一种外壳生产电镀设备制造技术

本实用新型专利技术涉及加工设备技术领域，具体涉及一种外壳生产电镀设备，包括加工箱，为本设备的电镀液储存结构，其上端右侧安装有第一电缸；安装架，其设置于第一电缸的输出端；第一电机，其安装于安装架的上端；偏心轮，其连接于第一电机的输出端，偏心轮通过偏心杆活动连接有传动杆。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置第一电机、偏心轮、活动板和限位盒，启动第一电机间接带动置物架往复运动，有效避免金属件部分贴合无法完成电镀的可能，将金属件表面附着的电镀液快速抖落，再通过设置第二电缸、第二电机、滑轨和夹板，启动第二电机间接带动夹板相互靠拢对置物架夹持固定，再启动第二电缸将置物架移动至加工箱上端外部，方便快捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
一种外壳生产电镀设备


[0001]本技术涉及加工设备
，具体为一种外壳生产电镀设备。

技术介绍

[0002]电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层，为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀和牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变，电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸，电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
[0003]参考现有文献中一种金属外壳电镀加工设备(CN214496536U)，其效果是通过设置不完全蜗杆，电机工作使得不完全蜗杆转动带动蜗轮同步转动，蜗轮的转动使得凸轮同步转动，从而使得搅拌叶在进行自转的同时得到往复的摆动工作，从而能够提高电镀效率，但置物架内部的代加工的金属件堆积在一起，容易出现金属件一部分表面相互贴合，导致金属件电镀效果差，以及刚电镀完成后的金属件表面附着大量电镀液，需要电镀液随置物架结构缓慢流入加工箱内，避免电镀液浪费，且通过缠绕轴的转动从而使得牵引绳绕设在缠绕轴上，使得置物架得到竖直向上的运作将物件移出加工箱的内部，移出后需要人员将置物架移动至加工箱上端外侧，置物架通过圆环与挂钩连接，由于置物架内的金属件重量较大，取下置物架需要人员将置物架整体抬升将挂钩与圆环断开连接，操作繁琐不便，因此需要一种减少金属件表面相互贴合和加快金属件附着电镀液流入加工箱以及方便人员移动置物架至加工箱上端外部的外壳生产电镀设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种外壳生产电镀设备，旨在解决现有技术中，金属件容易相互贴合导致电镀效果差和电镀完成后需要等待金属件表面大量附着的电镀液缓慢流入加工箱，和置物架移出内部后需要人员进行多次作业的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种外壳生产电镀设备，包括：加工箱，为本设备的电镀液储存结构，其上端右侧安装有第一电缸；安装架，其设置于所述第一电缸的输出端；第一电机，其安装于所述安装架的上端；偏心轮，其连接于所述第一电机的输出端，所述偏心轮通过偏心杆活动连接有传动杆；活动板，其活动连接于所述传动杆的另一端；限位盒，其安装于所述安装架的下端左侧，所述限位盒与活动板为活动连接；安装板，其设置于所述加工箱的上端前侧；第二电缸，其安装于所述安装板的一端；滑轨，其连接于所述第二电缸的输出端；第二电机，其安装于所述滑轨的一侧；正反牙螺纹杆，其连接于所述滑轨的内部，所述正反牙螺纹杆与第二电机的输出端相连接；夹板，其均设置于所述滑轨的内部左右端，所述夹板与正反牙螺纹杆为螺纹连接。
[0007]优选的，所述限位盒还包括：活动槽，其开设于所述限位盒的下端；连接杆，其活动
设置于所述活动槽的内部，所述连接杆的上端与活动板为固定连接。
[0008]优选的，所述连接杆还包括：连接板，其固定安装于所述连接杆的下端；螺栓，其设置于所述连接板的一端。
[0009]优选的，所述连接板还包括：连接槽，其开设于所述连接板的下端；连接块，其安装于所述连接槽的内部，所述连接块与连接槽相嵌合；固定孔，其开设于所述连接块的一端。
[0010]优选的，所述连接块还包括：置物架，其固定连接于所述连接块的下端；隔块，其均安装于所述置物架的内部左右侧；隔板，其均设置于所述隔块的上端。
