一种复合材料制作模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合材料制作模具，包括主体和定模，所述主体的侧表面设有控制开关，控制开关的输入端与外置电源的输出端电连接，主体的上表面设有安装架，安装架的上表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑动块，安装架的侧表面设有电机，电机的输出轴穿入滑槽内并通过联轴器与驱动螺杆连接，驱动螺杆与滑动块侧表面开设的螺孔螺纹连接，滑动块的下表面设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输入端和电机的输入端均与控制开关的输出端电连接。本复合材料制作模具，通过固定柱安装并固定定模，可以根据使用需要安装相应的模具，提高了使用灵活性，同时操作简单，使用方便，提高了工作效率。

A mould made of composite material

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料制作模具
本技术涉及模具
，具体为一种复合材料制作模具。
技术介绍
模具是工业生产上用注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。现有的复合材料制作模具，大部分不能根据使用需要安装相应的模具，使用灵活性较低，且使用不便，工作效率低下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种复合材料制作模具，通过固定柱安装并固定定模，可以根据使用需要安装相应的模具，提高了使用灵活性，同时操作简单，使用方便，提高了工作效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合材料制作模具，包括主体和定模，所述主体的侧表面设有控制开关，控制开关的输入端与外置电源的输出端电连接，主体的上表面设有安装架，安装架的上表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑动块，安装架的侧表面设有电机，电机的输出轴穿入滑槽内并通过联轴器与驱动螺杆连接，驱动螺杆与滑动块侧表面开设的螺孔螺纹连接，滑动块的下表面设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输入端和电机的输入端均与控制开关的输出端电连接，电动伸缩杆的伸缩端设有动模，主体的上表面设有固定柱，固定柱的侧表面开设有第一通槽，定模的下表面开设有与固定柱对应的安装槽，且定模的侧表面开设有与第一通槽匹配的第二通槽，第一通槽和第二通槽内贯穿有固定杆，固定杆的外侧表面设有与固定柱对应的半圆环。作为本技术的一种优选技术方案，所述定模的两侧表面均设有把手，把手的外侧套接有隔热套，隔热套的外侧表面设有防滑纹。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定柱的顶端为铁性材料层，安装槽的内部下表面设有与固定柱对应的磁块。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定柱的数量不少于四组，且不少于四组的固定柱等距离设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定杆的端部设有螺栓，螺栓的外侧表面螺纹连接有螺母。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本复合材料制作模具，通过固定柱安装并固定定模，可以根据使用需要安装相应的模具，提高了使用灵活性，同时操作简单，使用方便，提高了工作效率，电机通过驱动螺杆带动滑动块移动，从而带动动模移动，操作简单，便于进行批量冲压，提高了工作效率，定模通过安装槽安装在固定柱上，固定杆穿入第一通槽和第二通槽内即可固定好定模，通过螺栓和螺母可以提高稳定性，使用方便，把手的外侧套接有隔热套，使用时更加安全。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术去动模后侧视结构示意图。