一种低噪环保的氨基模塑料颗粒制备用烘箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种低噪环保的氨基模塑料颗粒制备用烘箱，包括烘箱、驱动箱体，烘箱内从下至上放置有多个干燥槽，干燥槽上设有一搅拌装置，搅拌装置包括伸缩杆、搅拌叶片、伞齿轮一、伞齿轮二、伞齿轮三、转轴、防护箱体，伸缩杆下端安装搅拌叶片，伸缩杆顶端固定有伞齿轮一，伞齿轮一与伞齿轮二相啮合，伞齿轮二左侧固定转轴，转轴左端固定有伞齿轮三；驱动箱体内安装有电机，电机与转杆连接，每一伞齿轮三对应的转杆上均安装有一个伞齿轮四，每一伞齿轮三与相应的伞齿轮四相啮合。本实用新型专利技术可边搅拌边进行干燥，使干燥槽内的氨基模塑料颗粒得到均匀快速的干燥，干燥效果好，一次性可干燥大量的氨基模塑料颗粒。

A low noise and environmental friendly standby oven made of amino molding plastic particles

【技术实现步骤摘要】
一种低噪环保的氨基模塑料颗粒制备用烘箱
本技术涉及氨基模塑料生产
，具体涉及一种低噪环保的氨基模塑料颗粒制备用烘箱。
技术介绍
氨基模塑料俗称电玉粉，是由氨基树脂为基质添加其他填充剂、脱模剂、固化剂、颜料等，经过一定塑化工艺制成。由于原料价格低廉，生产工艺简单，环保易解决，制品色泽鲜艳，外观光滑，无臭无味具有自熄及耐电弧性，耐热、阻燃、低烟，制品尺寸稳定，电绝缘性好和容易着色等优点，因而广泛用于电子、电器、汽车、机械、日用器皿等行业(特别是密胺塑料)。氨基模塑料在化工材料领域起到了非常重要的作用，氨基模塑料成型为颗粒的生产工艺是非常重要的，氨基模塑料造粒的工艺主要包括捏合、干燥、冷却、破碎和包装。在采用烘箱对氨基模塑料颗粒进行干燥时，将氨基模塑料颗粒平铺于干燥盘内，如果平铺的厚度太浅，则一次性干燥的量少，如果平铺的厚度过后，下层的氨基模塑料颗粒难以得到充分的干燥，会使干燥的时间明显延长，使生产周期和生产成本均有一定程度的增加。
技术实现思路
本技术提供了一种低噪环保的氨基模塑料颗粒制备用烘箱，可边搅拌边进行干燥，使干燥槽内的氨基模塑料颗粒得到均匀快速的干燥，干燥效果好，一次性可干燥大量的氨基模塑料颗粒，有利于减少生产成本和减短生产周期。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低噪环保的氨基模塑料颗粒制备用烘箱，包括烘箱、驱动箱体，所述烘箱为圆筒形，所述烘箱外设有烘箱门，所述烘箱右侧设有热风进风管，顶端设有出风管，所述烘箱内从下至上放置有多个干燥槽，每一所述干燥槽上设有一搅拌装置，所述搅拌装置包括伸缩杆、搅拌叶片、伞齿轮一、伞齿轮二、伞齿轮三、转轴、防护箱体，所述伸缩杆下端两侧对称安装有搅拌叶片，所述防护箱体左端与烘箱内壁固定连接，所述伸缩杆的上端延伸至防护箱体内并通过滚珠轴承与防护箱体底板转动连接，所述伸缩杆顶端固定有伞齿轮一，所述伞齿轮一与伞齿轮二相啮合，所述伞齿轮二左侧固定横向设置的转轴，所述转轴左端延伸至驱动箱体内并过滚珠轴承与烘箱左侧壁转动连接，所述转轴左端固定有伞齿轮三。所述驱动箱体内下端固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与竖向设置的转杆连接，每一所述伞齿轮三对应的转杆上均固定安装有一个伞齿轮四，每一所述伞齿轮三与相应的伞齿轮四相啮合。所述烘箱的外壳为降噪隔音壳，外壳由内往外依次由以下5层构成：第一吸音棉层、空气层、第二吸音棉层、三维刚性网架层、铝镁合金板层；其中三维刚性网架层可以是阻燃树脂包覆的玄武岩纤维三维刚性网架或是阻燃树脂包覆的玻璃纤维三维刚性网架；三维刚性网架层通过浸渍热固性阻燃树脂成型；所述三维刚性网架层外包覆有无机凝胶层，所述无机凝胶层外包覆有树脂层。