一种门式切割机及生产线制造技术

本发明专利技术涉及门式切割机技术领域，公开了一种门式切割机及生产线。门式切割机包括工作台；龙门机架，设置于工作台的两侧，且能够相对于工作台沿Y向往复滑动；横梁，横梁的两端连接于龙门机架上，且位于工作台的上方；割炬升降装置，割炬升降装置设置于横梁上，割炬升降装置能够相对于横梁沿X向运动，用于裁切待切割的板材两侧的修边料，及将待切割的板材切割为直条板；自动裁边组件，设置于沿X向设置的最外侧的割炬升降装置的外侧，且用于横向切断修边料；X向指待切割的板材的宽度方向，Y向指待切割的板材的长度方向。本发明专利技术的门式切割机解决了切割修边料的过程中，修边料卡入切割机内部，影响切割机的正常运行的问题。

A kind of door cutting machine and production line

【技术实现步骤摘要】
一种门式切割机及生产线
本专利技术涉及门式切割机
，尤其涉及一种门式切割机及生产线。
技术介绍
常规的门式切割机如图1和图2所示，图1和图2分别为门式切割机的正视图和俯视图，门式切割机包括工作台1’，工作台1’两侧设置有轨道2’，龙门机架8’带动位于工作台1’上方的横梁3’沿轨道2’往复滑动。横梁3’上设置有多个割炬升降装置4’，割炬升降装置4’将整张板材7’同时切割为多个直条板6’，同时裁切整张板材7’的两侧边的边料，边料裁切后形成修边料5’。在裁切两侧边时，采用传统的火焰切割，其原理是利用氧化铁燃烧过程产生高温来切割碳钢。当切割直条板6’的长度达到一定长度(＞3M)时，切割后的直条修边料5’切割过程中产生的热量会使其向两侧的轨道2’，及龙门机架8’方向传递，使两者形变，严重地会影响设备运行。氧化过的修边料5’硬度高，会对高精度的轨道2’表面造成破坏，从而影响机器运行精度，情况严重时修边料5’会卡入运行的龙门机架8’驱动装置中会对机器驱动齿轮、齿条造成破坏导致机床过载报警停止工作影响套程序运行。针对以上情况，特设计可适用一种门式切割机及生产线，可很好的避免上述问题的发生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种门式切割机，用于解决切割修边料的过程中，修边料卡入切割机内部，影响切割机的正常运行的问题。本专利技术另一目的在于提供一种生产线，运用上述门式切割机，工业自动化程度更高，生产效率高。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：提供一种门式切割机，包括：工作台，用于放置待切割的板材；龙门机架，设置于工作台的两侧，且能够相对于工作台沿Y向往复滑动；横梁，所述横梁的两端连接于所述龙门机架上，且位于所述工作台的上方；割炬升降装置，设置于横梁上，所述割炬升降装置能够相对于横梁沿X向运动，用于裁切所述待切割的板材两侧的修边料，及将所述待切割的板材切割为直条板；自动裁边组件，设置于沿X向设置的最外侧的所述割炬升降装置的外侧，且用于横向切断所述修边料；所述X向指所述待切割的板材的宽度方向，所述Y向指所述待切割的板材的长度方向。优选地，所述自动裁边组件包括：安装板，设置于所述割炬升降装置上；Y向驱动组件和X向驱动组件，所述Y向驱动组件设置于安装板上，所述X向驱动组件连接于所述Y向驱动组件，所述Y向驱动组件驱动所述X向驱动组件沿Y向往复运动；Z向驱动组件，所述Z向驱动组件连接于所述X向驱动组件，所述X向驱动组件驱动所述Z向驱动组件沿X向往复运动；切割头，设置于所述Z向驱动组件。优选地，所述Y向驱动组件包括：第一驱动件，设置于所述X向驱动组件；第一齿轮，连接于所述第一驱动件的输出端；Y向齿条，设置于所述安装板上，且与所述第一齿轮啮合传动。优选地，所述Y向驱动组件还包括：第一滑轨，所述第一滑轨沿Y向设置于所述安装板，且与所述Y向齿条平行设置；第一滑块，与所述第一滑轨配合滑动，所述X向驱动组件连接于所述第一滑块。优选地，所述X向驱动组件包括：X向固定板，所述第一滑块和所述第一驱动件均设置于X向固定板上；第二驱动件，设置于所述Z向驱动组件上；第二齿轮，连接于所述第二驱动件的输出端；X向齿条，设置于所述X向固定板上，且与所述第二齿轮啮合传动。优选地，所述X向驱动组件还包括：第二滑轨，沿X向设置于X向安装板上，与所述X向齿条平行设置；第二滑块，与所述第二滑轨配合滑动，所述Z向驱动组件连接于所述第二滑块。优选地，所述Z向驱动组件包括：Z向固定件，所述第二驱动件和所述第二滑块均连接于所述Z向固定件；第三驱动件，设置于Z向固定件；连接件，所述第三驱动件通过丝杠传动使所述连接件能够相对于所述Z向固定件沿Z向往复运动；夹具，连接于所述连接件，用于夹持切割头。优选地，所述X向驱动组件和所述Y向驱动组件上均设置有防尘风琴护罩，所述防尘风琴护罩被配置为防护所述X向驱动组件和所述Y向驱动组件受污染；对应的所述防尘风琴护罩能够随所述X向驱动组件和所述Y向驱动组件被压缩或拉伸。优选地，所述割炬升降装置为多个，多个所述割炬升降装置均滑动设置于所述横梁。本专利技术还提供了一种生产线，包括所述的门式切割机。本专利技术的有益效果：本专利技术中提供了一种门式切割机，在横梁上的最外侧的割炬升降装置的两侧设置自动裁边组件，在切割直条板的过程中，自动裁边组件与割炬升降组件协调配合，横向裁切修边料时，不需要停止直条板切割动作。具体地，修边料达到一定长度后，自动裁边组件沿X向切断修边料，使裁切后的修边料仍然保持原位置不变，不会因修边料过长产生任意变形，从而进入设备内部或对旁边的直条板造成损伤。整机工作时，不受切割后的修边料的影响，切割途中不需要停机，实现自动切割修边料，因直条板切割过程连续，切割后的侧面光滑，无毛刺，同时提高了工作效率。本专利技术中还提供了一种生产线，运用上述自动裁边组件后，更有利于实现工业4.0智能工厂，在自动上下料切割平台无人车间中实现远程控制，安全性高，更能够提高生产效率。附图说明图1是现有技术中的门式切割机的正视图；图2是现有技术中的门式切割机的俯视图；图3是本专利技术的门式切割机的正视图；图4是本专利技术的门式切割机的俯视图；图5是本专利技术的自动裁边组件的一个角度的结构示意图；图6是本专利技术的自动裁边组件的一个角度的俯视图；图7是本专利技术的自动裁边组件的另一个角度的结构示意图。图中：1’、工作台；2’、轨道；3’、横梁；4’、割炬升降装置；5’、修边料；6’、直条板；7’、板材；8’、龙门机架；1、工作台；10、修边料；20、直条板；2、龙门机架；3、横梁；4、割炬升降装置；5、自动裁边组件；51、安装板；52、Y向驱动组件；521、第一驱动件；523、Y向齿条；524、第一滑轨；525、第一滑块；53、Z向驱动组件；531、Z向固定件；532、第三驱动件；533、连接件；54、切割头；55、X向驱动组件；551、X向固定板；552、第二驱动件；553、第二齿轮；6、防尘风琴护罩；7、待切割的板材。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门式切割机，其特征在于，包括：/n工作台(1)，用于放置待切割的板材(7)；/n龙门机架(2)，设置于工作台(1)的两侧，且能够相对于工作台(1)沿Y向往复滑动；/n横梁(3)，所述横梁(3)的两端连接于所述龙门机架(2)上，且位于所述工作台(1)的上方；/n割炬升降装置(4)，设置于横梁(3)上，所述割炬升降装置(4)能够相对于横梁(3)沿X向运动，用于裁切所述待切割的板材(7)两侧的修边料(10)，及将所述待切割的板材(7)切割为直条板(20)；/n自动裁边组件(5)，设置于沿X向设置的最外侧的所述割炬升降装置(4)的外侧，且用于横向切断所述修边料(10)；所述X向指所述待切割的板材(7)的宽度方向，所述Y向指所述待切割的板材(7)的长度方向。/n

