一种竹木纤维板生产用挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竹木纤维板生产用挤出机，涉及竹木纤维板加工技术领域，包括底箱，所述底箱的内部安装有输送机构，所述底箱的上方安装有挤出压制调节机构。该竹木纤维板生产用挤出机，能更好的通过伺服电机一的反方向转动带动传动轮三进行旋转，从而通过传动带一带动输送滚轴进行同步旋转，从而更好的对板材进行输送加工，能够更好的通过液压缸伸缩端的伸缩带动压制滚轴的高度进行调节，从而对板材的挤出厚度进行调控，并通过伺服电机二反方向旋转带动压制滚轴进行旋转，更好的对板材向右进行输送并挤出压制，并通过辅助滚轴对板材进行压制，避免在挤出压制后的板材弯折的问题，从而提高了板材的平整性和更好的进行调节输送。

【技术实现步骤摘要】
一种竹木纤维板生产用挤出机
本技术涉及竹木纤维板加工
，具体为一种竹木纤维板生产用挤出机。
技术介绍
纤维板由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板，制造过程中可以施加胶粘剂和添加剂，在进行生产一些竹木纤维板时，其成型后的板材松散，容易脱料或者弯折，这时就需要挤出机来对纤维板进行压合挤出。竹木限位板挤出机在使用的过程中，容易出现板材弯折的问题，并且在进行挤出的时候难以对出料厚度进行调节，调节输送的效果不好。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种竹木纤维板生产用挤出机，具备调节输送效果好的优点，解决了竹木限位板挤出机调节输送效果不好的问题。技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种竹木纤维板生产用挤出机，包括底箱，所述底箱的内部安装有输送机构，所述底箱的上方安装有挤出压制调节机构，所述输送机构包括固定架、传动轮一、传动带一、竹木纤维板本体、固定柱、轴承一、输送滚轴、接料板、传动轮二、传动轮三、传动带二、通孔和伺服电机一，所述底箱上表面的左侧固定连接有两组等距离排列的固定架，两组所述固定架之间放置有等距离排列的输送滚轴，所述输送滚轴的上表面放置有竹木纤维板本体，每个所述输送滚轴的内部均固定连接有固定柱，每个所述固定架外表面的上部均固定镶嵌有轴承一，每个所述固定柱的前后两端均贯穿轴承一并延伸至固定架的外侧，所述最左侧固定柱外表面的后方固定连接有传动轮一，所述底箱的内底壁固定连接有伺服电机一，所述伺服电机一的输出端固定连接有传动轮三，所述底箱的上表面开设有通孔，所述传动轮三通过传动带二与传动轮一传动连接，且传动带二位于通孔的内部，每个所述固定柱外表面的前方均固定连接有传动轮二，每个所述传动轮二之间均通过传动带一传动连接。所述挤出压制调节机构包括压制滚轴、固定槽、限高架、顶架、推拉块、螺栓、液压缸、限位管、限位槽、斜块、支撑柱、销轴、辅助滚轴、伺服电机二和轴承二，所述底箱上表面的左侧固定连接有限高架，所述限高架的上表面固定连接有顶架，所述顶架的上表面固定连接有液压缸，所述顶架的上表面固定镶嵌有限位管，所述液压缸的伸缩端贯穿限位管并延伸至顶架的内部，所述顶架的内部放置有推拉块，所述液压缸的伸缩端通过螺栓与推拉块的上表面固定连接，所述限高架的上表面开设有限位槽，所述推拉块的底端贯穿限位槽并延伸至限高架的内部，所述限高架的内顶壁放置有固定槽，所述推拉块的底端与固定槽的上表面固定连接，所述固定槽的内侧壁固定镶嵌有两个相对称的轴承二，所述固定槽的内部放置有压制滚轴，所述压制滚轴的内部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的前后两端均贯穿轴承二并延伸至固定槽的外侧，所述固定槽的背面固定连接有伺服电机二，且伺服电机二的输出端与支撑柱固定连接。进一步的，所述底箱上表面的右侧固定连接有接料板，且接料板上表面所在的水平面位于输送滚轴顶端所在水平面的下方，能够更好的通过接料板对成型后的板材进行放置，避免在输送至接料板时造成卡顿的问题。进一步的，所述固定槽的右侧面固定连接有两个相对称的斜块，两个所述斜块之间放置有辅助滚轴，且辅助滚轴通过销轴与两个斜块固定铰接，能够更好的通过辅助滚轴对板面进行压制，从而更好的让板面保持平整。进一步的，所述辅助滚轴的底端与压制滚轴的底端位于同一水平面，且压制滚轴的直径值大于辅助滚轴的直径值，能够更好的在输送过程中辅助滚轴接触到板面。进一步的，所述压制滚轴的直径值等于输送滚轴的直径值，且输送滚轴的数量至少为四个，更好的对板材进行输送。