喉箍生产通用装配机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喉箍生产通用装配机，机台、转盘、旋转机构、箍壳上料机构、螺钉上料机构、箍带裁切机构、箍带整形机构、箍带压合机构、箍带打圆机构、箍带锁螺钉机构和成品出料机构，旋转机构安装在机台内侧，旋转机构的转动轴与转盘相连接，沿着转盘的转动方向依次设有箍壳上料机构、螺钉上料机构、箍带压合机构、箍带打圆机构、箍带锁螺钉机构、成品出料机构，箍带裁切机构安装在箍带压合机构右侧，箍带整形机构位于箍带裁切机构和箍带压合机构之间；所述喉箍生产通用装配机还包括安装在转盘上的转盘工装夹具。本实用新型专利技术自动化程度高，只需一人便可实现装配机的正常工作，有效解决箍带圆度不足，无法适应系列箍带生产的问题。

【技术实现步骤摘要】
喉箍生产通用装配机
本技术涉及一种喉箍生产装配机，特别是涉及一种可以自动装配的喉箍生产通用装配机。
技术介绍
喉箍广泛用于汽车、拖拉机、机车、石油、化工、制药、农业等领域，可将柔性管紧密卡合在钢性件上，用于水、油、汽、尘等领域的密封，是理想的连接紧固件。目前市场上生产喉箍多为人工或半自动，一个喉箍需要五个人配合才能完成单个产品的生产，导致生产效率低下，每小时最高的产量仅能达到600多件左右，而且现有的喉箍生产设备只能适用于特定规格的产品，无法适用于一系列规格型号的喉箍生产；同时现有设备生产出的喉箍因箍带头端部无法卷到位，导致圆度不够，进一步导致在锁紧柔性管是无法实现全部密封。
技术实现思路
本技术提供了喉箍生产通用装配机，以至少解决现有技术中喉箍生产自动化程度低、无法适应一系列型号生产、生产出喉箍圆度不够的问题。本技术提供了喉箍生产通用装配机，机台、转盘、旋转机构、箍壳上料机构、螺钉上料机构、箍带裁切机构、箍带整形机构、箍带压合机构、箍带打圆机构、箍带锁螺钉机构和成品出料机构；所述转盘、箍壳上料机构、螺钉上料机构、箍带裁切机构、箍带整形机构、箍带压合机构、箍带打圆机构、箍带锁螺钉机构和成品出料机构均安装在机台上表面；所述旋转机构安装在机台内侧；所述旋转机构的转动轴与转盘相连接；所述转盘外出沿着转盘的转动方向依次设有箍壳上料机构、螺钉上料机构、箍带压合机构、箍带打圆机构、箍带锁螺钉机构、成品出料机构；所述箍带裁切机构安装在箍带压合机构右侧；所述箍带整形机构位于箍带裁切机构和箍带压合机构之间；所述喉箍生产通用装配机还包括转盘工装夹具；所述转盘工装夹具安装在转盘上；所述转盘工装夹具数量为8-16个。优选地，所述箍带裁切机构包括裁切驱动装置、裁切磨具、输送机构和导正装置；所述裁切驱动装置位于输送机构右侧；所述导正装置安装在输送机构左侧；所述裁切磨具安装在输送机构上；所述箍带裁切机构还包括旋转装置；所述旋转装置位于裁切驱动装置右侧，用于衔接裁切好的箍带。优选地，所述箍带整形机构包括整形驱动装置、安装座和整形磨具；所述整形驱动装置固定安装在安装座上方；所述整形磨具一端固定安装在安装座内侧，另一端固定连接整形驱动装置的驱动轴。优选地，所述箍带锁螺钉机构包括锁螺钉装置、支撑座、第一升降装置、第二升降装置和横向移动装置；所述锁螺钉装置固定安装在支撑座上；所述第一升降装置安装在支撑座上；所述第二升降装置安装在支撑座上，且位于第一升降装置一侧；所述横向移动装置固定安装在第二升降装置上。优选地，所述成品出料机构包括成品支架、前后移动装置、抓取机械手和滑道；所述前后移动装置位于成品支架顶部；所述抓取机械手固定安装在前后移动装置上；所述滑道位于成品支架一侧，且位于抓取机械手正下方。优选地，所述机台海设有控制柜；所述控制通过导线分别与箍带裁切机构、箍带整形机构、箍带压合机构、箍带打圆机构、箍带锁螺钉机构以及成品出料机构电性连接。本技术与现有技术相比，通过箍壳上料机构、螺钉上料机构、箍带裁切机构、箍带整形机构、箍带压合机构、箍带打圆机构、箍带锁螺钉机构和成品出料机构，实现箍壳、螺丝、以及箍带自动整形后自动上料、自动打圆和自动锁螺丝，有效提高喉箍生产的自动化程度，减少生产所需人员，并且每小时产量可达1600件。同时，本技术采用箍带打圆机构来进行箍带的卷圆，通过击打箍带的方式可以有效的提高箍带的圆度；同时在箍带和箍壳在装配时候先进行箍带整形后在进行压合，这样进一步提高了效率，同时进一步保障箍带的圆度。此外，本技术通过采用转盘结构，确保装配喉箍的各个机构可以均匀分布，有效避免了因机构摆放安装的过密而影响喉箍装配机的正常动作。附图说明图1为本技术实施例俯视图；图2为本技术实施例箍带裁切机构、箍带整形机构结构放大示意图；图3为本技术实施例箍带锁螺钉机构、成品出料机构结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。本技术实施例公开了一中喉箍生产通用装配机，如图1所示，包括机台1、转盘2、旋转机构、箍壳上料机构3、螺钉上料机构4、箍带裁切机构5、箍带整形机构6、箍带压合机构7、箍带打圆机构8、箍带锁螺钉机构9和成品出料机构10；所述转盘2、箍壳上料机构3、螺钉上料机构4、箍带裁切机构5、箍带整形机构6、箍带压合机构7、箍带打圆机构8、箍带锁螺钉机构9和成品出料机构10均安装在机台1上表面；所述旋转机构安装在机台1内侧；所述旋转机构1的转动轴与转盘2相连接；所述转盘2外出沿着转盘2的转动方向依次设有箍壳上料机构3、螺钉上料机构4、箍带压合机构7、箍带打圆机构8、箍带锁螺钉机构9、成品出料机构10；所述箍带裁切机构5安装在箍带压合机构7右侧；所述箍带整形机构6位于箍带裁切机构5和箍带压合机构7之间；所述喉箍生产通用装配机还包括转盘工装夹具11；所述转盘工装夹具11安装在转盘2上；所述转盘工装夹具11数量为8-24个。其中，如图1所示，转盘2上共有12个转盘工装夹具11，12个转盘工装夹具11均匀安装在转盘2上，形成12个工位，螺钉上料机构4与箍带压合机构7之间间隔三个工位距离，箍带打圆机构8与箍带压合机构7之间间隔两个工位距离，箍带锁螺钉机构9与箍带打圆机构8之间间隔两个工位距离；成品出料机构10与箍带锁螺钉机构9之间间隔一个工位距离。如图1所示，在进行小喉箍装配时，启动箍壳上料机构3、螺钉上料机构4，使箍壳和螺钉固定在转盘工装夹具11上，同时启动箍带裁切机构5、箍带整形机构6，使箍带通过箍带裁切机构5裁切出规定长度后通过旋转气缸输送至箍带整形机构6，通过箍带整形机构6将裁切好的箍带一端冲压成梯形槽。冲压好的箍带和固定装有箍壳以及螺钉的转盘工装夹具11同时进入箍带压合机构7中对箍带和箍壳进行转配，并压合成型，压合后的箍带、箍壳随着转盘工装夹具11转动至箍带打圆机构8处，由箍带打圆机构8对箍带进行击打使箍带形成标准圆度的环形，之后在转动至箍带锁螺钉机构9处，由箍带锁螺钉机构9旋转螺栓将箍带锁入形成成品，装配完的喉箍在转盘2和转盘工装夹具11的作用下转动至成品出料机构10处，由成品出料机构10将装配好的喉箍取出。本技术实施例通过采用箍壳上料机构3、螺钉上料机构4、箍带裁切机构5、箍带整形机构6、箍带压合机构7、箍带打圆机构8、箍带锁螺钉机构9和成品出料机构10，实现箍壳、螺丝、以及箍带自动整形后自动上料、自动打圆和自动锁螺丝，有效提高喉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喉箍生产通用装配机，其特征在于，机台、转盘、旋转机构、箍壳上料机构、螺钉上料机构、箍带裁切机构、箍带整形机构、箍带压合机构、箍带打圆机构、箍带锁螺钉机构和成品出料机构；所述转盘、箍壳上料机构、螺钉上料机构、箍带裁切机构、箍带整形机构、箍带压合机构、箍带打圆机构、箍带锁螺钉机构和成品出料机构均安装在机台上表面；所述旋转机构安装在机台内侧；所述旋转机构的转动轴与转盘相连接；所述转盘外出沿着转盘的转动方向依次设有箍壳上料机构、螺钉上料机构、箍带压合机构、箍带打圆机构、箍带锁螺钉机构、成品出料机构；所述箍带裁切机构安装在箍带压合机构右侧；所述箍带整形机构位于箍带裁切机构和箍带压合机构之间；所述喉箍生产通用装配机还包括转盘工装夹具；所述转盘工装夹具安装在转盘上；所述转盘工装夹具数量为8-16个。/n

