一种动力极耳自动尺寸检查系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种动力极耳自动尺寸检查系统，包括第一支撑壳体和第二支撑壳体，所述第一支撑壳体和第二支撑壳体相邻一侧的两端均安装有第一转动杆，两个所述第一转动杆的圆周外壁套接有同一个传送带。本实用新型专利技术提出的一种动力极耳自动尺寸检查系统，通过设置有鼓风机、进风管和喷风头，可以由鼓风机向喷风头鼓风，并由喷风头向传送带进行喷风除尘处理，由于极耳是导电原件，避免灰尘影响其的导电效果，同时转动电机带动传送带转动，可以实现对传送带全面的除尘，提高了对传送带清理的便捷性，另外，传送带的设置，可以直接将极耳不断的从传送带的一端放下，进行检查处理，提高了操作的便捷性和检查的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种动力极耳自动尺寸检查系统
本技术涉及动力极耳
，尤其涉及一种动力极耳自动尺寸检查系统。
技术介绍
锂离子动力电池极耳，顾名思义，动力电池极耳就是动力电池上用的极耳，其规格尺寸、电流通过值都非常大。目前市场上供应动力极耳厂家非常多，国产动力极耳大多也都采用了韩国进口的极耳材料，但是在材料的优质等级上可能存在差异。在动力极耳的生产过程中，为了保证极耳的正常使用，极耳的尺寸要求十分严格，尤其是其厚度尺寸，因而需要对生产后的极耳进行有效的检验，然而目前在对锂离子动力电池的极耳厚度进行检验时，都是人工通过测量工具进行检验，这种检验方式需要消耗大量人力，操作复杂，检验效率低，因此需要设计一种新型的动力极耳自动尺寸检查系统来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种动力极耳自动尺寸检查系统。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种动力极耳自动尺寸检查系统，包括第一支撑壳体和第二支撑壳体，所述第一支撑壳体和第二支撑壳体相邻一侧的两端均安装有第一转动杆，两个所述第一转动杆的圆周外壁套接有同一个传送带，所述第二支撑壳体另一侧的一端安装有转动电机，且转动电机的输出轴与其中一个第一转动杆的一侧连接，所述第一支撑壳体顶部的一端安装有两个支撑柱，且两个支撑柱的顶部安装有同一个支撑顶板，所述支撑顶板的底部中央安装有第一支撑板，且第一支撑板底部的一端安装有红外距离传感器，所述第一支撑板底部的另一端安装有照明灯，所述第一支撑壳体一侧的中部外壁开设有第一开口，所述第一支撑壳体另一侧的中部安装有电动伸缩杆。优选的，所述第二支撑壳体一侧顶部开设有第一凹槽，所述第二支撑壳体另一侧底部的两端均安装有挂环。优选的，所述第二支撑壳体另一侧设置有存储箱体，且存储箱体一侧的两端均安装有挂钩，两个所述挂钩分别挂接与两个挂环上，所述存储箱体顶部的另一侧安装有第一挡板。优选的，所述第一支撑壳体另一侧的一端安装有进风管，且进风管的一侧安装有分气管，所述分气管的一侧安装有四个等距离设置的喷风头。优选的，所述进风管圆周另一侧外壁安装有鼓风机，所述进风管圆周另一侧的内壁安装有过滤网板。优选的，所述第一支撑壳体和第二支撑壳体底部的两端均安装有支撑腿，所述鼓风机、转动电机、电动伸缩杆和照明灯均通过开关电性连接有控制器，所述红外距离传感器通过信号线与控制器连接。优选的，所述第一支撑壳体和第二支撑壳体顶部的另一端安装有同一个第二支撑板，且第二支撑板的顶部中央安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上安装有第二转动杆，且第二转动杆的底部安装有第二挡板，所述步进电机通过开关与控制器电性连接。本技术的有益效果为：1、本技术提出的一种动力极耳自动尺寸检查系统，通过设置有红外距离传感器、传送带和电动伸缩杆，可以将需要进行检查的极耳放在传送带上，由传送带带动其移动，当极耳移动至红外距离传感器下方的时候，红外距离传感器会感受到位置变化，另外将控制器设置两个数值，一个为红外距离传感器与传送带之间的距离，另一个为红外距离传感器与正常尺寸极耳之间的距离，当红外距离传感器接收到这两个以外的距离时，会给控制器一个控制信号，并启动电动伸缩杆，由电动伸缩杆将极耳顶入存储箱体内，实现对厚度不合格的极耳有效的分拣出来的效果。2、本技术提出的一种动力极耳自动尺寸检查系统，通过设置有鼓风机、进风管和喷风头，可以由鼓风机向喷风头鼓风，并由喷风头向传送带进行喷风除尘处理，由于极耳是导电原件，避免灰尘影响其的导电效果，同时转动电机带动传送带转动，可以实现对传送带全面的除尘，提高了对传送带清理的便捷性，另外，传送带的设置，可以直接将极耳不断的从传送带的一端放下，进行检查处理，提高了操作的便捷性和检查的效率。3、本技术提出的一种动力极耳自动尺寸检查系统，实施例2中，通过设置有步进电机、第二转动杆和第二隔板，同样，当极耳移动至红外距离传感器下方的时候，红外距离传感器会感受到位置变化，当红外距离传感器接收到两个设定以外的距离时，会给控制器一个控制信号，并使步进电机顺时针转动，当红外距离传感器只接收到两个正常设定的距离时，会给控制器一个控制信号，并使步进电机逆时针转动，实现对厚度不合格的极耳有效的分拣出来的效果。