体(19)的底部设置在外壳体(19)的内顶端上，同时第二液压伸缩杆(24)设置在第二水箱(21)的右侧，所述L型支板(28)设置在机体(1)的上表面，且L型支板(28)设置在T型支板(20)的右侧，所述L型支板(28)的内顶端设置有第三液压伸缩杆(29)，且第三液压伸缩杆(29)的下端设置有第三电动机(30)，所述第三电动机(30)与第三转轴(31)相连接，且第三转轴(31)...
【专利技术属性】
技术研发人员：严恺，商雨楼，
申请(专利权)人：建湖县八达液压机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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