电脑全自动多功能缝焊机制造技术

本发明专利技术涉及一种电脑全自动多功能缝焊机，缝焊机包括机架，机架上固定设有上焊臂、下焊臂，上焊臂设有可转动的上焊轮，下焊臂设有下焊轮，上焊臂设有用来驱动上焊轮转动的传动装置，上焊臂设有用来驱动上焊轮上下运动的加压装置，缝焊机还设有用来对上焊轮和下焊轮施加脉冲电流的电气控制装置，上焊轮和下焊轮可以将两焊件以搭接的方式压紧，两焊轮与焊件作相对运转，焊接时通过焊件接触点焊接电流局部发热，并在焊件的触点加热处施加压力，从而形成一种永久性的金属连接，焊缝的水密性和气密性好，焊接质量好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种缝焊机，具体的说，涉及一种电脑全自动多功能缝焊机。技术背景目前，在焊接太阳能热水器、油箱、暖气片、漆桶、不锈钢水塔等接缝为 环形的薄金属构件时，多为人工焊接，由于在焊接过程中需要进场移动焊枪的 位置，很难保证接缝焊接的连续性和平稳度，因此，影响焊缝的水密性和气密 性，造成焊接质量差。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是针对上述现有技术的不足，提供一种焊接质量好、 控制精确的电脑全自动多功能缝焊机。为解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是电脑全自动多功能缝焊机， 其特征是所述缝焊机包括机架，机架上固定设有上焊臂、下焊臂，上焊臂设 有可转动的上焊轮，下焊臂设有下焊轮，所述上焊臂设有用来驱动上焊轮转动 的传动装置，所述上焊臂设有用来驱动上焊轮上下运动的加压装置，所述缝焊 机还设有用来对上焊轮和下焊轮施加脉冲电流的电气控制装置。上焊轮和下焊 轮可以将两焊件以搭接的方式压紧，两焊轮与焊件作相对运转，焊接时通过焊 件接触点焊接电流局部发热，并在焊件的触点加热处施加压力，从而形成一种 永久性的金属连接，焊缝的水密性和气密性好，焊接质量好。以下是上述电气控制装置的优化方案所述电气控制装置包括电连接的控制电路、脉冲控制电路、触发电路、焊 接变压器，所述控制电路用来控制上焊轮的转动和上下运动并为触发电路提供 触发电源，所述脉冲控制电路用来产生脉冲信号并控制触发电路的触发频率， 所述触发电路接收脉冲控制电路的脉冲信号以控制焊接变压器为上焊轮、下焊 轮提供断续脉冲的焊接电流。电气控制装置可以输出稳定的断续脉冲焊接电流， 可以对焊接过程进行控制精确，保证了焊接质量。所述控制电路包括集成电路、电阻、二极管、电容、电位器、三极管、继 电器、脚踏开关，脚踏开关用于启动控制电路运行，其中继电器用于控制传动 装置、加压装置的运行并为触发电路提供触发电源。控制电路实现了只需踏下 脚踏开关就能够连续完成缝焊过程，调节电位器可以实现对预压时间的控制， 使用方便。所述脉冲控制电路包括集成电路、电阻、二极管、电容、频率调节开关， 时钟脉冲从集成电路的CLK脚输入，脉冲信号从集成电路的输出脚输出，频率 调节开关用于调节脉冲和停息时间。脉冲控制电路输出稳定的脉冲信号，并能 够调节脉冲的频率，可以根据不同的焊件进行调节，使用更方便。所述触发电路包括电阻、电容、二极管、三极管、电位器、可控硅、触发 变压器，脉冲控制电路的脉冲信号经三极管放大后，施加于可控硅，可控硅导 通，触发变压器获得工作电源，输出触发脉冲控制可控硅的导通角，电位器用 于调节触发脉冲电流的大小，可控硅控制焊接变压器为上焊轮、下焊轮提供断 续脉冲的焊接电流。可以根据焊件壁的厚度，调节触发脉冲电流的大小，以控 制可控硅的导通角大小。 '作为加压装置的优化方案，所述加压装置包括汽缸，其缸体固定设置在上 焊臂上，上焊轮设置在活塞杆上。加压装置可以使上焊轮、下焊轮与焊件之间 的压力保持稳定，有利于提高焊接质量。作为传动装置的优化方案，所述传动装置包括电动机，所述电动机与上焊 轮传动连接。作为上述技术方案的优化方案，所述缝焊机设有用于对上悍轮、下焊轮进 行冷却的冷却装置。本技术方案与现有技术相比的有益效果为采用一对焊轮将两焊件以搭接 的方式压紧在上焊轮和下焊轮之间，两焊轮与焊件作相对运转，焊接时通过焊 件接触点焊接电流局部发热，并在焊件的触点加热处施加压力，从而形成一种 永久性的金属连接，焊缝的水密性和气密性好，焊接质量好。控制电路实现了只需踏下脚踏开关就能够连续完成缝焊过程，调节电位器 可以实现对预压时间的控制，使用方便。