[0011]优选的，所述夹板还包括：限位块，其均固定连接于所述夹板的一端，所述限位块与滑轨内部的限位槽相嵌合。
[0012]本技术实施例提供了一种外壳生产电镀设备，具备以下有益效果：该设备通过设置第一电机、偏心轮、活动板和限位盒，启动第一电机间接带动置物架往复运动，可有效避免置物架内的金属件堆积时金属件部分贴合无法完成电镀的可能，电镀完毕后可将金属件表面大量附着的电镀液快速抖落至加工箱内，提高工作效率，再通过设置第二电缸、第二电机、滑轨和夹板，启动第二电机间接带动夹板相互靠拢对置物架夹持固定，再启动第二电缸将置物架移动至加工箱上端外部，无需人员手动多次进行操作，方便快捷。
[0013]1、通过设置第一电机、偏心轮、活动板和限位盒，启动第一电机带动偏心轮旋转带动传动杆围绕偏心杆转动，间接带动活动板在限位盒内往复运动，实现置物架往复运动带动内部金属件反复移动，可有效避免置物架内的金属件堆积时金属件部分贴合无法完成电镀的可能，电镀完毕后可将金属件表面大量附着的电镀液快速抖落至加工箱内，提高工作效率。
[0014]2、通过设置第二电缸、第二电机、滑轨和夹板，启动第二电机带动正反牙螺纹杆旋转，间接带动夹板相互靠拢对置物架夹持固定，再启动第二电缸将置物架移动至加工箱上端外部，无需人员手动多次进行操作，方便快捷。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术整体结构示意图；
[0017]图2是本技术第一电机结构示意图；
[0018]图3是本技术置物架结构示意图；
[0019]图4是本技术滑轨结构示意图。
[0020]图中：1、加工箱；2、第一电缸；3、第一电机；4、安装板；5、置物架；6、偏心轮；7、传动杆；8、活动板；9、连接杆；10、连接板；11、连接槽；12、限位盒；13、活动槽；14、固定孔；15、隔块；16、隔板；17、连接块；18、螺栓；19、滑轨；20、正反牙螺纹杆；21、夹板；22、限位块；23、第二电缸；24、第二电机；25、安装架。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
2所示，一种外壳生产电镀设备，包括：加工箱1，为本设备的电镀液储存结构，其上端右侧安装有第一电缸2，第一电缸2的输出端设置有安装架25，安装架25的上端安装有第一电机3，安装架25的下端左侧安装有限位盒12，第一电机3的输出端连接有偏心轮6，偏心轮6通过偏心杆活动连接有传动杆7，传动杆7的另一端活动连接有活动板8，活动板8在限位盒12的内部活动连接，限位盒12的下端开设有活动槽13，活动槽13的内部活动设置有连接杆9，连接杆9的上端与活动板8下端固定连接，启动第一电缸2升降可带动置物架5升降进入加工箱1进行加工，启动第一电机3带动偏心轮6旋转，通过偏心杆间接带动传动杆7一端做圆周运动，另一端带动活动板8在活动槽13内部左右移动实现往复运动，带动连接杆9在活动槽13内反复左右移动，带动置物架5内部金属件反复运动，避免金属件部分贴合无法电镀的可能，电动完成后第一电缸2带动上升至加工箱1外部，再通过启动第一电机3带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外壳生产电镀设备，其特征在于，包括：加工箱(1)，为本设备的电镀液储存结构，其上端右侧安装有第一电缸(2)；安装架(25)，其设置于所述第一电缸(2)的输出端；第一电机(3)，其安装于所述安装架(25)的上端；偏心轮(6)，其连接于所述第一电机(3)的输出端，所述偏心轮(6)通过偏心杆活动连接有传动杆(7)；活动板(8)，其活动连接于所述传动杆(7)的另一端；限位盒(12)，其安装于所述安装架(25)的下端左侧，所述限位盒(12)与活动板(8)为活动连接；安装板(4)，其设置于所述加工箱(1)的上端前侧；第二电缸(23)，其安装于所述安装板(4)的一端；滑轨(19)，其连接于所述第二电缸(23)的输出端；第二电机(24)，其安装于所述滑轨(19)的一侧；正反牙螺纹杆(20)，其连接于所述滑轨(19)的内部，所述正反牙螺纹杆(20)与第二电机(24)的输出端相连接；夹板(21)，其均设置于所述滑轨(19)的内部左右端，所述夹板(21)与正反牙螺纹杆(20)为螺纹连接。2.根据权利要求1所述的外壳生产电镀设备，其特征在于，所述限位盒(12)还包括：活动槽(13)，其开设于所述限位盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶尚君，叶伟杰，
申请(专利权)人：佛山市顺德区普利鑫电气有限公司，
类型：新型
国别省市：