一种焊机送丝电源输出短路的保护电路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊机送丝电源输出短路的保护电路，包括电流采样电路、电压采样电路和光耦驱动电路；焊机送丝电源包括晶闸管，晶闸管由光耦驱动；晶闸管的输出端作为焊机送丝电源的正极接输出电缆的正极线，输出电缆的正极线接偏置电压和电压采样电路的信号输入端；输出电缆的负极线接电流采样电路的信号输入端，并通过电流采样电阻接地；光耦驱动电路包括开关管，光耦的发光二极管与开关管串联在直流电源的正极与地之间，光耦驱动电路的控制端通过第一上拉电阻接直流电源正极，并接电流采样电路的输出端和电压采样电路的输出端。本实用新型专利技术输出短路故障消除后能自动恢复、但不会反复重启，焊机送丝电源输出电路可靠性好。

A protection circuit for short circuit of wire feeding power supply of welding machine

【技术实现步骤摘要】
一种焊机送丝电源输出短路的保护电路[
]本技术涉及焊机送丝电源，尤其涉及一种焊机送丝电源输出短路的保护电路。[
技术介绍
]熔化极气保焊焊机的主机与送丝系统是分离的，焊机主机通过电源线给送丝机供电。主机固定位置摆放，送丝机在生产中大多是经常移动的，所以送丝电源一般采用长线连接，且焊机工业生产环境恶劣，电源线极易发生短路，所以必须做相应的短路保护措施，现有的焊机送丝系统输出电源短路保护方案有两种：1、通过采样输出电流，经过比较器比较输出电平信号，关断输出，同时触发自锁电路，锁死输出。输出锁死后不能自动恢复，影响焊机生产的工作效率；2、通过采样输出电流，经过与比较器比较输出电平信号给到单片机，单片机关断输出，单片机设置一固定时间再次开启输出，若短路未解除再关断输出，如此反复开启和判断，直到短路解除，此方法控制复杂，成本高，需增加单片机软件判断，短路时，送丝电源需不断重启，短路未解除时相当于工作在反复短路状态下，对器件造成很大的冲击应力，严重影响电路和器件的可靠性。[
技术实现思路
]本技术要解决的技术问题是提供一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊机送丝电源输出短路的保护电路，焊机送丝电源包括晶闸管，晶闸管由光耦驱动；晶闸管的输出端作为焊机送丝电源的正极接输出电缆的正极线，其特征在于，包括电流采样电路、电压采样电路和光耦驱动电路；输出电缆的正极线接偏置电压和电压采样电路的信号输入端；输出电缆的负极线接电流采样电路的信号输入端，并通过电流采样电阻接地；光耦驱动电路包括开关管，光耦的发光二极管与开关管串联在直流电源的正极与地之间，光耦驱动电路的控制端通过第一上拉电阻接直流电源正极，并接电流采样电路的输出端和电压采样电路的输出端。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊机送丝电源输出短路的保护电路，焊机送丝电源包括晶闸管，晶闸管由光耦驱动；晶闸管的输出端作为焊机送丝电源的正极接输出电缆的正极线，其特征在于，包括电流采样电路、电压采样电路和光耦驱动电路；输出电缆的正极线接偏置电压和电压采样电路的信号输入端；输出电缆的负极线接电流采样电路的信号输入端，并通过电流采样电阻接地；光耦驱动电路包括开关管，光耦的发光二极管与开关管串联在直流电源的正极与地之间，光耦驱动电路的控制端通过第一上拉电阻接直流电源正极，并接电流采样电路的输出端和电压采样电路的输出端。


2.根据权利要求1所述的保护电路，其特征在于，偏置电压由偏置电压电路提供，偏置电压电路包括串联的偏置电阻和第二二极管，偏置电压电路第二二极管的阳极端接直流电源正极，偏置电压电路第二二极管的阴极端接输出电缆的正极线。


3.根据权利要求1所述的保护电路，其特征在于，电压采样电路包括第一比较器和第一分压电路，第一分压电路的第一端接直流电源正极，第二端接地，输出端接第一比较器的反相输入端；第一比较器的同相输入端接输出电缆的正极线，第一比较器的输出端作为电压采样电路的输出端。


4.根据权利要求3所述的保护电路，其特征在于，电压采样电路包括第五电阻、第一稳压管、第一电容、第一二极管和第二上拉电阻，第一比较器的同相输入端通过第五电阻接输出电缆的正极线；第一稳压管的阳极接地，阴极接第一比较器的同相输入端，第一电容与第一稳压管并接；第二上拉电阻的一端接直流电源正极，另一端接第一比较器的输出端；第一二极管的阴极接第一比较器的输出端，阳极作为电压采样电路的输出端。


5.根据权利要求1所述的保护电路，其特征在于，电流采样电路包括第二比较器和第二分压电路，第二分压电路的第一端接直流电源...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊飞，杨跃平，
申请(专利权)人：深圳市麦格米特焊接技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44