翻腾式搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种翻腾式搅拌装置，包含搅拌罐、中央搅拌系统以及侧壁搅拌器；搅拌罐内部形成搅拌空间，所述侧壁搅拌器安装在搅拌罐的罐体侧壁上；所述中央搅拌系统包含导流装置与中央搅拌器，导流装置包含导流筒，导流筒安装在搅拌空间中；中央搅拌器沿长度延伸到达导流筒中；侧壁搅拌器形成将搅拌空间中位于导流筒外的被搅拌物料向下输送的结构；中央搅拌器形成将导流筒内的被搅拌物料向上输送的结构。本实用新型专利技术通过侧壁搅拌器、中央搅拌系统的设置，使得被搅拌物料能够在搅拌罐内进行上下翻腾，无需在搅拌罐外侧额外设置泵送设备，降低了装备成本，有效提高了搅拌效率。

Tumbling agitator

【技术实现步骤摘要】
翻腾式搅拌装置
本技术涉及搅拌领域，具体地，涉及一种翻腾式搅拌装置。
技术介绍
搅拌器为使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。现有的搅拌器多为轴向式搅拌，即搅拌轴与罐体轴线方向平行，并且在此基础上引入了多种结构上的变形，例如专利文献CN108247836A提供的自循环式混凝土搅拌装置，在主动搅拌轴上连接了多个从动搅拌轴，防止混凝土浆残留在罐体内壁上。但是这类结构无法同时实现宏观混合效果的提高与搅拌器制作难度的降低。对于位于搅拌罐体底部的原料，为使其能够均匀混合，现有技术通常采用两种方式：一种是在搅拌罐体底部架设管道，通过泵将原料输送至顶部继续搅拌，这中方案整体结构复杂，成本高，且不利于维护；另一种则是在搅拌罐体中直接设置螺旋桨叶或其他曲面桨叶，例如专利文献CN104941486A提供的循环式搅拌机，通过桨叶将底部原料输送至顶部，但是由于液体粘滞力的影响，向上输送的效率不高，特别是对于大型的搅拌设备，流体在向上运动的同时，容易在径向或周向方向上流散，无法起到较高的输送搅拌效果。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种翻腾式搅拌装置。根据本技术提供的翻腾式搅拌装置，包含搅拌罐、中央搅拌系统以及侧壁搅拌器；搅拌罐内部形成搅拌空间，所述侧壁搅拌器安装在搅拌罐的罐体侧壁上；所述中央搅拌系统包含导流装置与中央搅拌器，导流装置包含导流筒，导流筒安装在搅拌空间中；中央搅拌器沿长度延伸到达导流筒中；侧壁搅拌器形成将搅拌空间中位于导流筒外的被搅拌物料向下输送的结构；中央搅拌器形成将导流筒内的被搅拌物料向上输送的结构。优选地，在沿罐体侧壁的轴向延伸方向上设置有一个或多个侧壁搅拌组，每个侧壁搅拌组中包含有一个或多个沿罐体侧壁周向方向布置的侧壁搅拌器；所述侧壁搅拌器的轴向方向存在如下规律：沿近端朝远端方向向下倾斜；相对罐体侧壁在侧壁搅拌器所在位置对应直径的延伸方向之间存在夹角。优选地，导流装置还包含支撑构件，导流筒安装在所述支撑构件上；中央搅拌器包含中央搅拌轴与动力机构，所述动力机构包含动力组件与动力机架，动力组件安装在动力机架上；所述中央搅拌轴与动力组件所包含的动力输出轴周向固定连接；中央搅拌轴沿长度延伸方向到达所述导流筒中。优选地，所述搅拌罐还包含上封头组件，上封头组件上形成有装接孔，支撑构件在长度延伸方向上贯穿装接孔，支撑构件与上封头组件之间通过设置的密封连接件相连。优选地，所述中央搅拌轴配设有径向支撑结构，多个所述径向支撑结构在搅拌轴长度延伸方向上布置，并将搅拌轴连接至以下任一个或任多个结构上：导流筒、支撑构件、动力机架。优选地，动力机架包含依次连接的动力安装部、支撑筒、支撑底座；所述动力组件安装在动力安装部上，所述中央搅拌轴贯穿支撑底座到达导流筒中；动力机架上连接有水封筒，所述中央搅拌轴在长度延伸方向上贯穿水封筒，中央搅拌轴与水封筒之间的间隙形成水封空间。优选地，所述中央搅拌轴包含多个轴节，相邻两个轴节之间直接周向固定连接或通过设置的万向节连接；所述轴节上设置有叶轮，所述叶轮包含曲面桨叶。优选地，所述支撑构件包含支撑架、驱动安装平台以及支撑槽钢；所述支撑架包含升高架与横向架，多个所述升高架并行布置；单个横向架连接至少两个不同的升高架；导流筒的最底端高于升高架的最底端；升高架的顶端设置有平台固定套，驱动安装平台通过支撑槽钢安装在平台固定套上。优选地，还包含地基支撑结构，搅拌罐安装在地基支撑结构上；地基支撑结构包含环墙与以下任一种结构：-还包含地基铺层，地基铺层整体或部分位于环墙径向内侧，所述地基铺层包含自下而上布置的碎石垫层、砂垫层、沥青砂绝缘层、玻璃钢层；-还包含筏板以及边界密封层；所述环墙径向内侧的柱形空间形成填充空间；所述边界密封层沿环墙径向内侧壁面铺设，形成底部密封、顶部开口的缸形结构，筏板安装在所述缸形结构内；筏板能够在上下方向上产生位移；筏板的径向边缘与边界密封层之间相互接触，或者存在排放间隙。与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：1、本技术通过侧壁搅拌器、中央搅拌系统的设置，使得被搅拌物料能够在搅拌罐内进行上下翻腾，无需在搅拌罐外侧额外设置泵送设备，降低了装备成本，有效提高了搅拌效率。2、本技术在径向支撑结构处通过合理的密封结构使得轴承件与搅拌流体之间相互隔离，减小对轴承件的损害，提升了搅拌稳定性与使用寿命。3、本技术通过水封筒实现对搅拌罐内异味气体的隔离与吸收，避免泄露；同时避免搅拌物料在水封筒开口处的凝结，还能起到对罐内的加水功能。4、隔离导向组件的设置，一方面，能够将动力组件与水封筒之间相互隔离，实现对异味气体的进一步密封；另一方面，实现对搅拌轴的径向位移的限制，减小搅拌轴的摆动。5、本技术为搅拌轴提供轴向支撑与径向支撑，有利于搅拌轴支撑结构整体力分布的优化，同时也能对搅拌轴的摆动提供一定的限制。6、通过分段式的结构，方便进行结构件的输送与组装，降低了装配难度与人力成本，特别适合大型搅拌罐的应用。7、导流筒与支撑构件之间通过非线性连接，能够有效避免因温度变化导致的二次应力与疲劳失效，提高装置的使用寿命。8、本技术中密封连接件处的结构，能够有效在保证密封的同时，适应由于热胀冷缩导致的部件的位移。9、通过活塞式的地基支撑结构，能够有效平衡设备在安装或使用过程中产生的各类沉降，提高设备运行稳定度。10、本技术中搅拌系统能够安装于搅拌罐内并形成单独的流体上升通道，减少了流体在向上输送时的周向流散，使得底部原料能够有效得到输送与再搅拌，提高了搅拌效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术提供的中央翻腾装置整体结构示意图；图2为搅拌轴结构示意图；图3为搅拌轴Ⅰ部，轴中支撑结构的示意图；图4为搅拌轴Ⅱ部，末端支撑结构的示意图；图5为动力机架、隔离导向组件、搅拌轴、水封筒组装结构示意图；图6为隔离导向组件位置局部放大图；图7为支撑构件正视图；图8为支撑构件正视图A部详图；图9为支撑构件正视图B部详图；图10为导流筒正视半剖图；图11为导流筒正视半剖图C部详图；图12为反应支撑构件与导流筒装配关系的局部详图；图13为反应支撑构件与导流筒装配关系的俯视图；图14为反应支撑构件与导流筒装配关系的俯视图的D本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻腾式搅拌装置，其特征在于，包含搅拌罐(100)、中央搅拌系统以及侧壁搅拌器(600)；搅拌罐(100)内部形成搅拌空间，所述侧壁搅拌器(600)安装在搅拌罐(100)的罐体侧壁(130)上；/n所述中央搅拌系统包含导流装置与中央搅拌器(400)，导流装置包含导流筒(300)，导流筒(300)安装在搅拌空间中；中央搅拌器(400)沿长度延伸到达导流筒(300)中；/n侧壁搅拌器(600)形成将搅拌空间中位于导流筒(300)外的被搅拌物料向下输送的结构；中央搅拌器(400)形成将导流筒(300)内的被搅拌物料向上输送的结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种翻腾式搅拌装置，其特征在于，包含搅拌罐(100)、中央搅拌系统以及侧壁搅拌器(600)；搅拌罐(100)内部形成搅拌空间，所述侧壁搅拌器(600)安装在搅拌罐(100)的罐体侧壁(130)上；
所述中央搅拌系统包含导流装置与中央搅拌器(400)，导流装置包含导流筒(300)，导流筒(300)安装在搅拌空间中；中央搅拌器(400)沿长度延伸到达导流筒(300)中；
侧壁搅拌器(600)形成将搅拌空间中位于导流筒(300)外的被搅拌物料向下输送的结构；中央搅拌器(400)形成将导流筒(300)内的被搅拌物料向上输送的结构。