吸音棉层可以是聚酯纤维吸音棉、岩棉、玻璃棉。上述几种材料层可通过浸渍加热后的树脂粘合在一起，也可通过其他粘接剂固定固定。进一步地，所述烘箱后侧壁从下至上设有多个半环形的放置台，所述放置台上设有放置凹槽，所述干燥槽上端外围设有所述放置凹槽相匹配的放置凸缘，所述放置凸缘置于放置凹槽内。进一步地，所述烘箱内从下至上放置有至少三个干燥槽。进一步地，所述搅拌叶片底端沿其长度方向均布有多个方形板。进一步地，所述驱动箱体为方形体箱体，所述驱动箱体外设有驱动箱门。进一步地，每一所述干燥槽上方的烘箱右侧壁上固定有一根热风进风管，位于烘箱外的热风进风管均与进风箱连接，所述进风箱与总进风管连接。进一步地，所述进风箱内固定有竖向设置的均风板。进一步地，所述伸缩杆包括开口向上的套筒、套杆，所述套杆下端位于套筒内并与套筒滑动连接，所述套筒上端设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓。本技术的有益效果是：使用本技术对氨基模塑料颗粒进行干燥时，在放置干燥槽之前，先调节伸缩杆，使搅拌叶片位于放置台上方，放稳干燥槽后，调节升缩杆的长度，使搅拌叶片位于干燥槽内，然后将干燥槽内倒入氨基模塑料颗粒，使之厚度较厚。开启电机，通过各种传动连接，使伸缩杆带动搅拌叶片转动，搅拌叶片对干燥槽内的较厚的氨基模塑料颗粒进行搅拌。边搅拌边进行干燥，可使干燥槽内的氨基模塑料颗粒得到均匀快速的干燥，干燥效果好，速度快，一次性可干燥大量的氨基模塑料颗粒，有利于减少生产成本和减短生产周期。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术图1的局部结构示意图；图3为本技术干燥槽的仰视图；图4为本技术的外部结构示意图；图5为本技术的俯视图；图6为本技术的烘箱外壳的剖面结构图；图中：1、烘箱；101、烘箱门；102、热风进风管；103、出风管；104、放置台；105、放置凹槽；106、进风箱；107、总进风管；108、均风板；1001、第一吸音棉层；1002、空气层；1003、第二吸音棉层；1004、三维刚性网架层；1005、铝镁合金板层；2、驱动箱体；201、电机；202、转杆；203、伞齿轮四；204、驱动箱门；3、干燥槽；301、放置凸缘；4、搅拌装置；401、伸缩杆；4011、套筒；4012、套杆；4013、限位螺栓；402、搅拌叶片；403、伞齿轮一；404、伞齿轮二；405、伞齿轮三；406、转轴；407、防护箱体；408、方形板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，一种低噪环保的氨基模塑料颗粒制备用烘箱，包括烘箱1、驱动箱体2，烘箱1为圆筒形，烘箱1外设有烘箱门101，烘箱1右侧设有热风进风管102，顶端设有出风管103，烘箱1内从下至上放置有多个干燥槽3，每一所述干燥槽3上设有一搅拌装置4，搅拌装置4包括伸缩杆401、搅拌叶片402、伞齿轮一403、伞齿轮二404、伞齿轮三405、转轴406、防护箱体407，伸缩杆401下端两侧对称安装有搅拌叶片402，防护箱体407左端与烘箱1内壁固定连接，伸缩杆401的上端延伸至防护箱体407内并通过滚珠轴承与防护箱体407底板转动连接，伸缩杆401顶端固定有伞齿轮一403，伞齿轮一403与伞齿轮二404相啮合，伞齿轮二404左侧固定横向设置的转轴406，转轴406左端延伸至驱动箱体2内并过滚珠轴承与烘箱1左侧壁转动连接，转轴406左端固定有伞齿轮三405；驱动箱体2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低噪环保的氨基模塑料颗粒制备用烘箱，其特征在于，包括烘箱(1)、驱动箱体(2