附图说明图1为本技术提出的一种动力极耳自动尺寸检查系统的实施例1主视结构示意图；图2为本技术提出的一种动力极耳自动尺寸检查系统的支撑顶板仰视结构示意图；图3为本技术提出的一种动力极耳自动尺寸检查系统的支撑顶板侧面结构示意图；图4为本技术提出的一种动力极耳自动尺寸检查系统的第一支撑壳体局部俯视剖面结构示意图；图5为本技术提出的一种动力极耳自动尺寸检查系统的实施例2主视结构示意图；图6为本技术提出的一种动力极耳自动尺寸检查系统的实施例2局部俯视结构示意图。图中：1第一转动杆、2支撑腿、3第一支撑壳体、4传送带、5喷风头、6支撑柱、7支撑顶板、8电动伸缩杆、9挂钩、10第一挡板、11存储箱体、12转动电机、13照明灯、14红外距离传感器、15第一支撑板、16进风管、17鼓风机、18过滤网板、19分气管、20第二支撑壳体、21步进电机、22第二转动杆、23第二支撑板、24第二挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-4，一种动力极耳自动尺寸检查系统，包括第一支撑壳体3和第二支撑壳体20，第一支撑壳体3和第二支撑壳体20相邻一侧的两端安装有第一转动杆1，且两个第一转动杆1的两端外壁分别通过轴承与第一支撑壳体3和第二支撑壳体20连接，两个第一转动杆1的圆周外壁套接有同一个传送带4，第二支撑壳体20另一侧的一端外壁通过螺栓连接有转动电机12，且转动电机12的输出轴通过螺栓与其中一个第一转动杆1的一侧外壁连接，第一支撑壳体3顶部一端的外壁通过螺栓连接有两个竖直设置的支撑柱6，且两个支撑柱6的顶部外壁通过螺栓连接有同一个支撑顶板7，支撑顶板7的底部中央外壁通过螺栓连接有第一支撑板15，且第一支撑板15底部一端的外壁通过螺栓连接有红外距离传感器14，第一支撑板15底部另一端的外壁通过螺栓连接有照明灯13，第一支撑壳体3一侧的中部外壁开设有第一开口，第一支撑壳体3另一侧中部的内壁通过螺栓连接有水平设置的电动伸缩杆8。本技术中，第二支撑壳体20一侧顶部外壁开设有第一凹槽，第二支撑壳体20另一侧底部的两端外壁均通过螺栓连接有挂环；第二支撑壳体20另一侧设置有存储箱体11，且存储箱体11一侧的两端外壁均通过螺栓连接有挂钩9，两个挂钩9分别挂接与两个挂环上，存储箱体11顶部的另一侧外壁通过螺栓连接有竖直设置的第一挡板10；第一支撑壳体3另一侧的一端外壁通过螺栓连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动力极耳自动尺寸检查系统，包括第一支撑壳体(3)和第二支撑壳体(20)，其特征在于，所述第一支撑壳体(3)和第二支撑壳体(20)相邻一侧的两端均安装有第一转动杆(1)，两个所述第一转动杆(1)的圆周外壁套接有同一个传送带(4)，所述第二支撑壳体(20)另一侧的一端安装有转动电机(12)，且转动电机(12)的输出轴与其中一个第一转动杆(1)的一侧连接，所述第一支撑壳体(3)顶部的一端安装有两个支撑柱(6)，且两个支撑柱(6)的顶部安装有同一个支撑顶板(7)，所述支撑顶板(7)的底部中央安装有第一支撑板(15)，且第一支撑板(15)底部的一端安装有红外距离传感器(14)，所述第一支撑板(15)底部的另一端安装有照明灯(13)，所述第一支撑壳体(3)一侧的中部外壁开设有第一开口，所述第一支撑壳体(3)另一侧的中部安装有电动伸缩杆(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种动力极耳自动尺寸检查系统，包括第一支撑壳体(3)和第二支撑壳体(20)，其特征在于，所述第一支撑壳体(3)和第二支撑壳体(20)相邻一侧的两端均安装有第一转动杆(1)，两个所述第一转动杆(1)的圆周外壁套接有同一个传送带(4)，所述第二支撑壳体(20)另一侧的一端安装有转动电机(12)，且转动电机(12)的输出轴与其中一个第一转动杆(1)的一侧连接，所述第一支撑壳体(3)顶部的一端安装有两个支撑柱(6)，且两个支撑柱(6)的顶部安装有同一个支撑顶板(7)，所述支撑顶板(7)的底部中央安装有第一支撑板(15)，且第一支撑板(15)底部的一端安装有红外距离传感器(14)，所述第一支撑板(15)底部的另一端安装有照明灯(13)，所述第一支撑壳体(3)一侧的中部外壁开设有第一开口，所述第一支撑壳体(3)另一侧的中部安装有电动伸缩杆(8)。


2.根据权利要求1所述的一种动力极耳自动尺寸检查系统，其特征在于，所述第二支撑壳体(20)一侧顶部开设有第一凹槽，所述第二支撑壳体(20)另一侧底部的两端均安装有挂环。


3.根据权利要求2所述的一种动力极耳自动尺寸检查系统，其特征在于，所述第二支撑壳体(20)另一侧设置有存储箱体(11)，且存储箱体(11)一侧的两端均安装有挂钩(9)，两个所述挂钩(9)分别挂接与两个挂环上，所述存储箱体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成，
申请(专利权)人：新益江西新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36