卧式磨砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了卧式磨砂机，包括机体，所述机体的顶端表面固定有防护罩，所述防护罩的内侧设置有加工轴，所述防护罩的一侧设置有加工筒，所述加工筒的端部固定有连接环，所述连接环的表面等角度的分布有限位管，所述加工轴的端部固定有连接头，所述连接头的表面开设有与限位管位置相适配的螺孔；通过设计的限位管，可以在加工筒与连接头连接时，直接将螺栓孔进行固定限位，从而方便后期螺栓的贯穿，降低了安装的困难程度，且通过设计的固定环和螺母以及限位块，可以在螺栓贯穿的同时直接安装螺母，无需后期二次连接，大大的提高了工作效率，同时在拆卸时，也可以直接进行。

【技术实现步骤摘要】
卧式磨砂机
本技术属于磨砂机
，具体涉及卧式磨砂机。
技术介绍
磨砂机，适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，其中存在专门用在对水性涂料的原材料生产的磨砂机，应用范围十分广泛。现有的磨砂机在使用时仍然存在一些不足之处：现有的磨砂机在使用中，需要将加工筒与机体上的其他管道进行连接，在连接中，一般通过较多的螺栓进行固定，但在实际连接中，需要逐个对齐螺栓孔才能将螺栓贯穿，操作起来存在较大的困难，同时在螺栓贯穿后，还需要安装螺母二次固定，操作起来浪费较多的时间，导致工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供卧式磨砂机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的磨砂机在使用中，需要将加工筒与机体上的其他管道进行连接，在连接中，一般通过较多的螺栓进行固定，但在实际连接中，需要逐个对齐螺栓孔才能将螺栓贯穿，操作起来存在较大的困难，同时在螺栓贯穿后，还需要安装螺母二次固定，操作起来浪费较多的时间，导致工作效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：卧式磨砂机，包括机体，所述机体的顶端表面固定有防护罩，所述防护罩的内侧设置有加工轴，所述防护罩的一侧设置有加工筒，所述加工筒的端部固定有连接环，所述连接环的表面等角度的分布有限位管，所述加工轴的端部固定有连接头，所述连接头的表面开设有与限位管位置相适配的螺孔，所述加工筒可通过连接环表面的限位管插入螺孔内与连接头固定，所述连接头的表面两侧相对于连接环连接的对立面固定有两个限位块，每个所述限位块的内侧放置有固定环，所述固定环的表面固定有螺母，所述加工筒可通过螺栓贯穿限位管至连接头表面的螺孔且从螺母内贯穿而出。优选的，所述机体的表面规定有加工座，所述加工座的顶端固定有连接筒，所述连接筒的两侧开设有弧形槽，所述连接筒的外部设置有连接管，所述连接管的底端内壁处贯穿有卡销，所述卡销贯穿连接管内壁的位置处设置有伸缩弹簧，所述卡销可在连接管底端内壁处做往复运动且拉动伸缩弹簧，所述连接管可通过卡销卡入连接筒表面的弧形槽与加工座固定，所述连接管的顶端与加工筒的表面固定。优选的，所述机体的表面相对于加工座的底端处固定有泵体，所述泵体的一侧通过管道与加工筒固定。优选的，所述机体的表面相对于加工座的一侧固定有操作箱，所述机体的一侧设置有工作箱，所述机体与工作箱电连接。优选的，所述加工筒的顶端表面固定有压力表，所述压力表外侧套接有防护套。优选的，所述机体的底端固定有支脚，所述机体可通过外部螺栓贯穿支脚与地面固定。优选的，所述防护罩的端部相对于加工筒的对立面处开设有通孔，且通孔内侧放置有散热网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设计的限位管，可以在加工筒与连接头连接时，直接将螺栓孔进行固定限位，从而方便后期螺栓的贯穿，降低了安装的困难程度，且通过设计的固定环和螺母以及限位块，可以在螺栓贯穿的同时直接安装螺母，无需后期二次连接，大大的提高了工作效率，同时在拆卸时，也可以直接进行；2.通过设计的卡销和弧形槽，可以将连接管简单有效的连接，大大的方便了使用，且不会出现现有螺纹连接导致的生锈、滑丝等现象，保证了使用的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术加工筒的连接示意图；图3为本技术连接筒与连接管的连接示意图；图4为本技术连接筒的结构示意图；图中：1、加工筒；2、连接管；3、机体；4、泵体；5、操作箱；6、防护罩；7、固定环；8、螺母；9、限位块；10、连接环；11、限位管；12、连接头；13、伸缩弹簧；14、加工座；15、连接筒；16、卡销；17、弧形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：卧式磨砂机，包括机体3，机体3的顶端表面固定有防护罩6，防护罩6的内侧设置有加工轴，防护罩6的一侧设置有加工筒1，加工筒1的端部固定有连接环10，连接环10的表面等角度的分布有限位管11，加工轴的端部固定有连接头12，连接头12的表面开设有与限位管11位置相适配的螺孔，加工筒1可通过连接环10表面的限位管11插入螺孔内与连接头12固定，连接头12的表面两侧相对于连接环10连接的对立面固定有两个限位块9，每个限位块9的内侧放置有固定环7，固定环7的表面固定有螺母8，加工筒1可通过螺栓贯穿限位管11至连接头12表面的螺孔且从螺母8内贯穿而出，通过设计的限位管11，可以在加工筒1与连接头12连接时，直接将螺栓孔进行固定限位，从而方便后期螺栓的贯穿，降低了安装的困难程度，且通过设计的固定环7和螺母8以及限位块9，可以在螺栓贯穿的同时直接安装螺母8，无需后期二次连接，大大的提高了工作效率，同时在拆卸时，也可以直接进行。实施例2请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：卧式磨砂机，包括机体3，机体3的顶端表面固定有防护罩6，防护罩6的内侧设置有加工轴，防护罩6的一侧设置有加工筒1，加工筒1的端部固定有连接环10，连接环10的表面等角度的分布有限位管11，加工轴的端部固定有连接头12，连接头12的表面开设有与限位管11位置相适配的螺孔，加工筒1可通过连接环10表面的限位管11插入螺孔内与连接头12固定，连接头12的表面两侧相对于连接环10连接的对立面固定有两个限位块9，每个限位块9的内侧放置有固定环7，固定环7的表面固定有螺母8，加工筒1可通过螺栓贯穿限位管11至连接头12表面的螺孔且从螺母8内贯穿而出，通过设计的限位管11，可以在加工筒1与连接头12连接时，直接将螺栓孔进行固定限位，从而方便后期螺栓的贯穿，降低了安装的困难程度，且通过设计的固定环7和螺母8以及限位块9，可以在螺栓贯穿的同时直接安装螺母8，无需后期二次连接，大大的提高了工作效率，同时在拆卸时，也可以直接进行。本实施例中，优选的，机体3的表面规定有加工座14，加工座14的顶端固定有连接筒15，连接筒15的两侧开设有弧形槽17，连接筒15的外部设置有连接管2，连接管2的底端内壁处贯穿有卡销16，卡销16贯穿连接管2内壁的位置处设置有伸缩弹簧13，卡销16可在连接管2底端内壁处做往复运动且拉动伸缩弹簧13，连接管2可通过卡销16卡入连接筒15表面的弧形槽17与加工座14固定，连接管2的顶端与加工筒1的表面固定，通过设计的卡销16和弧形槽17，可以将连接管2简单有效的连接，大大的方便了使用，且不会出现现有螺纹连接导致的生锈、滑丝等现象，保证了使用的质量。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时先启动操作箱5，随后通过操作箱5启动加工筒1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.卧式磨砂机，包括机体（3），所述机体（3）的顶端表面固定有防护罩（6），所述防护罩（6）的内侧设置有加工轴，所述防护罩（6）的一侧设置有加工筒（1），其特征在于：所述加工筒（1）的端部固定有连接环（10），所述连接环（10）的表面等角度的分布有限位管（11），所述加工轴的端部固定有连接头（12），所述连接头（12）的表面开设有与限位管（11）位置相适配的螺孔，所述加工筒（1）可通过连接环（10）表面的限位管（11）插入螺孔内与连接头（12）固定，所述连接头（12）的表面两侧相对于连接环（10）连接的对立面固定有两个限位块（9），每个所述限位块（9）的内侧放置有固定环（7），所述固定环（7）的表面固定有螺母（8），所述加工筒（1）可通过螺栓贯穿限位管（11）至连接头（12）表面的螺孔且从螺母（8）内贯穿而出。/n

