一种具有加长进料筒的压铸模具制造技术

技术编号:23005860 阅读:19 留言:0更新日期:2020-01-03 13:48
本实用新型专利技术涉及一种具有加长进料筒的压铸模具,包括上模板和下模板,上模板和下模板之间设置有上模仁和下模仁,上模板内位于上模仁的右侧竖直安装有加长进料筒,加长进料筒竖直向上延伸且顶部一侧设置有与内部进料流道相连接的进料口,加长进料筒的下端设置有与下模板相连的进料镶块,进料镶块的右侧连接有冷却水进出水管,上模仁和下模仁的内部靠左的位置设置有水平冷却水道,下模仁内的水平冷却水道的右端与竖向冷却水道的上端相连通,竖向冷却水道中部与下模仁右侧内部的十字形冷却水道相连通。本实用新型专利技术采用加长的进料筒,模仁中的冷却水道也进行了重新的设计,冷却效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种具有加长进料筒的压铸模具
本技术涉及压铸模具领域,特别是涉及一种具有加长进料筒的压铸模具。
技术介绍
压铸模具是工业加工中常用的一种模具,压铸模具中都会安装进料筒,现在的进料筒一般都是与上模板的顶面齐平的,但是对于一些特殊的模具,上模板的顶面很难连接进料,所以需要对进料筒进行加长,现在还没有加长的进料筒可以使用,需要重新设计。另外,对于模仁内部一般都会布置冷却水道,现在的模具的冷却水道一般就是采用平行布置的几条,冷却的面积比较小,对于比较大型的压铸件成型往往无法满足冷却的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种具有加长进料筒的压铸模具,采用加长的进料筒,模仁中的冷却水道也进行了重新的设计,冷却效果好。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种具有加长进料筒的压铸模具,包括上模板和下模板,所述的上模板和下模板之间设置有上模仁和下模仁,所述的上模板内位于上模仁的右侧竖直安装有加长进料筒,所述的加长进料筒竖直向上延伸且顶部一侧设置有与内部进料流道相连接的进料口,所述的加长进料筒的下端设置有与下模板相连的进料镶块,所述的进料镶块的右侧连接有冷却水进出水管,所述的上模仁和下模仁的内部靠左的位置设置有水平冷却水道,所述的下模仁内的水平冷却水道的右端与竖向冷却水道的上端相连通,所述的竖向冷却水道中部与下模仁右侧内部的十字形冷却水道相连通。作为对本技术所述的技术方案的一种补充,所述的进料口呈圆锥形。进一步的,所述的加长进料筒的外侧壁上设置一圈限位台阶,该限位台阶与上模板的上端面顶住。进一步的,所述的进料镶块和下模仁上设置有与加长进料筒的下端相连通的Y形进料流道。有益效果:本技术涉及一种具有加长进料筒的压铸模具,采用加长的进料筒,并采用侧壁进料的方式,方便了模具的安装使用,模仁中的冷却水道也进行了重新的设计,采用水平水道与十字形水道向结合的方式,大大提高了冷却的范围,冷却效果好。附图说明图1是本技术的结构图;图2是本技术的进料流道结构图。图示:1、上模板;2、下模板;3、上模仁;4、下模仁;5、加长进料筒;6、内部进料流道;7、进料口;8、进料镶块;9、冷却水进出水管;10、十字形冷却水道;11、竖向冷却水道;14、水平冷却水道;15、限位台阶;16、Y形进料流道。具体实施方式下面结合具体实施例,进一步阐述本技术。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图1-2所示,本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种具有加长进料筒的压铸模具,包括上模板1和下模板2,所述的上模板1和下模板2之间设置有上模仁3和下模仁4,其特征在于,所述的上模板1内位于上模仁3的右侧竖直安装有加长进料筒5,所述的加长进料筒5竖直向上延伸且顶部一侧设置有与内部进料流道6相连接的进料口7,所述的加长进料筒5的下端设置有与下模板2相连的进料镶块8,所述的进料镶块8的右侧连接有冷却水进出水管9,所述的上模仁3和下模仁4的内部靠左的位置设置有水平冷却水道14,所述的下模仁4内的水平冷却水道14的右端与竖向冷却水道11的上端相连通,所述的竖向冷却水道11中部与下模仁4右侧内部的十字形冷却水道10相连通。所述的进料口7呈圆锥形,方便连接进料的装置。所述的加长进料筒5的外侧壁上设置一圈限位台阶15,该限位台阶15与上模板1的上端面顶住,方便加长进料筒5的安装。所述的进料镶块8和下模仁4上设置有与加长进料筒5的下端相连通的Y形进料流道16,可以将从加长进料筒5下来的铝液马上进行分流,减少对进料镶块8的冲击。本技术采用加长的进料筒,并采用侧壁进料的方式,方便了模具的安装使用,模仁中的冷却水道也进行了重新的设计,采用水平水道与十字形水道向结合的方式,大大提高了冷却的范围,冷却效果好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有加长进料筒的压铸模具,包括上模板(1)和下模板(2),所述的上模板(1)和下模板(2)之间设置有上模仁(3)和下模仁(4),其特征在于,所述的上模板(1)内位于上模仁(3)的右侧竖直安装有加长进料筒(5),所述的加长进料筒(5)竖直向上延伸且顶部一侧设置有与内部进料流道(6)相连接的进料口(7),所述的加长进料筒(5)的下端设置有与下模板(2)相连的进料镶块(8),所述的进料镶块(8)的右侧连接有冷却水进出水管(9),所述的上模仁(3)和下模仁(4)的内部靠左的位置设置有水平冷却水道(14),所述的下模仁(4)内的水平冷却水道(14)的右端与竖向冷却水道(11)的上端相连通,所述的竖向冷却水道(11)中部与下模仁(4)右侧内部的十字形冷却水道(10)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有加长进料筒的压铸模具,包括上模板(1)和下模板(2),所述的上模板(1)和下模板(2)之间设置有上模仁(3)和下模仁(4),其特征在于,所述的上模板(1)内位于上模仁(3)的右侧竖直安装有加长进料筒(5),所述的加长进料筒(5)竖直向上延伸且顶部一侧设置有与内部进料流道(6)相连接的进料口(7),所述的加长进料筒(5)的下端设置有与下模板(2)相连的进料镶块(8),所述的进料镶块(8)的右侧连接有冷却水进出水管(9),所述的上模仁(3)和下模仁(4)的内部靠左的位置设置有水平冷却水道(14),所述的下模仁(4)内的水平冷却水道(14)的右端与竖向冷却水道(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洪彪旷鑫文张正来蔡朝新张太鑫严海波史本玉凌五龙佘昌菊
申请(专利权)人:浙江华朔科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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