主缆及吊索锚杯的内表面裂纹实物对比试块制造技术

技术编号:22996036 阅读:28 留言:0更新日期:2020-01-01 05:42
本实用新型专利技术涉及的一种主缆及吊索锚杯的内表面裂纹实物对比试块,它包括轴向裂纹对比试块和周向裂纹对比试块;所述轴向裂纹对比试块和周向裂纹对比试块的材质与待测锚杯过渡区的材质相同,所述轴向裂纹对比试块上设有若干条轴向裂纹,所述周向裂纹对比试块上设有若干条周向裂纹。本实用新型专利技术从根本上解决了主缆及吊索锚杯过渡区超声相控阵检测无对比试块难题,采用与主缆及吊索锚杯一样的材质、规格制作完成,在轴向裂纹对比试块上设置不同宽度的轴向裂纹,在周向裂纹对比试块上设置不同宽度的周向裂纹,保证了检测灵敏度,提高了检测质量。

【技术实现步骤摘要】
主缆及吊索锚杯的内表面裂纹实物对比试块
本技术涉及无损检测
,尤其涉及一种主缆及吊索锚杯的内表面裂纹实物对比试块。
技术介绍
锚具是桥梁体系中起支撑作用的重要构件,起到连接桥梁上、下部结构的作用,用于连接桥面结构和拉索结构。由于超声相控阵方法具有更高的检测效率、缺陷检出率及可靠性,因此常用超声相控阵对锚具进行无损检测。主缆及吊索锚杯是锚具系统最关键的部件,如图1和2所示。主缆及吊索锚杯的过渡区半径小,壁厚大,此区域内部缺陷常规无损检测方法无法检测,故采用超声相控阵检测,但是超声相控阵检测从外表面做扇型扫查时,无法确定缺陷的当量和位置,对其是否为缺陷无法肯定。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种主缆及吊索锚杯的内表面裂纹实物对比试块,确定超声相控阵检测的灵敏度和确定缺陷的位置。本技术的目的是这样实现的:一种主缆及吊索锚杯的内表面裂纹实物对比试块,它包括轴向裂纹对比试块和周向裂纹对比试块;所述轴向裂纹对比试块和周向裂纹对比试块的材质与待测锚杯过渡区的材质相同,所述轴向裂纹对比试块上设有若干条轴向裂纹,所述周向裂纹对比试块上设有若干条周向裂纹。一种主缆及吊索锚杯的内表面裂纹实物对比试块,所述轴向裂纹和周向裂纹均为并列设置且为通长裂纹。一种主缆及吊索锚杯的内表面裂纹实物对比试块,所述若干条轴向裂纹的深度均相同,宽度依次递增。一种主缆及吊索锚杯的内表面裂纹实物对比试块,所述若干条周向裂纹的深度均相同,宽度依次递增。一种主缆及吊索锚杯的内表面裂纹实物对比试块,所述相邻两条轴向裂纹的中心点之间的距离相等,所述相邻两条周向裂纹的中心点之间的距离相等。一种主缆及吊索锚杯的内表面裂纹实物对比试块,所述若干条轴向裂纹中间一条的中心点设置在轴向裂纹对比试块的内扇环最顶端处。一种主缆及吊索锚杯的内表面裂纹实物对比试块,所述若干条周向裂纹中间一条的中心点设置在周向裂纹对比试块的内扇环沿轴向长度中心点处。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术从根本上解决了主缆及吊索锚杯过渡区超声相控阵检测无对比试块难题,采用与主缆及吊索锚杯一样的材质、规格制作完成,在轴向裂纹对比试块上设置不同宽度的轴向裂纹,在周向裂纹对比试块上设置不同宽度的周向裂纹,保证了检测灵敏度,提高了检测质量,结构简单,使用方便。附图说明图1为现有的主缆锚杯的结构示意图。图2为现有的吊索锚杯的结构示意图。图3为本技术的锚杯取样示意图。图4为本技术的轴向裂纹对比试块的结构示意图。图5为本技术的周向裂纹对比试块的结构示意图。其中:轴向裂纹对比试块1、第一轴向裂纹1.1、第二轴向裂纹1.2、第三轴向裂纹1.3、周向裂纹对比试块2、第一周向裂纹2.1、第二轴向裂纹2.2、第三轴向裂纹2.3。