进一步的，所述压制滚轴的底面与输送滚轴的上表面相平行，且压制滚轴的水平长度值等于输送滚轴的水平长度值，更好的保证挤出后的板材整体厚度相同。1、该竹木纤维板生产用挤出机，通过设置有底箱，配合使用固定架、传动轮一、传动带一、竹木纤维板本体、固定柱、轴承一、输送滚轴、接料板、传动轮二、传动轮三、传动带二、通孔和伺服电机一，能更好的通过伺服电机一的反方向转动带动传动轮三进行旋转，从而通过传动带二带动传动轮一进行旋转，从而通过传动带一带动输送滚轴进行同步旋转，从而更好的对竹木纤维板本体进行向右侧输送，从而更好的对板材进行输送加工。2、该竹木纤维板生产用挤出机，通过设置有压制滚轴、固定槽、限高架、顶架、推拉块、螺栓、液压缸、限位管、限位槽、斜块、支撑柱、销轴、辅助滚轴、伺服电机二和轴承二，能够更好的通过液压缸伸缩端的伸缩带动推拉块进行高度的调节，从而带动压制滚轴的高度进行调节，从而对板材的挤出厚度进行调控，并通过伺服电机二反方向旋转带动压制滚轴进行旋转，从而更好的在对板材进行压制时，更好的对板材向右进行输送并挤出压制，并通过辅助滚轴对板材进行压制，避免在挤出压制后的板材弯折的问题，从而提高了板材的平整性和更好的进行调节输送。附图说明图1为本技术底箱正视图的剖视图；图2为本技术底箱侧视图的剖视图。图中：1底箱、2输送机构、201固定架、202传动轮一、203传动带一、204竹木纤维板本体、205固定柱、206轴承一、207输送滚轴、208接料板、209传动轮二、210传动轮三、211传动带二、212通孔、213伺服电机一、3挤出压制调节机构、301压制滚轴、302固定槽、303限高架、304顶架、305推拉块、306螺栓、307液压缸、308限位管、309限位槽、310斜块、311支撑柱、312销轴、313辅助滚轴、314伺服电机二、315轴承二。具体实施方式如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种竹木纤维板生产用挤出机，包括底箱1，底箱1的内部安装有输送机构2，底箱1的上方安装有挤出压制调节机构3，输送机构2包括固定架201、传动轮一202、传动带一203、竹木纤维板本体204、固定柱205、轴承一206、输送滚轴207、接料板208、传动轮二209、传动轮三210、传动带二211、通孔212和伺服电机一213，底箱1上表面的左侧固定连接有两组等距离排列的固定架201，两组固定架201之间放置有等距离排列的输送滚轴207，输送滚轴207的上表面放置有竹木纤维板本体204，每个输送滚轴207的内部均固定连接有固定柱205，每个固定架201外表面的上部均固定镶嵌有轴承一205，每个固定柱205的前后两端均贯穿轴承一205并延伸至固定架201的外侧，最左侧固定柱205外表面的后方固定连接有传动轮一202，底箱1的内底壁固定连接有伺服电机一213，伺服电机一213的输出端固定连接有传动轮三210，底箱1的上表面开设有通孔212，传动轮三210通过传动带二211与传动轮一202传动连接，且传动带二211位于通孔212的内部，每个固定柱205外表面的前方均固定连接有传动轮二209，每个传动轮二209之间均通过传动带一203传动连接，底箱1上表面的右侧固定连接有接料板208，且接料板208上表面所在的水平面位于输送滚轴207顶端所在水平面的下方，能够更好的通过接料板208对成型后的板材进行放置，避免在输送至接料板208时造成卡顿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹木纤维板生产用挤出机，包括底箱(1)，所述底箱(1)的内部安装有输送机构(2)，所述底箱(1)的上方安装有挤出压制调节机构(3)，其特征在于：所述输送机构(2)包括固定架(201)、传动轮一(202)、传动带一(203)、竹木纤维板本体(204)、固定柱(205)、轴承一(206)、输送滚轴(207)、接料板(208)、传动轮二(209)、传动轮三(210)、传动带二(211)、通孔(212)和伺服电机一(213)，所述底箱(1)上表面的左侧固定连接有两组等距离排列的固定架(201)，两组所述固定架(201)之间放置有等距离排列的输送滚轴(207)，所述输送滚轴(207)的上表面放置有竹木纤维板本体(204)，每个所述输送滚轴(207)的内部均固定连接有固定柱(205)，每个所述固定架(201)外表面的上部均固定镶嵌有轴承一(206)，每个所述固定柱(205)的前后两端均贯穿轴承一(206)并延伸至固定架(201)的外侧，所述最左侧固定柱(205)外表面的后方固定连接有传动轮一(202)，所述底箱(1)的内底壁固