脉冲控制电路输出稳定的脉冲信号，并能够调节脉冲的频率，可以根据不 同的焊件进行调节，使用更方便。加压装置可以使上焊轮、下焊轮与焊件之间的压力保持稳定，有利于提高 焊接质量。下面结合附图以举例方式对本专利技术的实施方式进行详细描述 附图说明附图1为本专利技术实施例中缝焊机的结构示意图；附图2为本专利技术实施例中电气控制装置的框图；附图3为本专利技术实施例中电气控制装置的电路原理图。1-下焊轮，2-上焊轮，3-电动机，4-节流阀，5-汽缸，6-电流调节阀，7-电磁阀，8-调压阀，9、 10-连接电极，11-电气控制装置，12-机架，13-上焊臂， 14-下焊臂，15-控制电路，16-脉冲控制电路，17-触发电路具体实施方式实施例，如图1所示，电脑全自动多功能缝焊机，缝焊机包括机架12，机 架12上固定连接有上焊臂13、下焊臂14，上焊臂13设有可转动的上焊轮2， 下焊臂14设有可绕上焊轮2的轴线转动的下焊轮1，上焊臂13设有电流调节阀 6和用来驱动上焊轮2上下运动并将焊件以搭接方式压紧在上焊轮2和下焊轮1 之间的加压装置，加压装置包括节流阀4、汽缸5、电磁阀7、调压阀8，汽缸5 的缸体固定连接于上焊臂13，活塞杆与上焊轮2的转轴固定连接，上焊臂13设 有用来驱动上焊轮2转动的电动机3，电动机3固定连接于汽缸5的活塞杆上， 缝焊机还设有通过连接电极9和连接电极10向上焊轮2和下焊轮1施加脉冲电 流的电气控制装置11，缝焊机设有用于对上焊轮2、下焊轮1的外部进行水冷 却的冷却装置，冷却装置包括自来水管，自来水对上焊轮2、下焊轮l的外部进 行冷却。如图2所示，电气控制装置11包括电连接的控制电路15、脉冲控制电路 16、触发电路17、焊接变压器B3，控制电路15用来控制上焊轮2的转动和上 下运动并为触发电路17提供触发电源，脉冲控制电路16用来产生脉冲信号并 控制触发电路17的触发频率，触发电路17接收脉冲控制电路16的脉冲信号以控制焊接变压器B3为上焊轮2、下焊轮1提供断续脉冲的焊接电流。如图3所示，控制电路15包括集成电路IC2、电阻R16至电阻R22、 二极 管D8至二极管D10、电容C7、电容C8、电位器W3、三极管Q5、继电器J1、继 电器J2、脚踏开关K1，脚踏开关K1闭合，继电器J1、继电器J2得电动作，继 电器Jl控制汽缸5工作，继电器J2控制电机运转并为触发电路17提供触发电 源，调节电位器W3可以调节预压时间。脉冲控制电路16包括集成电路IC3、电阻R23、 二极管D11至二极管D13、 电容C9、频率调节开关K2，自交流电源引来的时钟脉冲从集成电路IC3的CLK 脚输入，脉冲信号从集成电路IC3的输出脚输出至触发电路17，频率调节开关 K2用于调节脉冲和停息时间。触发电路17包括电阻R4至电阻R 14、电容C1至电容C4、 二极管D3至二 极管D5、三极管Q2至三极管Q4、电位器W1至电位器W2、可控硅SCR1至可控 硅CSR3、触发变压器B2，脉冲控制电路16的脉冲信号经三极管Q2至三极管Q4 放大后，施加于可控硅SCR1，可控硅SCR1导通，触发变压器B2获得工作电源， 输出触发脉冲控制可控硅SCR2至可控硅CSR3的导通角，其中调节电位器W1安 装在上焊臂13上，与电流调节阀6同轴连接，可以调节触发脉冲电流的大小， 可控硅SCR2至可控硅CSR3控制焊接变压器B3为上焊轮2、下焊轮1提供断续 脉冲的焊接电流。使用时，先接通冷却水和电源，开启电机的转换开关，将焊件的焊接处与 上焊轮2、下焊轮1对正，踏下脚踏开关Kl,压縮空气由气源网络经阀门通过 油本文档来自技高网...

【技术保护点】
电脑全自动多功能缝焊机，所述缝焊机包括机架（１２），所述机架（１２）上固定设有上焊臂（１３）、下焊臂（１４），上焊臂（１３）设有可转动的上焊轮（２），下焊臂（１４）设有下焊轮（１），其特征是：所述上焊臂（１３）设有用来驱动上焊轮（２）转动的传动装置，所述上焊臂（１３）设有用来驱动上焊轮（２）上下运动的加压装置，所述缝焊机还设有用来对上焊轮（２）和下焊轮（１）施加脉冲电流的电气控制装置（１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜名古，
申请(专利权)人：杜名古，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]