背光模组装配结构及显示装置制造方法及图纸

本申请适用于显示器技术领域，提供了一种背光模组装配结构及显示装置，其中，背光模组装配结构包括：中框，中空且围成有容置腔；灯条，收容于所述中框的容置腔内且靠近所述中框的底侧，所述灯条包括基板和设于所述基板上的多个灯珠；装饰条，设于所述中框的底侧；所述装饰条与所述中框之间具有间隙，所述中框开设有多个第一散热孔，所述装饰条开设有多个第二散热孔。本申请由于中框的底侧和装饰条分别开设有第一、第二散热孔，冷空气能从装饰条的第二散热孔进入，再通过中框的第一散热孔后与灯条接触，由于热空气比冷空气较轻，装饰位于底侧，故冷空气能对流至灯条处，从而加速了灯条的散热，以满足灯珠的散热需求，提高灯珠的使用寿命。

Backlight module assembly structure and display device

【技术实现步骤摘要】
背光模组装配结构及显示装置
本技术属于显示器
，尤其涉及一种背光模组装配结构及显示装置。
技术介绍
随着LED背光技术的不断发展，针对液晶显示设备应用的LED背光技术研发也日渐活跃，LED背光模组由于具有功耗低、发热量小且亮度高的优点，其被普遍应用于液晶显示设备的背光系统、室内照明灯具和户外广告灯箱等。背光模组大致分为两组方式：直下式和侧入式。在侧入式背光模组中，灯条一般安装在侧面，显示器在长期使用或者在环境试验(如高温老化试验)的过程中，常发生因灯条附近的温度过高而烧坏灯珠的现象，现有的装配结构难以满足灯条散热的需求。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种背光模组装配结构，旨在解决背光模组散热效果较差的技术问题。本申请是这样实现的，一种背光模组装配结构，包括：中框，中空且围成有容置腔；灯条，收容于所述中框的容置腔内且靠近所述中框的底侧，所述灯条包括基板和设于所述基板上的多个灯珠；装饰条，设于所述中框的底侧；其中，所述装饰条与所述中框之间具有间隙，所述中框开设有多个第一散热孔，所述装饰条开设有多个第二散热孔。在一个实施例中，所述第一散热孔的数量与所述第二散热孔的数量相等，各所述第一散热孔的位置与各所述第二散热孔的位置一一对应。在一个实施例中，所述第一散热孔为圆孔，所述第一散热孔的直径为2～3mm。在一个实施例中，所述第一散热孔的直径为2.5mm。在一个实施例中，所述第二散热孔为圆孔。在一个实施例中，所述第二散热孔的直径等于所述第一散热孔的直径。本申请的另一目的在于提供一种显示装置，包括背板、显示面板和上述背光模组装配结构，所述中框与所述背板连接固定，所述背板收容于所述中框内，所述灯条安装于所述背板上，所述显示面板安装于所述背板的出光侧。在一个实施例中，所述装饰条包括一体成型的前板和后板，所述后板垂直连接于所述前板的背面，所述第二散热孔开设于所述后板上，所述后板与所述中框的底侧相对设置，所述前板与所述显示面板底侧的前端面相抵。在一个实施例中，所述后板的两端分别设有倒扣，所述中框对应所述倒扣的位置设有适配的导向槽，所述倒扣插入所述导向槽且扣合在所述中框上。在一个实施例中，所述后板朝所述中框的底侧方向凹陷形成有连接部，所述连接部与所述中框的底侧相抵，以使所述后板和所述中框的底侧之间形成所述间隙，所述连接部通过连接件与所述中框连接固定。本申请的背光模组装配结构，由于中框的底侧和装饰条分别开设有第一、第二散热孔，冷空气能从装饰条的第二散热孔进入，再通过中框的第一散热孔后与灯条接触，由于热空气比冷空气较轻，装饰位于底侧，故冷空气能对流至灯条处，从而加速了灯条的散热，以满足灯珠的散热需求，提高灯珠的使用寿命。附图说明图1为本申请实施例提供的显示装置的立体结构示意图；图2为图1中A部的放大示意图；图3为图1中B部的放大示意图；图4为图1所示显示装置的爆炸示意图；图5为图4中C部的放大示意图；图6为图4中D部的放大示意图；图7为图1所示显示装置另一角度的立体结构示意图；图8为图7中E部的放大示意图；图9为图1所示显示装置的正视结构示意图；图10为沿图9中F-F线的剖切放大示意图；图11为图10中G部的放大示意图。具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。为了说明本申请所述的技术方案，以下结合具体附图及实施例进行详细说明。