一种具有清洗工件功能的缸筒珩磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种具有清洗工件功能的缸筒珩磨机，包括机体和L型支板，所述机体的左侧设置有第一电动机，所述第一转轴右端与螺纹杆相连接，所述螺纹杆上设置有移动座，所述移动座上设置有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆的内端设置有连接板，所述通口槽的下方设置有倾斜板，所述第一水箱的内左右两侧壁均设置有卡槽，且卡槽上设置有滤网，所述L型支板的内顶端设置有第三液压伸缩杆，所述第三电动机与第三转轴相连接，且第三转轴下端与滚压装置相连接。该具有清洗工件功能的缸筒珩磨机，可通过喷管在第二水泵的作用下将第二水箱内的水喷洒出，可对珩磨加工过程中的缸筒进行冲洗，减少其珩磨加工产生的碎屑影响缸筒内壁加工的精度。

A cylinder honing machine with the function of cleaning workpiece

【技术实现步骤摘要】
一种具有清洗工件功能的缸筒珩磨机
本专利技术涉及缸筒加工相关
，具体为一种具有清洗工件功能的缸筒珩磨机。
技术介绍
缸筒是液压缸的主体，其内孔一般采用镗削、铰孔和珩磨等加工工艺，在缸筒的加工过程中，经常需要对部件的孔先进行珩磨再进行滚压，提高缸筒内壁的光洁度，增强液压缸的使用效果，现有的珩磨机只具备珩磨功能，需要对珩磨后的缸筒滚压时，需要在另一台机床上操作，工作效率降低，且工作量增加，另外缸筒内侧壁在珩磨时会产生大量碎屑，碎屑不经冲洗，残留在珩磨头和缸筒内壁之间容易影响其珩磨精度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有清洗工件功能的缸筒珩磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的珩磨机只具备珩磨功能，需要对珩磨后的缸筒滚压时，需要在另一台机床上操作，工作效率降低，且工作量增加，另外缸筒内侧壁在珩磨时会产生大量碎屑，碎屑不经冲洗，残留在珩磨头和缸筒内壁之间容易影响其珩磨精度的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有清洗工件功能的缸筒珩磨机，包括机体和L型支板，所述机体的左侧设置有第一电动机，且第一电动机与第一转轴相连接，所述第一转轴右端与螺纹杆相连接，且螺纹杆右端转动连接在机体上，所述螺纹杆上设置有移动座，且移动座上贯穿有导向杆，所述导向杆设置在机体上，且导向杆设置在螺纹杆的后侧，所述移动座上设置有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆的内端设置有连接板，同时连接板的内端设置有固定架，所述固定架的下方设置有通口槽，且通口槽开设在机体的上表面，所述通口槽的下方设置有倾斜板，且倾斜板的一端与机体的内顶端相连接，同时倾斜板的另一端与机体的内底部相连接，所述倾斜板的右侧设置有收集箱，且收集箱的下端通过滑槽与机体的内底部相连接，同时滑槽设置在机体的内底部，所述机体的内底部设置有第一水箱，且第一水箱设置在倾斜板的下方，所述第一水箱的内左右两侧壁均设置有卡槽，且卡槽上设置有滤网，所述滤网的下方设置有第一水泵，且第一水泵与输水管相连接，所述输水管远离第一水泵的一端贯穿第一水箱的后侧壁、外壳体的侧壁以及第二水箱的侧壁，且外壳体设置在T型支板上端，所述T型支板设置在机体的上表面，且T型支板设置在移动座的后侧，所述第二水箱设置在外壳体内部，且第二水箱的内部设置有第二水泵，所述第二水泵与喷管相连接，且喷管的下端贯穿第二水箱的内底部和外壳体的内底部，所述喷管的右侧设置有珩磨头，且珩磨头设置在固定架的上方，所述珩磨头的上端与第二转轴相连接，且第二转轴与第二电动机相连接，所述第二电动机设置在第二液压伸缩杆的下端，且第二液压伸缩杆的上端贯穿外壳体的底部设置在外壳体的内顶端上，同时第二液压伸缩杆设置在第二水箱的右侧，所述L型支板设置在机体的上表面，且L型支板设置在T型支板的右侧，所述L型支板的内顶端设置有第三液压伸缩杆，且第三液压伸缩杆的下端设置有第三电动机，所述第三电动机与第三转轴相连接，且第三转轴下端与滚压装置相连接，同时滚压装置设置在固定架的上方。优选的，第一电动机、第一转轴和螺纹杆组成转动机构，且螺纹杆与移动座之间为螺纹连接。优选的，所述第一液压伸缩杆和连接板组成伸缩机构，且连接板的内端面等间距分布着固定架。优选的，所述倾斜板设置为多孔状，且倾斜板的最底端设置在收集箱的上方。优选的，所述卡槽和滤网组成滑动机构，且卡槽设置有两个。