用于生产乳胶漆的砂磨机制造技术

本实用新型专利技术提供用于生产乳胶漆的砂磨机，包括进料口、进料管、进料泵、固定架、辅助机构、成品出料口、机壳、固定座、连接柱、水管、销柱、导向块、漏斗、强力磁铁以及缓冲棉，机壳前侧设置有进料管，进料管上侧设置有进料口，进料管环形侧面连接有进料泵，机壳左端面安装有固定架，机壳左端面设置有固定座，固定座内部安装有连接柱，连接柱内部插接有水管，水管顶部固定有漏斗，固定座内部右侧设置有强力磁铁，强力磁铁环形侧面套设有缓冲棉，该设计解决了原有用于生产乳胶漆的砂磨机出料处离地面比较高，容易发生崩溅，对工作人员造成危害的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于组合安装，便于出料，安全性高。

Sanding machine for latex paint production

【技术实现步骤摘要】
用于生产乳胶漆的砂磨机
本技术是用于生产乳胶漆的砂磨机，属于乳胶漆加工

技术介绍
砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率，乳胶漆在生产过程中需要用到砂磨机进行辅助生产。现有技术中，现有的用于生产乳胶漆的砂磨机成品出料口离地面较高，容易发生崩溅，从磨砂机出来的成品物料温度高，工作人员工作时存在安全隐患，现在急需用于生产乳胶漆的砂磨机来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供用于生产乳胶漆的砂磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于组合安装，便于出料，安全性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：用于生产乳胶漆的砂磨机，包括控制按钮、进料口、进料管、进料泵、固定架、辅助机构、成品出料口以及机壳，所述机壳前端面安装有控制按钮，所述机壳前侧设置有进料管，所述进料管上侧设置有进料口，所述进料管环形侧面连接有进料泵，所述机壳左端面安装有固定架，所述机壳左端面设置有成品出料口，所述成品出料口下侧设置有辅助机构，所述辅助机构包括固定座、连接柱、水管、销柱、导向块、漏斗、强力磁铁以及缓冲棉，所述机壳左端面设置有固定座，所述固定座内部安装有连接柱，所述连接柱内部插接有水管，所述水管左端面设置有销柱，所述连接柱上侧固定有导向块，所述水管顶部固定有漏斗，所述固定座内部右侧设置有强力磁铁，所述强力磁铁环形侧面套设有缓冲棉。进一步地，所述水管环形侧面套设有隔热棉，所述隔热棉通过粘接的方式与水管相连接。进一步地，所述固定座顶部开设有柱形孔，强力磁铁与柱形孔相匹配，所述强力磁铁通过插接的方式与固定座相连接。进一步地，所述水管左端面开设有圆孔，所述销柱贯穿连接柱与水管通过插接的方式相连接。进一步地，所述漏斗通过焊接的方式与水管相连接。进一步地，所述连接柱右侧环形侧面设置有外螺纹，所述固定座左端面开设圆孔，且圆孔内部设置有内螺纹，所述连接柱与固定座的连接方式为螺纹连接。本技术的有益效果：本技术的用于生产乳胶漆的砂磨机，因本技术添加了连接柱、固定座、水管、漏斗、强力磁铁以及缓冲棉，该设计能够将成品乳胶漆送至离地面比较低的位置，解决了原有用于生产乳胶漆的砂磨机出料处离地面比较高，容易发生崩溅，对工作人员造成危害的问题，提高了本技术的安全性。因连接柱右侧环形侧面设置有外螺纹，固定座左端面开设圆孔，且圆孔内部设置有内螺纹，连接柱与固定座的连接方式为螺纹连接，通过螺纹连接，连接柱与固定座之间比较牢靠，乳胶漆出料时不易发生崩溅，因水管环形侧面套设有隔热棉，隔热棉通过粘接的方式与水管相连接，通过隔热棉工作人员在工作时碰到水管不会出现烫伤，本技术结构合理，便于组合安装，便于出料，安全性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术用于生产乳胶漆的砂磨机的结构示意图；图2为本技术用于生产乳胶漆的砂磨机中辅助机构的结构示意图；图3为本技术用于生产乳胶漆的砂磨机中A的放大图；图中：1-控制按钮、2-进料口、3-进料管、4-进料泵、5-固定架、6-辅助机构、7-成品出料口、8-机壳、61-固定座、62-连接柱、63-水管、64-销柱、65-导向块、66-漏斗、67-强力磁铁、68-缓冲棉、631-隔热棉。