如图1～3所示，本申请实施例提供的背光模组装配结构，应用于侧入式背光模组中，背光模组装配结构包括中框100、灯条300和装饰条200。中框100为中空的框型，中框100围成有容置腔。如图3、图11所示，灯条300收容于中框100的容置腔内，灯条300包括基板310和设于基板310上的多个灯珠320，灯珠320设于基板310远离中框100的一侧。装饰条200安装在背板400的底侧，装饰条200位于中框100的外侧且与中框100之间具有间隙，装饰条200可以是可拆卸地安装于中框100上，也可通过连接件与中框100连接固定；中框100对应装饰条200的一侧开设有多个第一散热孔101，装饰条200开设有多个第二散热孔201，如此，可使外界空气从第二散热孔201进入中框100与装饰条200围成的空间内，再通过第一散热孔101流动至灯条300的基板310的一侧；装饰条200安装于背板400的底侧，外界异物难以从第二散热孔201进入。本实施例提供的背光模组装配结构，由于中框100的底侧和装饰条200分别开设有第一、第二散热孔，冷空气能从装饰条200的第二散热孔201进入，再通过中框100的第一散热孔101后与灯条300的一侧接触，由于热空气比冷空气较轻，故冷空气能对流至灯条300处，从而加速了灯条300的散热，以满足灯珠320的散热需求，提高灯珠320的使用寿命。中框100和装饰条200均可采用塑胶件，以减轻产品整体重量；装饰条200的长度大致与中框100底侧的长度相等。电路板520的横截面呈矩形或大致呈矩形，灯珠320可以但不限于是LED灯珠320，多个灯珠320固定在基板310上，例如，基板310上等间距布设有多个LED灯珠320，且所有LED灯珠320呈一字型间隔排布。在一实施例中，中框100上的第一散热孔101的数量与装饰条200上的第二散热孔201的数量相等，各第一散热孔101与各第二散热孔201的位置一一对应，以增加对流速度，提高散热效果。在一实施例中，中框100上的各第一散热孔101分别对应于各灯珠320的位置进行设置，所有第一散热孔101呈一字型间隔布设，即每个灯珠320对应于中框100的位置分别开设有第一散热孔101；第一散热孔101也可以设置得更为密集，即相邻的两个第一散热孔101的距离小于相邻的两个灯珠320之间的距离。在一实施例中，第一散热孔101设置为圆孔，第一散热孔101的直径设置为2～3mm。若直径设置得太大，则影响产品的强度，若直径设置得太小，则散热效果不明显，故第一散热孔101的直径取值范围为2～3mm，例如直径为2mm、2.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种背光模组装配结构，其特征在于：包括：/n中框，中空且围成有容置腔；/n灯条，收容于所述中框的容置腔内且靠近所述中框的底侧，所述灯条包括基板和设于所述基板上的多个灯珠；/n装饰条，设于所述中框的底侧；/n其中，所述装饰条与所述中框之间具有间隙，所述中框开设有多个第一散热孔，所述装饰条开设有多个第二散热孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种背光模组装配结构，其特征在于：包括：
中框，中空且围成有容置腔；
灯条，收容于所述中框的容置腔内且靠近所述中框的底侧，所述灯条包括基板和设于所述基板上的多个灯珠；
装饰条，设于所述中框的底侧；
其中，所述装饰条与所述中框之间具有间隙，所述中框开设有多个第一散热孔，所述装饰条开设有多个第二散热孔。


2.根据权利要求1所述的背光模组装配结构，其特征在于：所述第一散热孔的数量与所述第二散热孔的数量相等，各所述第一散热孔的位置与各所述第二散热孔的位置一一对应。


3.根据权利要求1所述的背光模组装配结构，其特征在于：所述第一散热孔为圆孔，所述第一散热孔的直径为2～3mm。


4.根据权利要求3所述的背光模组装配结构，其特征在于：所述第一散热孔的直径为2.5mm。


5.根据权利要求3所述的背光模组装配结构，其特征在于：所述第二散热孔为圆孔。


6.根据权利要求5所述的背光模组装配结构，其特征在于：所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王智勇，屈元龙，
申请(专利权)人：合肥惠科金扬科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34