【技术实现步骤摘要】
高效罐端盖连续模切装置
本技术涉及高效罐
，具体为高效罐端盖连续模切装置。
技术介绍
高效罐即为管壳式换热器，管壳式换热器由一个壳体和包含许多管子的管束所构成，冷、热流体之间通过管壁进行换热的换热器。管壳式换热器作为一种传统的标准换热设备，在化工、炼油、石油化工、动力、核能和其他工业装置中得到普遍采用，特别是在高温高压和大型换热器中的应用占据绝对优势。通常的工作压力可达4兆帕，工作温度在200℃以下，在个别情况下还可达到更高的压力和温度。一般壳体直径在1800毫米以下，管子长度在9米以下，在个别情况下也有更大或更长的。现有技术，高效罐端盖模切需要工作人员不断重复的移动钢板进行每一次的模切，使得工作人员的劳动强度高，加工效率低，且加工过程中，产生了大量的废料。
技术实现思路
本技术的目的，解决了现有技术，高效罐端盖模切需要工作人员不断重复的移动钢板进行每一次的模切，使得工作人员的劳动强度高，加工效率低，且加工过程中，产生了大量的废料的问题。该高效罐端盖连续模切装置，包括有底座，所述...
【技术保护点】
1.高效罐端盖连续模切装置，包括有底座，其特征在于：所述底座的基面的四角处均竖直向上固定连接有四个立柱，四个所述立柱远离底座的一端均固定连接有承板，所述承板的基面均固定连接有三个气泵，三个所述气泵的底部均设有三个动力输出轴，且竖直向下穿过承板，三个所述动力输出轴远离三个所述气泵的一端的内壁均设有三个伸缩轴，三个所述伸缩轴远离三个所述动力输出轴的一端均设有三个冲头，所述动力输出轴的外壁均固定连接有顶板，所述底座的基面的几何中心处竖直向上固定连接有固定座，所述固定座的基面固定连接有定模，所述底座的基面均对称开设有二个矩形槽，二个所述矩形槽的底部均设有八个弹簧，八个所述弹簧的顶部...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.高效罐端盖连续模切装置，包括有底座，其特征在于：所述底座的基面的四角处均竖直向上固定连接有四个立柱，四个所述立柱远离底座的一端均固定连接有承板，所述承板的基面均固定连接有三个气泵，三个所述气泵的底部均设有三个动力输出轴，且竖直向下穿过承板，三个所述动力输出轴远离三个所述气泵的一端的内壁均设有三个伸缩轴，三个所述伸缩轴远离三个所述动力输出轴的一端均设有三个冲头，所述动力输出轴的外壁均固定连接有顶板，所述底座的基面的几何中心处竖直向上固定连接有固定座，所述固定座的基面固定连接有定模，所述底座的基面均对称开设有二个矩形槽，二个所述矩形槽的底部均设有八个弹簧，八个所述弹簧的顶部挡接有二个矩形板，二个所述矩形板的基面均对称固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆远离二个所述矩形板的一端均固定连接有二个横杆，二个所述横杆的外壁均活动套接有二个滚动辊，二个所述滚动辊的外壁均啮合有二个传送带。
技术研发人员：叶尚君，叶龙飞，刘卓敬，
申请(专利权)人：佛山市顺德区普利鑫电气有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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