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：用于生产乳胶漆的砂磨机，包括控制按钮1、进料口2、进料管3、进料泵4、固定架5、辅助机构6、成品出料口7以及机壳8，机壳8前端面安装有控制按钮1，机壳8前侧设置有进料管3，进料管3上侧设置有进料口2，进料管3环形侧面连接有进料泵4，机壳8左端面安装有固定架5，机壳8左端面设置有成品出料口7，成品出料口7下侧设置有辅助机构6。辅助机构6包括固定座61、连接柱62、水管63、漏斗66、强力磁铁67以及缓冲棉68，机壳8左端面设置有固定座61，固定座61内部安装有连接柱62，连接柱62内部插接有水管63，水管63左端面设置有销柱64，连接柱62上侧固定有导向块65，水管63顶部固定有漏斗66，固定座61内部右侧设置有强力磁铁67，强力磁铁67环形侧面套设有缓冲棉68。水管63环形侧面套设有隔热棉631，隔热棉631通过粘接的方式与水管63相连接，通过隔热棉631工作人员在工作时碰到水管63不会出现烫伤，固定座61顶部开设有柱形孔，强力磁铁67与柱形孔相匹配，强力磁铁67通过插接的方式与固定座61相连接，通过磁性相吸固定座61与机壳8相连接，操作方便。水管63左端面开设有圆孔，水管63左端面开设有圆孔，销柱64贯穿连接柱62与水管通过插接的方式相连接，通过销柱64将水管63牢靠的固定在连接柱62内部，漏斗66通过焊接的方式与水管63相连接，通过焊接使结构稳固，漏斗66不容易脱落，连接柱62右侧环形侧面设置有外螺纹，固定座61左端面开设圆孔，且圆孔内部设置有内螺纹，连接柱62与固定座61的连接方式为螺纹连接，连接柱62与固定座61之间比较牢靠，乳胶漆出料时不易发生崩溅。作为本技术的一个实施例：工作人员在使用机器前先将包裹缓冲棉68的强力磁铁67顺着柱形孔放入固定座61内部，然后将连接柱62与固定座61通过螺纹连接起来，将带有漏斗66的水管63插入连接柱62内部，水管63到达连接柱62内部合适位置后，将销柱64插接进连接柱62内部固定水管63，防止在出料时水管63脱落，将组合好的辅助机构6通过磁性相吸的原理，固定在机壳8合适位置，打开控制按钮1，此时机器开始正常工作，将漆浆和研磨介质混合物倒入进料口2，接着在进料泵4的作用下，漆浆和研磨介质顺着进料管3进入机壳8内开始进行生产，生产完成后，乳胶漆顺着成品出料口7进入漏斗66内部，然后顺着水管63到达便于出料位置完成出料任务,提高了本技术的实用性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于生产乳胶漆的砂磨机，包括控制按钮、进料口、进料管、进料泵、固定架、辅助机构、成品出料口以及机壳，其特征在于：所述机壳前端面安装有控制按钮，所述机壳前侧设置有进料管，所述进料管上侧设置有进料口，所述进料管环形侧面连接有进料泵，所述机壳左端面安装有固定架，所述机壳左端面设置有成品出料口，所述成品出料口下侧设置有辅助机构；/n所述辅助机构包括固定座、连接柱、水管、销柱、导向块、漏斗、强力磁铁以及缓冲棉，所述机壳左端面设置有固定座，所述固定座内部安装有连接柱，所述连接柱内部插接有水管，所述水管左端面设置有销柱，所述连接柱上侧固定有导向块，所述水管顶部固定有漏斗，所述固定座内部右侧设置有强力磁铁，所述强力磁铁环形侧面套设有缓冲棉。/n

【技术特征摘要】
1.用于生产乳胶漆的砂磨机，包括控制按钮、进料口、进料管、进料泵、固定架、辅助机构、成品出料口以及机壳，其特征在于：所述机壳前端面安装有控制按钮，所述机壳前侧设置有进料管，所述进料管上侧设置有进料口，所述进料管环形侧面连接有进料泵，所述机壳左端面安装有固定架，所述机壳左端面设置有成品出料口，所述成品出料口下侧设置有辅助机构；
所述辅助机构包括固定座、连接柱、水管、销柱、导向块、漏斗、强力磁铁以及缓冲棉，所述机壳左端面设置有固定座，所述固定座内部安装有连接柱，所述连接柱内部插接有水管，所述水管左端面设置有销柱，所述连接柱上侧固定有导向块，所述水管顶部固定有漏斗，所述固定座内部右侧设置有强力磁铁，所述强力磁铁环形侧面套设有缓冲棉。


2.根据权利要求1所述的用于生产乳胶漆的砂磨机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华木，陈常秋，
申请(专利权)人：南京淳彩建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32