本实用新型专利技术涉及一种有机肥生产尾气处理装置，属于有机肥生产加工辅助设备技术领域，包括喷淋塔及UV光解装置，所述喷淋塔通过输气管与所述UV光解装置连通，所述喷淋塔底部设置有水仓，所述水仓的上方设置有填料层，所述水仓的下部设置有碱液箱，所述喷淋塔的一侧设置有尾气管，所述尾气管延伸至所述水仓内，所述尾气管上设置有第一风机，所述碱液箱通过输液管与所述喷淋塔连通，所述输液管上设置有液泵，所述喷淋塔内所述输液管的端部设置有半圆状的喷头，所述UV光解装置上还连通有进气管和排气管。通过喷淋塔及UV光解装置的设置，能完全除去尾气中的灰尘、硫化物、氨气及有机气体，处理后不含污染物的气体排空，不会污染周围环境，安全环保。
A tail gas treatment device for organic fertilizer production
【技术实现步骤摘要】
一种有机肥生产尾气处理装置
本技术涉及有机肥生产加工辅助设备
,特别是涉及一种有机肥生产尾气处理装置。
技术介绍
广义的有机肥指主要以供应有机物质为手段，借此来改善土壤理化性能，促进植物生长及土壤生态系统的循环。包括自制农家肥，包括以各种动物、植物残体或代谢物组成，如人畜粪便、秸秆、动物残体、屠宰场废弃物等，另外还包括饼肥(菜籽饼、豆饼、芝麻饼、蓖麻饼、茶籽饼)、堆肥、沤肥、厩肥、沼肥、绿肥、作物秸秆、纯天然矿物质肥、饼肥、泥肥等；狭义的有机肥专指各种动物废弃物(包括动物粪便；动物加工废弃物)和植物残体(饼肥类；作物秸秆；落叶；枯枝；草炭等)。生物有机肥是指一种含有益于作物生长的发酵微生物的特定有机肥料，它既具有微生物肥料的功效，又具有有机肥料的作用，应用于农业生产中，能够获得特定的肥料效益。生物有机肥料中所加的微生物肥料种类也很多，按其成品中特定微生物的种类分为细菌类、放线菌类、真菌类；按其作用机理分为根瘤菌类、固氮菌、解磷菌类、解钾菌类，按有机肥料中所加微生物种类的数目可分为单一的生物有机肥料-无机复混生物有机肥料。有机肥生产工艺流程，分为前处理、一次发酵和后处理三个过程。前处理，将堆肥原料运到堆场后，经磅秤称量后，送到混合搅拌装置，加入复合菌，并按原料成分粗调堆肥料水分、碳氮比，混合后进入下一工序；一次发酵，将混合好后的原料送入一次发酵池，堆成发酵堆，发酵好的半成品出料后，进入下一工序；进一步对堆肥成品进行筛分，筛下物根据水分含量高低分别进行处理，筛下物造粒后烘干，按比例添加中微量元素后搅拌混合后制成成品，进行分装，筛上物返回粉碎工序进行回用。现有的有机肥在烘干中会产生灰尘、硫化物、氨气及有机气体，如果将这些尾气直接排到大气中，会造成空气污染，影响工作生活环境。
技术实现思路
针对上述有机肥在烘干过程中会产生灰尘、硫化物、氨气及有机气体，并影响环境的缺陷，本技术的目的是提供一种有机肥生产尾气处理装置。本技术采用的技术方案如下：一种有机肥生产尾气处理装置，包括喷淋塔及UV光解装置，所述喷淋塔通过输气管与所述UV光解装置连通，所述喷淋塔底部设置有水仓，所述水仓的上方设置有填料层，所述水仓的下部设置有碱液箱，所述喷淋塔的一侧设置有尾气管，所述尾气管延伸至所述水仓内，所述尾气管上设置有第一风机，所述碱液箱通过输液管与所述喷淋塔连通，所述输液管上设置有液泵，所述喷淋塔内所述输液管的端部设置有半圆状的喷头，所述UV光解装置上还连通有进气管和排气管。工作原理：打开第一风机，尾气从尾气管进入水仓，水仓内装有水，尾气中的灰尘在水中打湿后在重力作用下落至水仓底部，除去灰尘后的尾气在喷淋塔内上升，同时启动液泵，液泵将碱液箱内碱液通过输液管输送至喷头喷下并落至填料层上，同时碱液中的碱与上升的尾气中的硫化物和氨气反应将其吸收，填料层的设置，增大了尾气与碱液的接触面积，之后气体通过输气管进入UV光解装置，同时进气管向UV光解装置内输入空气，UV光解装置内有多个高能光解灯管，高能光解灯管发出高能紫外线光束，使有机气体和氧气在高能紫外线的照射下转变为低分子有机物和臭氧气体，低分子有机物在臭氧作用下，反应生成二氧化碳、水和氮气，之后通过排气管排空。通过喷淋塔及UV光解装置的设置，能完全除去尾气中的灰尘、硫化物、氨气及有机气体，处理后不含污染物的气体排空，不会污染周围环境，安全环保，解决了上述有机肥在烘干过程中会产生灰尘、硫化物、氨气及有机气体，并影响环境的缺陷。进一步的，所述水仓内设置有多层过滤网，每层所述过滤网的一侧设置有排污口，所述尾气管位于最上层所述过滤网的上方。多层过滤网的设置将水仓内的杂质污泥过滤至滤网上并从排污口排出。更进一步的，所述水仓的底部设置有排水管，所述排水管上设置有第一阀门。打开第一阀门，过滤干净的水从排水管流至碱液箱内，循环利用。更进一步的，所述水仓的一侧设置有进水管，所述进水管上设置有第二阀门。打开第二阀门，从进水管向水仓内加入干净的水。进一步的，所述填料层与所述水仓之间以及所述喷头与所述填料层之间均设置有多个扰流机构。填料层与水仓之间的扰流机构使从水仓出来的尾气分散，使更多的尾气与填料层接触；喷头与填料层之间的扰流机构使喷头喷下的碱液尽可能分散开，增大了碱液与上升的尾气之间的接触面积。进一步的，每个所述扰流机构均包括搅拌轴以及位于所述搅拌轴上的多个搅拌叶片。