具体实施方式实施例1:参见图3-4,本技术涉及的一种主缆及吊索锚杯的内表面裂纹实物对比试块,它包括轴向裂纹对比试块1和周向裂纹对比试块2。从成品锚杯过渡区上切取一段长度为40mm的圆环段作为制作对比试块的材料,通过射线检测确定切取的圆环段无任何缺陷,然后在圆环段上截取圆心角均为20°的两段扇环,即轴向裂纹对比试块1和周向裂纹对比试块2,每段扇环沿轴向长度为40mm,壁厚的大小根据成品锚杯的尺寸确定。所述轴向裂纹对比试块1的内扇环表面上设有三条并列设置的通长轴向裂纹:第一轴向裂纹1.1、第二轴向裂纹1.2、第三轴向裂纹1.3;所述第二轴向裂纹1.2的中心点设置在内扇环最顶端处,所述轴向裂纹的深度均为5mm,所述第一轴向裂纹1.1的宽度为1mm,所述第二轴向裂纹1.2的宽度为3mm,所述第三轴向裂纹1.3的宽度为5mm,所述相邻两条轴向裂纹的中心点之间距离沿内圆弧长为5mm。所述周向裂纹对比试块2的内扇环表面上设有三条并列设置的通长周向裂纹:第一周向裂纹2.1、第二周向裂纹2.2和第三周向裂纹2.3;所述第二周向裂纹2.2的中心点设置在内扇环沿轴向长度中心点处,所述周向裂纹的深度均为5mm,所述第一周向裂纹2.1的宽度为1mm,所述第二周向裂纹2.2的宽度为3mm,所述第三周向裂纹2.3的宽度为5mm,所述相邻两条周向裂纹的中心点之间距离沿内圆弧长为5mm。工作原理:超声相控阵扇型扫查模式在本技术上利用轴向裂纹对比试块上不同宽度的轴向裂纹和周向裂纹对比试块上不同宽度的周向裂纹调试制作出DAC(距离-波幅)曲线,以DAC曲线为参考线,来确定区域内缺陷的距离、当量、位置等。在主缆及吊索锚杯过渡区相控阵检测中使用本技术试块,保证了检测灵敏度,提高了检测质量。本技术制作的试块符合超声相控阵检测原理,较好的解决了主缆及吊索锚杯过渡区检测问题。以上仅是本技术的具体应用范例,对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种主缆及吊索锚杯的内表面裂纹实物对比试块,其特征在于:它包括轴向裂纹对比试块(1)和周向裂纹对比试块(2);所述轴向裂纹对比试块(1)和周向裂纹对比试块(2)的材质与待测锚杯过渡区的材质相同,所述轴向裂纹对比试块(1)上设有若干条轴向裂纹,所述周向裂纹对比试块(2)上设有若干条周向裂纹。/n

【技术特征摘要】
1.一种主缆及吊索锚杯的内表面裂纹实物对比试块,其特征在于:它包括轴向裂纹对比试块(1)和周向裂纹对比试块(2);所述轴向裂纹对比试块(1)和周向裂纹对比试块(2)的材质与待测锚杯过渡区的材质相同,所述轴向裂纹对比试块(1)上设有若干条轴向裂纹,所述周向裂纹对比试块(2)上设有若干条周向裂纹。


2.根据权利要求1所述的一种主缆及吊索锚杯的内表面裂纹实物对比试块,其特征在于:所述轴向裂纹和周向裂纹均为并列设置且为通长裂纹。


3.根据权利要求1所述的一种主缆及吊索锚杯的内表面裂纹实物对比试块,其特征在于:所述若干条轴向裂纹的深度均相同,宽度依次递增。


4.根据权利要求1所述的一种主缆及吊索...

【专利技术属性】
技术研发人员:李冰冯传宝黄春峰陶叶平杜蓥和陈向东孙文孙杰许科华张洪伟丁鑫
申请(专利权)人:江苏法尔胜材料分析测试有限公司中国铁路上海局集团有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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