【技术特征摘要】
1.一种门式切割机，其特征在于，包括：
工作台(1)，用于放置待切割的板材(7)；
龙门机架(2)，设置于工作台(1)的两侧，且能够相对于工作台(1)沿Y向往复滑动；
横梁(3)，所述横梁(3)的两端连接于所述龙门机架(2)上，且位于所述工作台(1)的上方；
割炬升降装置(4)，设置于横梁(3)上，所述割炬升降装置(4)能够相对于横梁(3)沿X向运动，用于裁切所述待切割的板材(7)两侧的修边料(10)，及将所述待切割的板材(7)切割为直条板(20)；
自动裁边组件(5)，设置于沿X向设置的最外侧的所述割炬升降装置(4)的外侧，且用于横向切断所述修边料(10)；所述X向指所述待切割的板材(7)的宽度方向，所述Y向指所述待切割的板材(7)的长度方向。


2.根据权利要求1所述的门式切割机，其特征在于，所述自动裁边组件(5)包括：
安装板(51)，设置于所述割炬升降装置(4)上；
Y向驱动组件(52)和X向驱动组件(55)，所述Y向驱动组件(52)设置于安装板(51)上，所述X向驱动组件(55)连接于所述Y向驱动组件(52)，所述Y向驱动组件(52)驱动所述X向驱动组件(55)沿Y向往复运动；
Z向驱动组件(53)，所述Z向驱动组件(53)连接于所述X向驱动组件(55)，所述X向驱动组件(55)驱动所述Z向驱动组件(53)沿X向往复运动；
切割头(54)，设置于所述Z向驱动组件(53)。


3.根据权利要求2所述的门式切割机，其特征在于，所述Y向驱动组件(52)包括：
第一驱动件(521)，设置于所述X向驱动组件(55)；
第一齿轮，连接于所述第一驱动件(521)的输出端；
Y向齿条(523)，设置于所述安装板(51)上，且与所述第一齿轮啮合传动。


4.根据权利要求3所述的门式切割机，其特征在于，所述Y向驱动组件(52)还包括：
第一滑轨(524)，所述第一滑轨(524)沿Y向设置于所述安装板(51)，且与所述Y向齿条(523)平行设置；
第一滑块(525)，与所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：沪工智能科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32