【技术特征摘要】
1.一种喉箍生产通用装配机，其特征在于，机台、转盘、旋转机构、箍壳上料机构、螺钉上料机构、箍带裁切机构、箍带整形机构、箍带压合机构、箍带打圆机构、箍带锁螺钉机构和成品出料机构；所述转盘、箍壳上料机构、螺钉上料机构、箍带裁切机构、箍带整形机构、箍带压合机构、箍带打圆机构、箍带锁螺钉机构和成品出料机构均安装在机台上表面；所述旋转机构安装在机台内侧；所述旋转机构的转动轴与转盘相连接；所述转盘外出沿着转盘的转动方向依次设有箍壳上料机构、螺钉上料机构、箍带压合机构、箍带打圆机构、箍带锁螺钉机构、成品出料机构；所述箍带裁切机构安装在箍带压合机构右侧；所述箍带整形机构位于箍带裁切机构和箍带压合机构之间；所述喉箍生产通用装配机还包括转盘工装夹具；所述转盘工装夹具安装在转盘上；所述转盘工装夹具数量为8-16个。


2.根据权利要求1所述的喉箍生产通用装配机，其特征在于，所述箍带裁切机构包括裁切驱动装置、裁切磨具、输送机构和导正装置；所述裁切驱动装置位于输送机构右侧；所述导正装置安装在输送机构左侧；所述裁切磨具安装在输送机构上；所述箍带裁切机构还包括旋转装置；所述旋转装置位于裁切驱动装置右侧，用于衔接裁切好的箍带。

【专利技术属性】
技术研发人员：戴恒兴，袁利峰，
申请(专利权)人：厦门戴达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35