用于切割片状模塑料的刀具制造技术

本申请的目的是提供一种用于切割片状模塑料的刀具，其刀具本体主要是由金属基层、开设在金属基层上的刻蚀层、覆盖在刻蚀层上的抗粘层等构成。与现有技术相比，本申请的刀具是由金属基层、刻蚀层和抗粘层构成，因而，通过刻蚀层，使得抗粘层可以较好固定在金属基层上，因此刀具在切割片状模塑料时，可通过抗粘层防止片状模塑料粘附在刀具上，因而可提升片状模塑料在切割后的品质，提高了刀具的切割效率，避免了物质的浪费，降低了生产成本。

Cutter for cutting sheet molding plastics

【技术实现步骤摘要】
用于切割片状模塑料的刀具
本技术涉及一种刀具，尤其涉及一种用于切割片状模塑料的刀具。
技术介绍
目前，SMC原料，又称为片状模塑料，是工业生产中常用的一种原料，其通常是将短切玻纤粗纱或玻纤毡，浸渍在由不饱和聚酯树脂、增稠剂、引发剂、交联剂、低收缩添加剂、填料、内脱模剂、着色剂等混合物中形成基体，然后在基体两表面覆盖保护膜，形成片状模塑料。通常，片状模塑料在使用时需要薄膜，并按尺寸裁剪，然后进行模压成型。然而，现有技术中，在切割过程中，SMC原料很容易被粘附到切割刀具上，不仅影响了切割效率，而且使得部分SMC原料无法被较好的切割，影响其切割后的品质，严重的，可能导致报废，造成物资的浪费。
技术实现思路
针对上述现有技术的缺点或不足，本技术要解决的技术问题是如何提供一种用于切割片状模塑料的刀具，防止片状模塑料粘附在刀具上。为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于切割片状模塑料的刀具，包括：刀具本体；所述刀具本体包括：金属基层；开设在所述金属基层上的刻蚀层；覆盖在所述刻蚀层上的抗粘层。进一步作为优选地，所述金属基层为不锈钢基层。进一步作为优选地，所述金属基层为碳素钢基层。进一步作为优选地，所述刻蚀层包括：N条刻蚀线，其中，N为大于2的正整数。进一步作为优选地，所述刻蚀线为曲线，且相邻的两条刻蚀线相互交叉、平行或其结合。进一步作为优选地，所述刻蚀层的宽度相同，且所述刻蚀层的轮廓曲线与所述刀具本体的刀刃部的轮廓曲线相匹配。进一步作为优选地，所述刻蚀层的厚度为30～90微米。进一步作为优选地，所述抗粘层为由PTFE材料形成的PTFE涂层。进一步作为优选地，所述抗粘层为由无机材料构成的陶瓷涂层。进一步作为优选地，所述抗粘层的厚度为50～150微米。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本申请的刀具是由金属基层、刻蚀层和抗粘层构成，因而，通过刻蚀层，使得抗粘层可以较好固定在金属基层上，因此刀具在切割片状模塑料时，可通过抗粘层防止片状模塑料粘附在刀具上，因而可提升片状模塑料在切割后的品质，提高了刀具的切割效率，避免了物质的浪费，降低了生产成本。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1：本技术第一实施例中用于切割片状模塑料的刀具的剖面示意图；图2：本技术第一实施例中的刀具的结构示意图；附图标记：金属基层1；刻蚀层2、抗粘层3；刀柄区域4。具体实施方式以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。实施例1如图1和图2所示，本技术的第一实施例提供了一种用于切割片状模塑料的刀具，其刀具本体主要是由金属基层1、开设在金属基层1上的刻蚀层2、覆盖在刻蚀层2上的抗粘层3等构成。通过上述内容可知：本申请的刀具是由金属基层1、刻蚀层2和抗粘层3构成，因而，通过刻蚀层2，使得抗粘层3可以较好固定在金属基层1上，因此刀具在切割片状模塑料时，可通过抗粘层3防止片状模塑料粘附在刀具上，因而可提升片状模塑料在切割后的品质，提高了刀具的切割效率，避免了物质的浪费，降低了生产成本。