本实用新型专利技术涉及一种防堵塞的凹凸棒石粘土物研磨装置，包括研磨装置、位于研磨装置下方的出料箱、驱动装置和集料装置，所述研磨装置包括顶部设有进料口的锥形研磨筒体、若干研磨球和若干研磨板，所述研磨筒体外表面设有传动机构，所述驱动装置与传动机构连接，所述研磨板中空且设有便于研磨出料的通孔，所述若干研磨板内部通过位于研磨筒体中心的冷却通气管连通，所述研磨板底部设有出气小孔，在靠近所述研磨板底部的研磨筒体侧面设有集料装置。本实用新型专利技术避免了研磨过程物料堵塞，及时降温避免物料结块。
【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的凹凸棒石粘土物研磨装置
本技术涉及凹凸棒石加工设备
，尤其涉及一种防堵塞的凹凸棒石粘土物研磨装置。
技术介绍
凹凸棒石粘土为主要矿物成分为坡缕石(凹凸棒石)的粘土。伴生矿物有石英、方英石、白云石等。化学成分以Al2O3、SiO2、MgO及H2O为主。外观呈青灰、灰白或鸭蛋青色,致密块状或土状,有滑感。湿时具黏性和可塑性,干后质轻,投入水中咝咝发响,并崩散成碎粒。主要供制作抗盐耐高温泥浆的原料,吸附脱色剂和涂料的配料。公开号CN205570449U公开了一种凹凸棒石粘土物研磨装置，包括进料斗、储料箱、驱动装置和锥形研磨筒。锥形研磨筒包括锥形桶体、若干研磨体和若干研磨环，上述研磨环位于锥形桶体内表面上，研磨体可在沿研磨环滚动，锥形桶体外表面设有传动机构。上述技术方案在研磨时，往往会由于装置在工作过程中温度升高而出现生产的粘土固化的现象，降低了凹凸棒石生成粘土的质量，同时由于粘土固化，容易造成堵塞，降低设备工作效率，甚至造成危险。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述粘土固化现象，降低了凹凸棒石生成粘土的质量，同时由于粘土固化，容易造成堵塞，降低设备工作效率，甚至造成危险的问题，本技术提供一种防堵塞的凹凸棒石粘土物研磨装置。本技术采用的技术方案如下：一种防堵塞的凹凸棒石粘土物研磨装置，包括研磨装置、位于研磨装置下方的出料箱、驱动装置和集料装置，所述研磨装置包括顶部设有进料口的锥形研磨筒体、若干研磨球和若干研磨板，所述研磨筒体外表面设有传动机构，所述驱动装置与传动机构连接，所述研磨板中空且设有便于研磨出料的通孔，所述若干研磨板内部通过位于研磨筒体中心的冷却通气管连通，所述研磨板底部设有出气小孔，在靠近所述研磨板底部的研磨筒体侧面设有集料装置。进一步地，所述集料装置包括安装在研磨筒体侧面并与研磨筒体内部连通的若干集料分管，所述集料分管汇总至集料总管，所述集料总管下方设有集料箱。进一步地，所述集料箱为位于研磨装置外围的环形箱体。进一步地，所述研磨板安装于研磨筒体内表面，所述研磨球可在研磨板上滚动。进一步地，所述驱动装置包括动力源、主动轮和从动轮，所述主动轮与动力源连接，所述主动轮和从动轮分别位于研磨筒体的两侧并分别与传动机构连接。进一步地，所述研磨筒体上端开口直径尺寸为下端出口直径尺寸的2～5倍，所述研磨板上的通孔大小至上而下依次减小。进一步地，所述动力源为减速电机或液压泵。进一步地，所述传动机构为位于研磨筒体外表面的环形齿轮。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术采用冷却气体冷却防止装置在工作过程中温度升高而出现生产的粘土固化，提高了凹凸棒石生成粘土的质量，采用集料装置将多余的物料回收再研磨，避免造成堵塞，提高设备工作效率，避免造成危险；采用一体式分级研磨技术，可以实现从凹凸棒石原料到凹凸棒石粘土物产品的连续生产，效率高，产品合格率高，能耗低。附图说明图1是本技术研磨装置的结构图；图中标记为：1-冷却通气管，2-从动轮，3-传动机构，4-研磨筒体，5-研磨板，6-研磨球，7-出料箱，8-动力源，9-主动轮，10-集料分管，11-集料总管，12-集料箱。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。