制备涂料用多彩造粒机制造技术

本实用新型专利技术提供制备涂料用多彩造粒机，包括进水管、电热丝、外筒、隔热棉、单向水阀、拨动杆、出水管、漏斗口、滤网、翻转板以及旋转环，造粒桶环形侧面设置有外筒，外筒上端面安装有进水管，外筒内部设置有电热丝，外筒内壁安装有隔热棉，造粒桶环形侧面右侧设置有单向水阀，单向水阀右侧设置有拨动杆，外筒下端面安装有出水管，该设计解决了原有制造涂料用多彩造粒机低温环境下造粒慢的问题，进料口上端面安装有漏斗口，漏斗口内部设置有滤网，漏斗口下端面设置有翻转板，翻转板左右端面设置有旋转环，该设计解决了原有制造涂料用多彩造粒机进料不均匀的问题，本实用新型专利技术结构合理，造粒效果好，进料效率高。

Multicolor granulator for coating preparation

【技术实现步骤摘要】
制备涂料用多彩造粒机
本技术是制备涂料用多彩造粒机，属于造粒设备

技术介绍
多彩涂料主要应用于仿造石材涂料。涂覆后，由于凹凸不平，发生色散而可获得多种颜色花纹、立体感强、光泽优雅、外观质感好的浮雕状涂层，因此多彩涂料在使用前，需利用造粒机将其加工为颗粒状。现有技术中，现有的制备涂料用多彩造粒机进料不均匀，容易导致造粒桶故障，另外在寒冷天气受温度影响，造粒速度也会减缓，现在急需制备涂料用多彩造粒机来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供制备涂料用多彩造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，造粒效果好，进料效率高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：制备涂料用多彩造粒机，包括控电器、固定支架、减速电动机、循环加热机构、造粒桶、进料口以及匀速进料机构，所述固定支架上端面安装有控电器，所述固定支架内侧设置有减速电动机，所述固定支架上侧设置有造粒桶，所述造粒桶环形侧面设置有循环加热机构，所述造粒桶上端面安装有进料口，所述进料口上端面设置有匀速进料机构，所述循环加热机构包括进水管、电热丝、外筒、隔热棉、单向水阀、拨动杆以及出水管，所述造粒桶环形侧面设置有外筒，所述外筒上端面安装有进水管，所述外筒内部设置有电热丝，所述外筒内壁安装有隔热棉，所述造粒桶环形侧面右侧设置有单向水阀，所述单向水阀右侧设置有拨动杆，所述外筒下端面安装有出水管，所述匀速进料机构包括漏斗口、滤网、翻转板以及旋转环，所述进料口上端面安装有漏斗口，所述漏斗口内部设置有滤网，所述漏斗口下端面设置有翻转板，所述翻转板左右端面设置有旋转环。进一步地，所述外筒内壁设置有安装扣，所述安装扣设置有多个，多个安装扣规格相同，且多个安装扣等距分布在外筒内壁。进一步地，所述电热丝通过导线与外界电源相连接。进一步地，所述外筒上端面设置为透明玻璃，透明玻璃内部开设有多个排气孔。进一步地，所述翻转板左右端面开设有连接孔，所述翻转板内部设置有连接杆，连接杆贯穿连接孔与旋转环相连接。进一步地，所述拨动杆与单向水阀之间通过弹簧连接。本技术的有益效果：本技术的制备涂料用多彩造粒机，因本技术添加了进水管、电热丝、外筒、隔热棉、单向水阀、拨动杆以及出水管，该设计能够对造粒桶进行加热并循环利用资源，解决了原有制造涂料用多彩造粒机低温环境下造粒慢的问题，提高了本技术的造粒效果。本技术的制备涂料用多彩造粒机，因本技术添加了漏斗口、滤网、翻转板以及旋转环，该设计能够使造粒机匀速进料，解决了原有制造涂料用多彩造粒机进料不均匀的问题，提高了本技术的进料效率。因外筒内壁设置有安装扣，安装扣设置有多个，多个安装扣规格相同，且多个安装扣等距分布在外筒内壁，安装扣有利于电热丝固定在外筒内部，因外筒上端面设置为透明玻璃，透明玻璃内部开设有多个排气孔，该设计可以防止外筒内部水线过低和压力过大，因翻转板左右端面开设有连接孔，翻转板内部设置有连接杆，连接杆贯穿连接孔与旋转环相连接，该设计有利于翻转板受重翻转，因单向水阀右端面开设有拨动孔，拨动杆与拨动孔相匹配，该设有利于打开单向水阀，本技术结构合理，造粒效果好，进料效率高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术制备涂料用多彩造粒机的结构示意图；图2为本技术制备涂料用多彩造粒机中循环加热机构的正视剖面图；图3为本技术制备涂料用多彩造粒机中匀速进料机构的正视剖面图；图中：1-控电器、2-固定支架、3-减速电动机、4-循环加热机构、5-造粒桶、6-进料口、7-匀速进料机构、41-进水管、42-电热丝，43-外筒、44-隔热棉、45-单向水阀、46-拨动杆、47-出水管、71-漏斗口、72-滤网、73-翻转板、74-旋转环、421-安装扣。