一种叶片锁锁芯自动装配机制造技术

技术编号:22985275 阅读:17 留言:0更新日期:2020-01-01 02:43
本实用新型专利技术提供一种叶片锁锁芯自动装配机,包括工作台、加工支撑座和支撑夹具;所述工作台的顶部活动安装有一个加工支撑座;所述加工支撑座的顶部固定对称设置有共十个支撑夹具;所述工作台的顶部另一侧还固定安装有一组选片装片工位、装钥匙工位、装尾片工位和成品检测工位。使用本装置装配时电机带动加工支撑座不断等角度旋转,每次旋转36°后停止五秒进行装配,这时可通过锁芯进料工位、清孔工位、装弹簧工位、选片装片工位、装钥匙工位和装尾片工位按顺序进行装配,通过牙花检测工位和成品检测工位进行检验,使用本装置装配时一台设备可以代替传统的六个人的工作量,而且产品质量更加稳定,大量节约人力成本,而且装配效率也大大提高。

An automatic assembling machine for blade lock cylinder

【技术实现步骤摘要】
一种叶片锁锁芯自动装配机
本技术属于锁具制备装置
,更具体地说,特别涉及一种叶片锁锁芯自动装配机。
技术介绍
叶片锁是目前安全系数较高的一种锁具,应用也非常普遍。其主要包括锁芯以及安装在其内的叶片,在锁芯的侧面上平行设置多个叶片插槽,安装时后,叶片插装在该叶片插槽中。基于上述,其在使用时存在以下问题:现在的叶片锁锁芯在进行装配时需要依次安装多个零件组成,而且还需要工作人员进行人工检测,这样就需要多个工作人员进行操作,装配效率较低。于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种叶片锁锁芯自动装配机,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种叶片锁锁芯自动装配机,以解决现在的叶片锁锁芯在进行装配时需要依次安装多个零件组成,而且还需要工作人员进行人工检测,这样就需要多个工作人员进行操作,装配效率较低的问题。本技术叶片锁锁芯自动装配机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:一种叶片锁锁芯自动装配机,包括工作台、锁芯进料工位、清孔工位、装弹簧工位、牙花检测工位、选片装片工位、装钥匙工位、装尾片工位、成品检测工位、加工支撑座和支撑夹具;所述工作台的顶部活动安装有一个加工支撑座;所述加工支撑座的顶部固定对称设置有共十个支撑夹具;所述工作台的顶部一侧固定安装有一组锁芯进料工位、清孔工位、装弹簧工位和牙花检测工位;所述工作台的顶部另一侧还固定安装有一组选片装片工位、装钥匙工位、装尾片工位和成品检测工位。进一步的,所述加工支撑座为一个环形结构,且加工支撑座可通过电机带动在工作台顶部进行旋转。进一步的,所述工作台顶部的工位在加工时沿逆时针方向依次排列。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:使用本装置装配时电机带动加工支撑座不断等角度旋转,每次旋转36°后停止五秒进行装配,这时可通过锁芯进料工位、清孔工位、装弹簧工位、选片装片工位、装钥匙工位和装尾片工位按顺序进行装配,通过牙花检测工位和成品检测工位进行检验,使用本装置装配时一台设备可以代替传统的六个人的工作量,而且产品质量更加稳定,大量节约人力成本,而且装配效率也大大提高。附图说明图1是本技术的轴侧结构示意图。图中,部件名称与附图编号的对应关系为:1、工作台;2、锁芯进料工位;3、清孔工位;4、装弹簧工位;5、牙花检测工位;6、选片装片工位;7、装钥匙工位;8、装尾片工位;9、成品检测工位;10、加工支撑座;11、支撑夹具。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例:如附图1所示:本技术提供一种叶片锁锁芯自动装配机,包括工作台1、锁芯进料工位2、清孔工位3、装弹簧工位4、牙花检测工位5、选片装片工位6、装钥匙工位7、装尾片工位8、成品检测工位9、加工支撑座10和支撑夹具11;所述工作台1的顶部活动安装有一个加工支撑座10;所述加工支撑座10的顶部固定对称设置有共十个支撑夹具11;所述工作台1的顶部一侧固定安装有一组锁芯进料工位2、清孔工位3、装弹簧工位4和牙花检测工位5;所述工作台1的顶部另一侧还固定安装有一组选片装片工位6、装钥匙工位7、装尾片工位8和成品检测工位9。其中,所述加工支撑座10为一个环形结构,且加工支撑座10可通过电机带动在工作台1顶部进行旋转。其中,所述工作台1顶部的工位在加工时沿逆时针方向依次排列。本实施例的具体使用方式与作用:本技术中,在使用本装置装配叶片锁锁芯时,先将锁芯基体分别固定在十个支撑夹具11上,装配时电机带动加工支撑座10不断等角度旋转,每次旋转36°后停止五秒进行装配,这时可通过锁芯进料工位2、清孔工位3、装弹簧工位4、选片装片工位6、装钥匙工位7和装尾片工位8按顺序进行装配,通过牙花检测工位5和成品检测工位9进行检验,使用本装置装配时一台设备可以代替传统的六个人的工作量,而且产品质量更加稳定,大量节约人力成本,而且装配效率也大大提高。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叶片锁锁芯自动装配机,其特征在于:该叶片锁锁芯自动装配机包括工作台(1)、锁芯进料工位(2)、清孔工位(3)、装弹簧工位(4)、牙花检测工位(5)、选片装片工位(6)、装钥匙工位(7)、装尾片工位(8)、成品检测工位(9)、加工支撑座(10)和支撑夹具(11);所述工作台(1)的顶部活动安装有一个加工支撑座(10);所述加工支撑座(10)的顶部固定对称设置有共十个支撑夹具(11);所述工作台(1)的顶部一侧固定安装有一组锁芯进料工位(2)、清孔工位(3)、装弹簧工位(4)和牙花检测工位(5);所述工作台(1)的顶部另一侧还固定安装有一组选片装片工位(6)、装钥匙工位(7)、装尾片工位(8)和成品检测工位(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种叶片锁锁芯自动装配机,其特征在于:该叶片锁锁芯自动装配机包括工作台(1)、锁芯进料工位(2)、清孔工位(3)、装弹簧工位(4)、牙花检测工位(5)、选片装片工位(6)、装钥匙工位(7)、装尾片工位(8)、成品检测工位(9)、加工支撑座(10)和支撑夹具(11);所述工作台(1)的顶部活动安装有一个加工支撑座(10);所述加工支撑座(10)的顶部固定对称设置有共十个支撑夹具(11);所述工作台(1)的顶部一侧固定安装有一组锁芯进料工位(2)、清孔工位(3)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢金峦
申请(专利权)人:开平市乐顺智能机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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