电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动进行扰流。进一步的，所述喷头上方的喷淋塔内设置有排雾扇。排雾扇起除雾的作用。进一步的，所述碱液箱上设置有加药口，所述碱液箱内设置有多个液下搅拌器。当碱液箱内的碱液浓度过低时，从加药口加入碱液，液下搅拌器对碱液进行搅拌，将碱液箱内的溶液搅拌均匀。进一步的，所述输气管上设置有第二风机。第二风机顺利将喷淋塔内除雾之后的气体送至UV光解装置内。进一步的，所述进气管上设置有第三阀门和第三风机。方便给UV光解装置内输入空气。综上所述，本技术相较于现有技术的有益效果是：(1)通过喷淋塔及UV光解装置的设置，能完全除去尾气中的灰尘、硫化物、氨气及有机气体，处理后不含污染物的气体排空，不会污染周围环境，安全环保；(2)多层过滤网的设置将水仓内的杂质污泥过滤至滤网上并从排污口排出；(3)过滤干净的水从排水管流至碱液箱内，循环利用，节能环保；(4)电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动进行扰流；(5)从加药口加入碱液，液下搅拌器对碱液进行搅拌，将碱液箱内的溶液搅拌均匀。附图说明图1是本技术中一种有机肥生产尾气处理装置的结构示意图图中标记为：1-喷淋塔，2-水仓，3-填料层，4-输液管，5-液泵，6-喷头，7-加药口，8-碱液箱，9-尾气管，10-第一风机，11-过滤网，12-排污口，13-排水管，14-第一阀门，15-搅拌轴，16-搅拌叶片，17-排雾扇，18-液下搅拌器，19-输气管，20-第二风机，21-UV光解装置，22-进气管，23-第三阀门，24-第三风机，25-高能光解灯管，26-排气管，27-进水管，28-第二阀门。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合图1和具体的实施例对本技术作进一步的详细说明。实施例1如图1所示，如图1所示，一种有机肥生产尾气处理装置，包括喷淋塔1及UV光解装置21，所述喷淋塔1通过输气管19与所述UV光解装置21连通，所述喷淋塔1底部设置有水仓2，所述水仓2的上方设置有填料层3，所述水仓2的下部设置有碱液箱8，所述喷淋塔1的一侧设置有尾气管9，所述尾气管9延伸至所述水仓2内，所述尾气管9上设置有第一风机10，所述碱液箱8通过输液管4与所述喷淋塔1连通，所述输液管4上设置有液泵5，所述喷淋塔1内所述输液管4的端部设置有半圆状的喷头6，所述UV光解装置21上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种有机肥生产尾气处理装置，其特征在于：包括喷淋塔(1)及UV光解装置(21)，所述喷淋塔(1)通过输气管(19)与所述UV光解装置(21)连通，所述喷淋塔(1)底部设置有水仓(2)，所述水仓(2)的上方设置有填料层(3)，所述水仓(2)的下部设置有碱液箱(8)，所述喷淋塔(1)的一侧设置有尾气管(9)，所述尾气管(9)延伸至所述水仓(2)内，所述尾气管(9)上设置有第一风机(10)，所述碱液箱(8)通过输液管(4)与所述喷淋塔(1)连通，所述输液管(4)上设置有液泵(5)，所述喷淋塔(1)内所述输液管(4)的端部设置有半圆状的喷头(6)，所述UV光解装置(21)上还连通有进气管(22)和排气管(26)。/n
【技术特征摘要】
1.一种有机肥生产尾气处理装置，其特征在于：包括喷淋塔(1)及UV光解装置(21)，所述喷淋塔(1)通过输气管(19)与所述UV光解装置(21)连通，所述喷淋塔(1)底部设置有水仓(2)，所述水仓(2)的上方设置有填料层(3)，所述水仓(2)的下部设置有碱液箱(8)，所述喷淋塔(1)的一侧设置有尾气管(9)，所述尾气管(9)延伸至所述水仓(2)内，所述尾气管(9)上设置有第一风机(10)，所述碱液箱(8)通过输液管(4)与所述喷淋塔(1)连通，所述输液管(4)上设置有液泵(5)，所述喷淋塔(1)内所述输液管(4)的端部设置有半圆状的喷头(6)，所述UV光解装置(21)上还连通有进气管(22)和排气管(26)。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产尾气处理装置，其特征在于：所述水仓(2)内设置有多层过滤网(11)，每层所述过滤网(11)的一侧设置有排污口(12)，所述尾气管(9)位于最上层所述过滤网(11)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种有机肥生产尾气处理装置，其特征在于：所述水仓(2)的底部设置有排水管(13)，所述排水管(13)上设置有第一阀门(14)。
4.根据权利要求2所述的一种有机肥...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛连壁，牛铭，牛亮，
申请(专利权)人：甘肃炎天节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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