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：制备涂料用多彩造粒机，包括控电器1、固定支架2、减速电动机3、循环加热机构4、造粒桶5、进料口6以及匀速进料机构7，固定支架2上端面安装有控电器1，固定支架2内侧设置有减速电动机3，固定支架2上侧设置有造粒桶5，造粒桶5环形侧面设置有循环加热机构4，造粒桶5上端面安装有进料口6，进料口6上端面设置有匀速进料机构7。循环加热机构4包括进水管41、电热丝42、外筒43、隔热棉44、单向水阀45、拨动杆46以及出水管47，造粒桶5环形侧面设置有外筒43，外筒43上端面安装有进水管41，外筒43内部设置有电热丝42，外筒43内壁安装有隔热棉44，造粒桶5环形侧面右侧设置有单向水阀45，单向水阀45右侧设置有拨动杆46，外筒43下端面安装有出水管47，该设计解决了原有制造涂料用多彩造粒机低温环境下造粒慢的问题。匀速进料机构7包括漏斗口71、滤网72、翻转板73以及旋转环74，进料口6上端面安装有漏斗口71，漏斗口71内部设置有滤网72，漏斗口71下端面设置有翻转板73，翻转板73左右端面设置有旋转环74，该设计解决了原有制造涂料用多彩造粒机进料不均匀的问题。外筒43内壁设置有安装扣421，安装扣421设置有多个，多个安装扣421规格相同，且多个安装扣421等距分布在外筒43内壁，安装扣421有利于电热丝42固定在外筒43内部，电热丝42通过导线与外界电源相连接，该设计有利于外筒43进行加热，外筒43上端面设置为透明玻璃，透明玻璃内部开设有多个排气孔，该设计可以防止外筒43内部水线过低和压力过大，翻转板73左右端面开设有连接孔，翻转板73内部设置有连接杆，连接杆贯穿连接孔与旋转环74相连接，该设计有利于翻转板73受重翻转，单向水阀45右端面开设有拨动孔，所述拨动杆46与拨动孔相匹配，该设有利于打开单向水阀45。作为本技术的一个实施例：工作人员通过进水管41注入清水，将电热丝42通过导线与外界电源相连接，电热丝42将电能转换成热能，对外筒43内部的清水进行加热，热量传输到造粒桶5，加快造粒速度，外筒43向四周散发的热量被隔热棉44吸收，向上拨动拨动杆46，拨动杆46带动单向水阀45打开，可向造粒桶5内部补充水资源，向下拨动拨动杆46，拨动杆带动单向水阀45关闭，工作完毕后打开出水管47将外筒43内多余热水排出，该设计提高了本技术的造粒效果。工作人员像向漏斗口71添加原料，原料经过滤网72被筛选，筛选过的原料落入翻转板73上，当落入一定量的原料之后，翻转板73受力进行翻转，翻转过后原料通过进料口6进入造粒桶5，其他原料再次落入翻转板73上等待下一次翻转，该设计提高了本技术的进料效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.制备涂料用多彩造粒机，包括控电器、固定支架、减速电动机、循环加热机构、造粒桶、进料口以及匀速进料机构，其特征在于：所述固定支架上端面安装有控电器，所述固定支架内侧设置有减速电动机，所述固定支架上侧设置有造粒桶，所述造粒桶环形侧面设置有循环加热机构，所述造粒桶上端面安装有进料口，所述进料口上端面设置有匀速进料机构；/n所述循环加热机构包括进水管、电热丝、外筒、隔热棉、单向水阀、拨动杆以及出水管，所述造粒桶环形侧面设置有外筒，所述外筒上端面安装有进水管，所述外筒内部设置有电热丝，所述外筒内壁安装有隔热棉，所述造粒桶环形侧面右侧设置有单向水阀，所述单向水阀右侧设置有拨动杆，所述外筒下端面安装有出水管；/n所述匀速进料机构包括漏斗口、滤网、翻转板以及旋转环，所述进料口上端面安装有漏斗口，所述漏斗口内部设置有滤网，所述漏斗口下端面设置有翻转板，所述翻转板左右端面设置有旋转环。/n

【技术特征摘要】
1.制备涂料用多彩造粒机，包括控电器、固定支架、减速电动机、循环加热机构、造粒桶、进料口以及匀速进料机构，其特征在于：所述固定支架上端面安装有控电器，所述固定支架内侧设置有减速电动机，所述固定支架上侧设置有造粒桶，所述造粒桶环形侧面设置有循环加热机构，所述造粒桶上端面安装有进料口，所述进料口上端面设置有匀速进料机构；
所述循环加热机构包括进水管、电热丝、外筒、隔热棉、单向水阀、拨动杆以及出水管，所述造粒桶环形侧面设置有外筒，所述外筒上端面安装有进水管，所述外筒内部设置有电热丝，所述外筒内壁安装有隔热棉，所述造粒桶环形侧面右侧设置有单向水阀，所述单向水阀右侧设置有拨动杆，所述外筒下端面安装有出水管；
所述匀速进料机构包括漏斗口、滤网、翻转板以及旋转环，所述进料口上端面安装有漏斗口，所述漏斗口内部设置有滤网，所述漏斗口下端面设置有翻转板，所述翻转板左右端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华木，陈常秋，
申请(专利权)人：南京淳彩建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32