【技术特征摘要】
1.卧式磨砂机，包括机体（3），所述机体（3）的顶端表面固定有防护罩（6），所述防护罩（6）的内侧设置有加工轴，所述防护罩（6）的一侧设置有加工筒（1），其特征在于：所述加工筒（1）的端部固定有连接环（10），所述连接环（10）的表面等角度的分布有限位管（11），所述加工轴的端部固定有连接头（12），所述连接头（12）的表面开设有与限位管（11）位置相适配的螺孔，所述加工筒（1）可通过连接环（10）表面的限位管（11）插入螺孔内与连接头（12）固定，所述连接头（12）的表面两侧相对于连接环（10）连接的对立面固定有两个限位块（9），每个所述限位块（9）的内侧放置有固定环（7），所述固定环（7）的表面固定有螺母（8），所述加工筒（1）可通过螺栓贯穿限位管（11）至连接头（12）表面的螺孔且从螺母（8）内贯穿而出。


2.根据权利要求1所述的卧式磨砂机，其特征在于：所述机体（3）的表面规定有加工座（14），所述加工座（14）的顶端固定有连接筒（15），所述连接筒（15）的两侧开设有弧形槽（17），所述连接筒（15）的外部设置有连接管（2），所述连接管（2）的底端内壁处贯穿有卡销（16），所述卡销（16）贯穿连接管（2）内壁的位置处设置有伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖勇，
申请(专利权)人：重庆辛夷新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50