2.根据权利要求1所述的翻腾式搅拌装置，其特征在于，在沿罐体侧壁(130)的轴向延伸方向上设置有一个或多个侧壁搅拌组，每个侧壁搅拌组中包含有一个或多个沿罐体侧壁(130)周向方向布置的侧壁搅拌器(600)；
所述侧壁搅拌器(600)的轴向方向存在如下规律：
沿近端朝远端方向向下倾斜；
相对罐体侧壁(130)在侧壁搅拌器(600)所在位置对应直径的延伸方向之间存在夹角。


3.根据权利要求1所述的翻腾式搅拌装置，其特征在于，导流装置还包含支撑构件(200)，导流筒(300)安装在所述支撑构件(200)上；
中央搅拌器(400)包含中央搅拌轴(410)与动力机构，所述动力机构包含动力组件(810)与动力机架(820)，动力组件(810)安装在动力机架(820)上；所述中央搅拌轴(410)与动力组件(810)所包含的动力输出轴(813)周向固定连接；中央搅拌轴(410)沿长度延伸方向到达所述导流筒(300)中。


4.根据权利要求3所述的翻腾式搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐(100)还包含上封头组件(110)，上封头组件(110)上形成有装接孔(112)，支撑构件(200)在长度延伸方向上贯穿装接孔(112)，支撑构件(200)与上封头组件(110)之间通过设置的密封连接件相连。


5.根据权利要求3所述的翻腾式搅拌装置，其特征在于，所述中央搅拌轴(410)配设有径向支撑结构，多个所述径向支撑结构在搅拌轴(410)长度延伸方向上布置，并将搅拌轴(410)连接至以下任一个或任多个结构上：导流筒(300)、支撑构件(200)、动力机架(820)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：朱洪光，
申请(专利权)人：上海林海生态技术股份有限公司，同济大学，
类型：新型
国别省市：上海;31