进一步作为优选地，为了满足实际的应用需求，本申请中的金属基层1可以为不锈钢基层、碳素钢基层或者合金钢基层中的任意一种。显然，本实施例中的金属基层1还可以为其他的金属构成的基层等。进一步作为优选地，本实施例中的刻蚀层2可以由若干条或数量较多的刻蚀线构成。进一步作为优选地，上述刻蚀线优选为曲线，且相邻的两条刻蚀线相互交叉、平行或其结合。以增大抗粘层3和刻蚀层2的摩擦系数，提升抗粘层3在刻蚀层2上的粘附牢度。进一步作为优选地，上述刻蚀层2的宽度相同，且刻蚀层2的轮廓曲线与刀具本体的刀刃部的轮廓曲线相匹配。以在不影响刀刃部的锋利度的情况下，最大限度地增大刻蚀层2和金属基层1以及抗粘层3之间的接触面积，保证刻蚀层2和抗粘层3之间的牢度。另外，值得一提的是，刻蚀层2的宽度与刀具本体的刀柄区域4的截面宽度的占比大于二分之一，以避免因刀柄区域4的宽度较短，且应力较为集中，易出现抗粘层3磨损或脱落的现象。并且，进一步作为优选地，上述刻蚀层的厚度优选为30～90微米。进一步作为优选地，抗粘层3优选为由PTFE(Polytetrafluoroethylene，聚四氟乙烯)材料形成的PTFE涂层。以通过PTFE涂层的抗粘性保证刀具的金属基层1不被片状模塑料粘附，同时借助PTFE涂层的特性不影响刀具的切割，不易产生切割迟钝的现象。详细地，本实施例中的抗粘层3的厚度为50～150微米。以在不影响刀具的锋利度的情况下，最大限度地避免片状模塑料的粘附，同时使得抗粘层3具有较好的耐磨性，提升刀具的使用寿命。实施例2本申请还提供了一种用于切割片状模塑料的刀具，本实施例与上述实施例大致相同，不同之处在于，本实施例中的抗粘层3也可以根据实际选择为由无机材料构成的陶瓷涂层，由于陶瓷涂层具有光滑的表面，因此可以通过陶瓷涂层的物理特性保证其表面不易被片状模塑料粘附，同时由于陶瓷涂层具备刚性的特质，因此还可增加刀具的锋利度。具体地，本实施例中的陶瓷涂层可以由硅材料、氧化铝、氧化锆、氮化物、碳化物等其他材料混合构成。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限定，仅仅参照较佳实施例对本技术进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于切割片状模塑料的刀具，包括：刀具本体，其特征在于，包括:/n所述刀具本体包括：/n金属基层；/n开设在所述金属基层上的刻蚀层；/n覆盖在所述刻蚀层上的抗粘层。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于切割片状模塑料的刀具，包括：刀具本体，其特征在于，包括:
所述刀具本体包括：
金属基层；
开设在所述金属基层上的刻蚀层；
覆盖在所述刻蚀层上的抗粘层。


2.根据权利要求1所述的用于切割片状模塑料的刀具，其特征在于，所述金属基层为不锈钢基层。


3.根据权利要求1所述的用于切割片状模塑料的刀具，其特征在于，所述金属基层为碳素钢基层或合金钢基层。


4.根据权利要求1所述的用于切割片状模塑料的刀具，其特征在于，所述刻蚀层包括：N条刻蚀线，其中，N为正整数。


5.根据权利要求4所述的用于切割片状模塑料的刀具，其特征在于，所述刻蚀线为曲线，且相邻的两条刻蚀线相互交叉...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵陈嘉，
申请(专利权)人：上海实极机器人自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31