)，所述烘箱(1)为圆筒形，所述烘箱(1)外设有烘箱门(101)，所述烘箱(1)右侧设有热风进风管(102)，顶端设有出风管(103)，所述烘箱(1)内从下至上放置有多个干燥槽(3)，每一所述干燥槽(3)上设有一搅拌装置(4)，所述搅拌装置(4)包括伸缩杆(401)、搅拌叶片(402)、伞齿轮一(403)、伞齿轮二(404)、伞齿轮三(405)、转轴(406)、防护箱体(407)，所述伸缩杆(401)下端两侧对称安装有搅拌叶片(402)，所述防护箱体(407)左端与烘箱(1)内壁固定连接，所述伸缩杆(401)的上端延伸至防护箱体(407)内并通过滚珠轴承与防护箱体(407)底板转动连接，所述伸缩杆(401)顶端固定有伞齿轮一(403)，所述伞齿轮一(403)与伞齿轮二(404)相啮合，所述伞齿轮二(404)左侧固定横向设置的转轴(406)，所述转轴(406)左端延伸至驱动箱体(2)内并过滚珠轴承与烘箱(1)左侧壁转动连接，所述转轴(406)左端固定有伞齿轮三(405)；/n所述驱动箱体(2)内下端固定安装有电机(201)，所述电机(201)的输出轴通过联轴器与竖向设置的转杆(202)连接，每一所述伞齿轮三(405)对应的转杆(202)上均固定安装有一个伞齿轮四(203)，每一所述伞齿轮三(405)与相应的伞齿轮四(203)相啮合；/n所述烘箱(1)的外壳为降噪隔音壳，外壳由内往外依次由以下5层构成：第一吸音棉层(1001)、空气层(1002)、第二吸音棉层(1003)、三维刚性网架层(1004)、铝镁合金板层(1005)；/n其中三维刚性网架层(1004)可以是阻燃树脂包覆的玄武岩纤维三维刚性网架或是阻燃树脂包覆的玻璃纤维三维刚性网架。/n...

【技术特征摘要】
1.一种低噪环保的氨基模塑料颗粒制备用烘箱，其特征在于，包括烘箱(1)、驱动箱体(2)，所述烘箱(1)为圆筒形，所述烘箱(1)外设有烘箱门(101)，所述烘箱(1)右侧设有热风进风管(102)，顶端设有出风管(103)，所述烘箱(1)内从下至上放置有多个干燥槽(3)，每一所述干燥槽(3)上设有一搅拌装置(4)，所述搅拌装置(4)包括伸缩杆(401)、搅拌叶片(402)、伞齿轮一(403)、伞齿轮二(404)、伞齿轮三(405)、转轴(406)、防护箱体(407)，所述伸缩杆(401)下端两侧对称安装有搅拌叶片(402)，所述防护箱体(407)左端与烘箱(1)内壁固定连接，所述伸缩杆(401)的上端延伸至防护箱体(407)内并通过滚珠轴承与防护箱体(407)底板转动连接，所述伸缩杆(401)顶端固定有伞齿轮一(403)，所述伞齿轮一(403)与伞齿轮二(404)相啮合，所述伞齿轮二(404)左侧固定横向设置的转轴(406)，所述转轴(406)左端延伸至驱动箱体(2)内并过滚珠轴承与烘箱(1)左侧壁转动连接，所述转轴(406)左端固定有伞齿轮三(405)；
所述驱动箱体(2)内下端固定安装有电机(201)，所述电机(201)的输出轴通过联轴器与竖向设置的转杆(202)连接，每一所述伞齿轮三(405)对应的转杆(202)上均固定安装有一个伞齿轮四(203)，每一所述伞齿轮三(405)与相应的伞齿轮四(203)相啮合；
所述烘箱(1)的外壳为降噪隔音壳，外壳由内往外依次由以下5层构成：第一吸音棉层(1001)、空气层(1002)、第二吸音棉层(1003)、三维刚性网架层(1004)、铝镁合金板层(1005)；
其中三维刚性网架层(1004)可以是阻燃树脂包覆的玄武岩纤维三维刚性网架或是阻燃树脂包覆的玻璃纤维三维刚性网架。

【专利技术属性】
技术研发人员：肖和平，曹大伟，张军，
申请(专利权)人：常州乔尔塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32