一种用于金属件表面的电镀器制造技术

本发明专利技术涉及电镀技术领域，尤其涉及一种用于金属件表面的电镀器。提供一种降低劳动强度的用于金属件表面的电镀器。一种用于金属件表面的电镀器，包括有储液池、导向板、支撑架体、安装板、工件悬挂部和升降组件等；储液池两侧固接导向板，两侧导向板上共同滑动式连接支撑架体，支撑架体上固接安装板，安装板底部设置工件悬挂部，待电镀工件悬挂至工件悬挂部上，支撑架体和储液池之间设置升降组件，促使支撑架体进行上下升降。通过设置活动的工件悬挂部，并且配合下料组件牵引，操作者仅需在下料时预先在下方放置收纳容器，等待下料组件通过牵引绳将工件悬挂部上的已电镀工件一次性卸下即可完成快速收集，以降低劳动强度。以降低劳动强度。以降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属件表面的电镀器


[0001]本专利技术涉及电镀
，尤其涉及一种用于金属件表面的电镀器。

技术介绍

[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，以提高工件的耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，因此在进行电镀时需要用到电镀设备进行。
[0003]目前工业化的电镀设备主要由储液槽、工件悬挂部、电极板和储液槽内的电镀液组成，在针对大批量的工件进行电镀时，操作员需将待电镀工件悬挂在工件悬挂部上，随后将电源接通后，使工件悬挂部需要浸入到储液槽内的电镀液中，在等待电镀完成后，则需要操作者将已电镀工件从工件悬挂部上依次收集，因此在上下料的过程中存在以下问题：需要电镀的物体都属于金属，本身具备一定的重量，该重量也依据工件大小而异，所以操作人员在上料时，会因工件的外形有差别，一般都是人工寻找可悬挂点进行悬挂固定，但在下料时，仍然是通过人工将已电镀工件取下，当已经完成电镀的工件累积到一定数目时，就必须进行小批次搬运转移，若是堆积过多则是需要多人或用小车搬运，若能简化收集流程，则可以减少操作员的劳动强度。