优选的，所述第二液压伸缩杆和第二电动机组成伸缩机构，且第二电动机、第二转轴和珩磨头组成转动机构，同时第二转轴和珩磨头之间为螺纹连接。优选的，所述第三液压伸缩杆和第三电动机组成伸缩机构，且第三电动机、第三转轴和滚压装置组成转动机构。优选的，所述滚压装置包括有凹槽、调节杆、锥齿轮组、转杆、套筒、支架、滚轮和防磨垫，且凹槽设置在滚压装置的侧壁上，滚压装置的内部转动连接有调节杆，且调节杆的下端与锥齿轮组相连接，锥齿轮组与转杆相连接，且转杆的两端贯穿滚压装置内侧壁设置有套筒，套筒的外端滑动连接在滚压装置的内侧壁上，且套筒的外端设置有支架，支架的内端面转动连接有滚轮，且滚轮外侧设置有防磨垫，转杆的两端设置为反螺纹。优选的，所述调节杆、锥齿轮组和转杆组成转动机构，且转杆与套筒之间为螺纹连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该具有清洗工件功能的缸筒珩磨机，(1)连接板上等间距分布着固定架，方便装夹多个缸筒进行珩磨加工，在第一液压伸缩杆的作用下可控制两侧的连接板之间的距离，控制固定架之间的距离，可对不同直径的缸筒进行加工，另外珩磨头螺纹连接在第一转轴上，可根据缸筒尺寸变化，对珩磨头进行更换；(2)设置有第一电动机，当第一个缸筒珩磨加工后，利用第一电动机带动螺纹杆转动，使得移动座向右移动，便于对后续的缸筒进行珩磨加工，且珩磨加工后的缸筒，可利用滚压装置对其内壁进行滚压，提高缸筒内壁的光洁度，提高其珩磨加工效率；(3)可通过喷管在第二水泵的作用下将第二水箱内的水喷洒出，可对珩磨加工过程中的缸筒进行冲洗，减少其珩磨加工产生的碎屑影响缸筒内壁加工的精度；(4)冲洗产生的水通过通口槽掉落在下方的倾斜板上，多孔状的倾斜板将碎屑过滤滑落到收集箱内收集，冲洗的水通过多孔状倾斜板经滤网过滤掉落到第一水箱内，可经第一水泵将其输送到第二水箱内，对水进行循环使用，减少水资源的浪费，加工结束后，可将滤网从卡槽中抽出对其进行清理，将收集箱通过滑槽抽出，对其内部的碎屑进行清理；(5)滚压装置内设置有调节杆，可通过转动调节杆，带动转杆在滚压装置内转动，使得套筒在转杆上横向移动，控制两侧滚轮之间的距离，可对不同孔径的缸筒进行滚压。附图说明图1为本专利技术正视剖面结构示意图；图2为本专利技术右侧视剖面结构示意图；图3为本专利技术左侧视剖面结构示意图；图4为本专利技术俯视剖面结构示意图；图5为本专利技术滚压装置正视剖面结构示意图；图6为本专利技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、机体，2、第一电动机，3、第一转轴，4、螺纹杆，5、移动座，6、导向杆，7、第一液压伸缩杆，8、连接板，9、固定架，10、通口槽，11、倾斜板，12、收集箱，13、滑槽，14、第一水箱，15、卡槽，16、滤网，17、第一水泵，18、输水管，19、外壳体，20、T型支板，21、第二水箱，22、第二水泵，23、喷管，24、第二液压伸缩杆，25、第二电动机，26、第二转轴，27、珩磨头，28、L型支板，29、第三液压伸缩杆，30、第三电动机，31、第三转轴，32、滚压装置，3201、凹槽，3202、调节杆，3203、锥齿轮组，3204、转杆，3205、套筒，3206、支架，3207、滚轮，3208、防磨垫。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供一种技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有清洗工件功能的缸筒珩磨机，包括机体(1)和L型支板(28)，其特征在于：所述机体(1)的左侧设置有第一电动机(2)，且第一电动机(2)与第一转轴(3)相连接，所述第一转轴(3)右端与螺纹杆(4)相连接，且螺纹杆(4)右端转动连接在机体(1)上，所述螺纹杆(4)上设置有移动座(5)，且移动座(5)上贯穿有导向杆(6)，所述导向杆(6)设置在机体(1)上，且导向杆(6)设置在螺纹杆(4)的后侧，所述移动座(5)上设置有第一液压伸缩杆(7)，且第一液压伸缩杆(7)的内端设置有连接板(8)，同时连接板(8)的内端设置有固定架(9)，所述固定架(9)的下方设置有通口槽(10)，且通口槽(10)开设在机体(1)的上表面，所述通口槽(10)的下方设置有倾斜板(11)，且倾斜板(11)的一端与机体(1)的内顶端相连接，同时倾斜板(11)的另一端与机体(1)的内底部相连接，所述倾斜板(11)的右侧设置有收集箱(12)，且收集箱(12)的下端通过滑槽(13)与机体(1)的内底部相连接，同时滑槽(13)设置在机体(1)的内底部，所述机体(1)的内底部设置有第一水箱(14)，且第一水箱(14)设置在倾斜板(11)的下方，所述第一水箱(14)的内左右两侧壁