定连接有伺服电机一(213)，所述伺服电机一(213)的输出端固定连接有传动轮三(210)，所述底箱(1)的上表面开设有通孔(212)，所述传动轮三(210)通过传动带二(211)与传动轮一(202)传动连接，且传动带二(211)位于通孔(212)的内部，每个所述固定柱(205)外表面的前方均固定连接有传动轮二(209)，每个所述传动轮二(209)之间均通过传动带一(203)传动连接；/n所述挤出压制调节机构(3)包括压制滚轴(301)、固定槽(302)、限高架(303)、顶架(304)、推拉块(305)、螺栓(306)、液压缸(307)、限位管(308)、限位槽(309)、斜块(310)、支撑柱(311)、销轴(312)、辅助滚轴(313)、伺服电机二(314)和轴承二(315)，所述底箱(1)上表面的左侧固定连接有限高架(303)，所述限高架(303)的上表面固定连接有顶架(304)，所述顶架(304)的上表面固定连接有液压缸(307)，所述顶架(304)的上表面固定镶嵌有限位管(308)，所述液压缸(307)的伸缩端贯穿限位管(308)并延伸至顶架(304)的内部，所述顶架(304)的内部放置有推拉块(305)，所述液压缸(307)的伸缩端通过螺栓(306)与推拉块(305)的上表面固定连接，所述限高架(303)的上表面开设有限位槽(309)，所述推拉块(305)的底端贯穿限位槽(309)并延伸至限高架(303)的内部，所述限高架(303)的内顶壁放置有固定槽(302)，所述推拉块(305)的底端与固定槽(302)的上表面固定连接，所述固定槽(302)的内侧壁固定镶嵌有两个相对称的轴承二(315)，所述固定槽(302)的内部放置有压制滚轴(301)，所述压制滚轴(301)的内部固定连接有支撑柱(311)，所述支撑柱(311)的前后两端均贯穿轴承二(315)并延伸至固定槽(302)的外侧，所述固定槽(302)的背面固定连接有伺服电机二(314)，且伺服电机二(314)的输出端与支撑柱(311)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种竹木纤维板生产用挤出机，包括底箱(1)，所述底箱(1)的内部安装有输送机构(2)，所述底箱(1)的上方安装有挤出压制调节机构(3)，其特征在于：所述输送机构(2)包括固定架(201)、传动轮一(202)、传动带一(203)、竹木纤维板本体(204)、固定柱(205)、轴承一(206)、输送滚轴(207)、接料板(208)、传动轮二(209)、传动轮三(210)、传动带二(211)、通孔(212)和伺服电机一(213)，所述底箱(1)上表面的左侧固定连接有两组等距离排列的固定架(201)，两组所述固定架(201)之间放置有等距离排列的输送滚轴(207)，所述输送滚轴(207)的上表面放置有竹木纤维板本体(204)，每个所述输送滚轴(207)的内部均固定连接有固定柱(205)，每个所述固定架(201)外表面的上部均固定镶嵌有轴承一(206)，每个所述固定柱(205)的前后两端均贯穿轴承一(206)并延伸至固定架(201)的外侧，所述最左侧固定柱(205)外表面的后方固定连接有传动轮一(202)，所述底箱(1)的内底壁固定连接有伺服电机一(213)，所述伺服电机一(213)的输出端固定连接有传动轮三(210)，所述底箱(1)的上表面开设有通孔(212)，所述传动轮三(210)通过传动带二(211)与传动轮一(202)传动连接，且传动带二(211)位于通孔(212)的内部，每个所述固定柱(205)外表面的前方均固定连接有传动轮二(209)，每个所述传动轮二(209)之间均通过传动带一(203)传动连接；
所述挤出压制调节机构(3)包括压制滚轴(301)、固定槽(302)、限高架(303)、顶架(304)、推拉块(305)、螺栓(306)、液压缸(307)、限位管(308)、限位槽(309)、斜块(310)、支撑柱(311)、销轴(312)、辅助滚轴(313)、伺服电机二(314)和轴承二(315)，所述底箱(1)上表面的左侧固定连接有限高架(303)，所述限高架(303)的上表面固定连接有顶架(304)，所述顶架(304)的上表面固定连接有液压缸(307)，所述顶架(304)的上表面固定镶嵌有限位管(308)，所述液压缸(307)的伸缩端贯穿限位管(308)并延...

【专利技术属性】
技术研发人员：李虓峰，李青山，
申请(专利权)人：河北百姓佳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13