图中：1主体、2控制开关、3安装架、4滑槽、5驱动螺杆、6电机、7滑动块、8电动伸缩杆、9动模、10固定柱、11第一通槽、12固定杆、13半圆环、14定模、15把手、16隔热套、17螺栓、18螺母、19安装槽、20第二通槽、21磁块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种复合材料制作模具，包括主体1和定模14，主体1的侧表面设有控制开关2，控制开关2的输入端与外置电源的输出端电连接，主体1的上表面设有安装架3，安装架3的上表面开设有滑槽4，滑槽4内滑动连接有滑动块7，安装架3的侧表面设有电机6，电机6的输出轴穿入滑槽4内并通过联轴器与驱动螺杆5连接，驱动螺杆5与滑动块7侧表面开设的螺孔螺纹连接，滑动块7的下表面设有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的输入端和电机6的输入端均与控制开关2的输出端电连接，控制开关2上分别设有与电机6和电动伸缩杆8对应的按钮，电动伸缩杆8的伸缩端设有动模9，电机6通过驱动螺杆5带动滑动块7移动，从而带动动模9移动，操作简单，便于进行批量冲压，提高了工作效率，主体1的上表面设有固定柱10，固定柱10的数量不少于四组，且不少于四组的固定柱10等距离设置，固定柱10的侧表面开设有第一通槽11，定模14的下表面开设有与固定柱10对应的安装槽19，定模14通过安装槽19安装在固定柱10上，固定柱10的顶端为铁性材料层，安装槽19的内部下表面设有与固定柱10对应的磁块21，且定模14的侧表面开设有与第一通槽11匹配的第二通槽20，第一通槽11和第二通槽20内贯穿有固定杆12，固定杆12穿入第一通槽11和第二通槽20内即可固定好定模14，固定杆12的外侧表面设有与固定柱10对应的半圆环13，固定杆12的端部设有螺栓17，螺栓17的外侧表面螺纹连接有螺母18，通过螺栓17和螺母18可以提高稳定性，使用方便，定模14的两侧表面均设有把手15，把手15的外侧套接有隔热套16，使用时更加安全，隔热套16的外侧表面设有防滑纹，该复合材料制作模具，通过固定柱10安装并固定定模14，可以根据使用需要安装相应的模具，提高了使用灵活性，同时操作简单，使用方便，提高了工作效率。在使用时：根据使用需要，将相应的定模14通过安装槽19安装到固定柱10上，然后将固定杆12穿入第一通槽11和第二通槽20内，拧紧螺栓17上的螺母18，即可固定好定模14，之后将材料倒入定模14内，操作控制开关2，打开电机6和电动伸缩杆8，电机6通过驱动螺杆5带动滑动块7移动，电动伸缩杆8带动动模9下降，对材料进行冲压即可。本技术通过固定柱10安装并固定定模14，可以根据使用需要安装相应的模具，提高了使用灵活性，同时操作简单，使用方便，提高了工作效率，电机6通过驱动螺杆5带动滑动块7移动，从而带动动模9移动，操作简单，便于进行批量冲压，提高了工作效率，定模14通过安装槽19安装在固定柱10上，固定杆12穿入第一通槽11和第二通槽20内即可固定好定模14，通过螺栓17和螺母18可以提高稳定性，使用方便，把手15的外侧套接有隔热套16，使用时更加安全。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合材料制作模具，包括主体（1）和定模（14），其特征在于：所述主体（1）的侧表面设有控制开关（2），控制开关（2）的输入端与外置电源的输出端电连接，主体（1）的上表面设有安装架（3），安装架（3）的上表面开设有滑槽（4），滑槽（4）内滑动连接有滑动块（7），安装架（3）的侧表面设有电机（6），电机（6）的输出轴穿入滑槽（4）内并通过联轴器与驱动螺杆（5）连接，驱动螺杆（5）与滑动块（7）侧表面开设的螺孔螺纹连接，滑动块（7）的下表面设有电动伸缩杆（8），电动伸缩杆（8）的输入端和电机（6）的输入端均与控制开关（2）的输出端电连接，电动伸缩杆（8）的伸缩端设有动模（9），主体（1）的上表面设有固定柱（10），固定柱（10）的侧表面开设有第一通槽（11），定模（14）的下表面开设有与固定柱（10）对应的安装槽（19），且定模（14）的侧表面开设有与第一通槽（11）匹配的第二通槽（20），第一通槽（11）和第二通槽（20）内贯穿有固定杆（12），固定杆（12）的外侧表面设有与固定柱（10）对应的半圆环（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合材料制作模具，包括主体（1）和定模（14），其特征在于：所述主体（1）的侧表面设有控制开关（2），控制开关（2）的输入端与外置电源的输出端电连接，主体（1）的上表面设有安装架（3），安装架（3）的上表面开设有滑槽（4），滑槽（4）内滑动连接有滑动块（7），安装架（3）的侧表面设有电机（6），电机（6）的输出轴穿入滑槽（4）内并通过联轴器与驱动螺杆（5）连接，驱动螺杆（5）与滑动块（7）侧表面开设的螺孔螺纹连接，滑动块（7）的下表面设有电动伸缩杆（8），电动伸缩杆（8）的输入端和电机（6）的输入端均与控制开关（2）的输出端电连接，电动伸缩杆（8）的伸缩端设有动模（9），主体（1）的上表面设有固定柱（10），固定柱（10）的侧表面开设有第一通槽（11），定模（14）的下表面开设有与固定柱（10）对应的安装槽（19），且定模（14）的侧表面开设有与第一通槽（11）匹配的第二通槽（20），第一通槽（11）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海涛，
申请(专利权)人：保定市宏腾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13