一种防堵塞的凹凸棒石粘土物研磨装置，包括研磨装置、位于研磨装置下方的出料箱7、驱动装置和集料装置，所述研磨装置包括顶部设有进料口的锥形研磨筒体4、若干研磨球6和若干研磨板5，所述研磨筒体4外表面设有传动机构3，所述驱动装置与传动机构3连接，所述研磨板5中空且设有便于研磨出料的通孔，所述若干研磨板5内部通过位于研磨筒体4中心的冷却通气管1连通，所述研磨板5底部设有出气小孔，在靠近所述研磨板5底部的研磨筒体4侧面设有集料装置。下面结合实施例对本技术作详细说明。实施例1一种防堵塞的凹凸棒石粘土物研磨装置，包括研磨装置、位于研磨装置下方的出料箱7、驱动装置和集料装置，所述研磨装置包括顶部设有进料口的锥形研磨筒体4、若干研磨球6和若干研磨板5，所述研磨筒体4外表面设有传动机构3，所述驱动装置与传动机构3连接，所述研磨板5中空且设有便于研磨出料的通孔，所述若干研磨板5内部通过位于研磨筒体4中心的冷却通气管1连通，所述研磨板5底部设有出气小孔，在靠近所述研磨板5底部的研磨筒体4侧面设有集料装置。本技术的工作原理为，凹凸棒石粘土物由进料口连续的投入研磨筒体4中，驱动装置启动通过传动机构3带动研磨装置旋转，研磨球6与凹凸棒石粘土物在重力作用下在研磨板5上端面上产生研磨作用；由于研磨板5上均匀设置有若干通孔，且通孔大小设为50目～300目，研磨板5上的通孔大小至上而下依次减小，研磨筒体4出口处的研磨板5的通孔规格可根据需要设定；凹凸棒石粘土物经不同级别的研磨后，只有达到对应通孔尺寸规格的颗粒才可以通过研磨板5成为成品；在研磨过程中，通过冷却通气管1连续向研磨板5内部通入冷却气体，防止装置在工作过程中温度升高而出现生产的粘土固化的现象，多余的气体通过研磨板5底部的出气小孔排出，并最终通过集料装置排出研磨装置；如果研磨中由于加料速度过快堵塞或者温度较高而固化堵塞，过多的物料可以通过研磨筒体4侧面的集料装置收集，防止堵塞造成设备损坏或进一步的危险；收集后的物料由进料口重新投入研磨筒体4中进行研磨。本技术采用冷却气体冷却防止装置在工作过程中温度升高而出现生产的粘土固化，提高了凹凸棒石生成粘土的质量，采用集料装置将多余的物料回收再研磨，避免造成堵塞，提高设备工作效率，避免造成危险；采用一体式分级研磨技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防堵塞的凹凸棒石粘土物研磨装置，包括研磨装置、位于研磨装置下方的出料箱(7)、驱动装置和集料装置，所述研磨装置包括顶部设有进料口的锥形研磨筒体(4)、若干研磨球(6)和若干研磨板(5)，所述研磨筒体(4)外表面设有传动机构(3)，所述驱动装置与传动机构(3)连接，其特征在于：所述研磨板(5)中空且设有便于研磨出料的通孔，所述若干研磨板(5)内部通过位于研磨筒体(4)中心的冷却通气管(1)连通，所述研磨板(5)底部设有出气小孔，在靠近所述研磨板(5)底部的研磨筒体(4)侧面设有集料装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的凹凸棒石粘土物研磨装置，包括研磨装置、位于研磨装置下方的出料箱(7)、驱动装置和集料装置，所述研磨装置包括顶部设有进料口的锥形研磨筒体(4)、若干研磨球(6)和若干研磨板(5)，所述研磨筒体(4)外表面设有传动机构(3)，所述驱动装置与传动机构(3)连接，其特征在于：所述研磨板(5)中空且设有便于研磨出料的通孔，所述若干研磨板(5)内部通过位于研磨筒体(4)中心的冷却通气管(1)连通，所述研磨板(5)底部设有出气小孔，在靠近所述研磨板(5)底部的研磨筒体(4)侧面设有集料装置。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的凹凸棒石粘土物研磨装置，其特征在于：所述集料装置包括安装在研磨筒体(4)侧面并与研磨筒体(4)内部连通的若干集料分管(10)，所述集料分管(10)汇总至集料总管(11)，所述集料总管(11)下方设有集料箱(12)。
3.根据权利要求2所述的一种防堵塞的凹凸棒石粘土物研磨装置，其特征在于：所述集料箱(12)为位于研磨装置外围的环形箱体。
【专利技术属性】
技术研发人员：牛连壁，牛铭，牛亮，
申请(专利权)人：甘肃炎天节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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