均设置有卡槽(15)，且卡槽(15)上设置有滤网(16)，所述滤网(16)的下方设置有第一水泵(17)，且第一水泵(17)与输水管(18)相连接，所述输水管(18)远离第一水泵(17)的一端贯穿第一水箱(14)的后侧壁、外壳体(19)的侧壁以及第二水箱(21)的侧壁，且外壳体(19)设置在T型支板(20)上端，所述T型支板(20)设置在机体(1)的上表面，且T型支板(20)设置在移动座(5)的后侧，所述第二水箱(21)设置在外壳体(19)内部，且第二水箱(21)的内部设置有第二水泵(22)，所述第二水泵(22)与喷管(23)相连接，且喷管(23)的下端贯穿第二水箱(21)的内底部和外壳体(19)的内底部，所述喷管(23)的右侧设置有珩磨头(27)，且珩磨头(27)设置在固定架(9)的上方，所述珩磨头(27)的上端与第二转轴(26)相连接，且第二转轴(26)与第二电动机(25)相连接，所述第二电动机(25)设置在第二液压伸缩杆(24)的下端，且第二液压伸缩杆(24)的上端贯穿外壳体(19)的底部设置在外壳体(19)的内顶端上，同时第二液压伸缩杆(24)设置在第二水箱(21)的右侧，所述L型支板(28)设置在机体(1)的上表面，且L型支板(28)设置在T型支板(20)的右侧，所述L型支板(28)的内顶端设置有第三液压伸缩杆(29)，且第三液压伸缩杆(29)的下端设置有第三电动机(30)，所述第三电动机(30)与第三转轴(31)相连接，且第三转轴(31)下端与滚压装置(32)相连接，同时滚压装置(32)设置在固定架(9)的上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有清洗工件功能的缸筒珩磨机，包括机体(1)和L型支板(28)，其特征在于：所述机体(1)的左侧设置有第一电动机(2)，且第一电动机(2)与第一转轴(3)相连接，所述第一转轴(3)右端与螺纹杆(4)相连接，且螺纹杆(4)右端转动连接在机体(1)上，所述螺纹杆(4)上设置有移动座(5)，且移动座(5)上贯穿有导向杆(6)，所述导向杆(6)设置在机体(1)上，且导向杆(6)设置在螺纹杆(4)的后侧，所述移动座(5)上设置有第一液压伸缩杆(7)，且第一液压伸缩杆(7)的内端设置有连接板(8)，同时连接板(8)的内端设置有固定架(9)，所述固定架(9)的下方设置有通口槽(10)，且通口槽(10)开设在机体(1)的上表面，所述通口槽(10)的下方设置有倾斜板(11)，且倾斜板(11)的一端与机体(1)的内顶端相连接，同时倾斜板(11)的另一端与机体(1)的内底部相连接，所述倾斜板(11)的右侧设置有收集箱(12)，且收集箱(12)的下端通过滑槽(13)与机体(1)的内底部相连接，同时滑槽(13)设置在机体(1)的内底部，所述机体(1)的内底部设置有第一水箱(14)，且第一水箱(14)设置在倾斜板(11)的下方，所述第一水箱(14)的内左右两侧壁均设置有卡槽(15)，且卡槽(15)上设置有滤网(16)，所述滤网(16)的下方设置有第一水泵(17)，且第一水泵(17)与输水管(18)相连接，所述输水管(18)远离第一水泵(17)的一端贯穿第一水箱(14)的后侧壁、外壳体(19)的侧壁以及第二水箱(21)的侧壁，且外壳体(19)设置在T型支板(20)上端，所述T型支板(20)设置在机体(1)的上表面，且T型支板(20)设置在移动座(5)的后侧，所述第二水箱(21)设置在外壳体(19)内部，且第二水箱(21)的内部设置有第二水泵(22)，所述第二水泵(22)与喷管(23)相连接，且喷管(23)的下端贯穿第二水箱(21)的内底部和外壳体(19)的内底部，所述喷管(23)的右侧设置有珩磨头(27)，且珩磨头(27)设置在固定架(9)的上方，所述珩磨头(27)的上端与第二转轴(26)相连接，且第二转轴(26)与第二电动机(25)相连接，所述第二电动机(25)设置在第二液压伸缩杆(24)的下端，且第二液压伸缩杆(24)的上端贯穿外壳体(19)的底部设置在外壳体(19)的内顶端上，同时第二液压伸缩杆(24)设置在第二水箱(21)的右侧，所述L型支板(28)设置在机体(1)的上表面，且L型支板(28)设置在T型支板(20)的右侧，所述L型支板(28)的内顶端设置有第三液压伸缩杆(29)，且第三液压伸缩杆(29)的下端设置有第三电动机(30)，所述第三电动机(30)与第三转轴(31)相连接，且第三转轴(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：严恺，商雨楼，
申请(专利权)人：建湖县八达液压机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32