技术实现思路

[0004]为了克服现有的工业化的电镀设备人工操作过程多、劳动强度大的缺点，提供一种降低劳动强度的用于金属件表面的电镀器。
[0005]一种用于金属件表面的电镀器，包括有储液池、导向板、支撑架体、安装板、工件悬挂部、升降组件和下料组件，储液池两侧固接导向板，两侧导向板上共同滑动式连接支撑架体，支撑架体上固接安装板，安装板底部设置工件悬挂部，待电镀工件悬挂至工件悬挂部上，支撑架体和储液池之间设置升降组件，促使支撑架体进行上下升降，支撑架体上设置下料组件配合工件悬挂部以将悬挂工件翻转脱离。
[0006]可选地，所述工件悬挂部包括有连杆、槽板和挂钩，安装板下部转动式连接连杆，连杆上固接槽板，槽板上均匀间隔连接挂钩。
[0007]可选地，所述升降组件包括有支撑板、连接框架和液压推杆，储液池上固接支撑板，支撑板上固接液压推杆，支撑架体外侧固接连接框架，液压推杆的活动杆和连接框架固接。
[0008]可选地，所述下料组件包括有固定板、第一伺服电机、凹轮和牵引绳，支撑架体上部固接固定板，固定板上安装第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴上通过键连接凹轮，凹轮上固接牵引绳的一端，牵引绳的另一端固接在槽板上。
[0009]可选地，还包括有收集部，所述收集部包括有第二伺服电机、全齿轮、限位导块、齿条、连板、收集框和限位架，储液池顶部固接限位架，限位架一侧安装第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴通过键连接全齿轮，限位架上固接限位导块，限位导块上滑动式连接齿条，
全齿轮和齿条啮合，齿条一端固接连板，连板下部铰接收集框，收集框随齿条滑动而沿储液池表面滑动。
[0010]可选地，还包括有输送部，储液池一侧设置输送部和收集部配合；所述输送部包括有工作台和输送机，储液池的一侧下部设置工作台，工作台一侧安装输送机。
[0011]可选地，所述输送机两侧的挡板均高出输送带，其中靠近收集框一侧的挡板高度低于另一侧的挡板高度。
[0012]可选地，还包括有缓冲板，收集框上设置缓冲板，承接电镀后的工件。
[0013]有益效果是：通过设置活动的工件悬挂部，并且配合下料组件牵引，操作者仅需在下料时预先在下方放置收纳容器，等待下料组件通过牵引绳将工件悬挂部上的已电镀工件一次性卸下即可完成快速收集，以降低劳动强度。
[0014]利用收集部和输送部的配合，通过收集部将工件悬挂部上掉落的已电镀工件收集后倒入在输送部上，随后通过输送部将已镀工件输送到指定位置即可，收集过程无需人工参与。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术储液池、导向板、支撑架体和安装板的立体结构示意图。
[0017]图3为本专利技术工件悬挂部的立体结构示意图。
[0018]图4为本专利技术工件悬挂部另一视角的立体结构示意图。
[0019]图5为本专利技术升降组件的立体结构示意图。
[0020]图6为本专利技术下料组件的立体结构示意图。
[0021]图7为本专利技术下料组件另一视角的立体结构示意图。
[0022]图8为本专利技术收集部的立体结构示意图。
[0023]图9为本专利技术收集部另一视角的立体结构示意图。
[0024]图10为本专利技术输送部的立体结构示意图。
[0025]图11为本专利技术收集框和缓冲板的立体结构示意图。
[0026]附图中的标记：1
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储液池，2
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导向板，3
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支撑架体，4
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安装板，5
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工件悬挂部，51
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连杆，52
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槽板，53
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挂钩，6
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升降组件，61
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支撑板，62
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连接框架，63
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液压推杆，7
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下料组件，71
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固定板，72
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第一伺服电机，73
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凹轮，74
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牵引绳，8
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收集部，81
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第二伺服电机，82
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全齿轮，83
‑
限位导块，84
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齿条，85
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连板，86
‑
收集框，87
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限位架，9
‑
输送部，91
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工作台，92
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输送机，10
‑
缓冲板。
具体实施方式
[0027]下面参照附图对本专利技术的实施例进行详细描述。
[0028]实施例1一种用于金属件表面的电镀器，如图1、图2所示，包括有储液池1、导向板2、支撑架体3、安装板4、工件悬挂部5、升降组件6和下料组件7，在本实施例中，以适应工业生产模式的方式布置该电镀设备，因此储液池1的数量以两个并列设置的方式进行举例，该数量并不代表对本专利技术在实际应用中的限制，储液池1左右两侧通过螺栓安装导向板2，两侧导向板2
上共同滑动式连接支撑架体3，支撑架体3上通过螺栓固定安装板4，安装板4底部设置工件悬挂部5，待电镀工件悬挂至工件悬挂部5上，工件悬挂部5处于储液池1的正上方，支撑架体3和储液池1之间设置升降组件6，促使支撑架体3进行上下升降，支撑架体3上设置下料组件7配合工件悬挂部5以将悬挂工件翻转脱离。
[0029]如图1、图3、图4所示，所述工件悬挂部5包括有连杆51、槽板52和挂钩53，安装板4下部转动式连接连杆51，连杆51上通过异形板安装固定槽板52，槽板52上均匀间隔的通过螺纹连接挂钩53，挂钩53为铜制，并且是通过螺帽固定在槽板52上，以便于更换。
[0030]如图1、图5所示，所述升降组件6包括有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属件表面的电镀器，包括有储液池（1）、导向板（2）、支撑架体（3）和安装板（4），储液池（1）两侧固接导向板（2），两侧导向板（2）上共同滑动式连接支撑架体（3），支撑架体（3）上固接安装板（4），其特征是，包括有工件悬挂部（5）、升降组件（6）和下料组件（7），安装板（4）底部设置工件悬挂部（5），待电镀工件悬挂至工件悬挂部（5）上，支撑架体（3）和储液池（1）之间设置升降组件（6），促使支撑架体（3）进行上下升降，支撑架体（3）上设置下料组件（7）配合工件悬挂部（5）以将悬挂工件翻转脱离；所述下料组件（7）包括有固定板（71）、第一伺服电机（72）、凹轮（73）和牵引绳（74），支撑架体（3）上部固接固定板（71），固定板（71）上安装第一伺服电机（72），第一伺服电机（72）的输出轴上通过键连接凹轮（73），凹轮（73）上固接牵引绳（74）的一端，牵引绳（74）的另一端固接在槽板（52）上；所述工件悬挂部（5）包括有连杆（51）、槽板（52）和挂钩（53），安装板（4）下部转动式连接连杆（51），连杆（51）上固接槽板（52），槽板（52）上均匀间隔连接挂钩（53）。2.按照权利要求1所述的一种用于金属件表面的电镀器，其特征是，所述升降组件（6）包括有支撑板（61）、连接框架（62）和液压推杆（63），储液池（1）上固接支撑板（61），支撑板（61）上固接液压推杆（63），支撑架体（3）外侧固接连接框架（62），液压推杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡水金，张益，郑华山，蔡木森，
申请(专利权)人：广州市奥金金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：