一种长条形检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长条形检具，包括一组支撑脚，所述支撑脚的上端固定连接有台面，所述台面的前端面上设置安装有距离检测机构，所述距离检测机构包括一组红外线测距仪，台面的上端面上设置安装有压紧机构和侧向夹紧机构，所述压紧机构包括一组压紧头，所述侧向夹紧机构包括一组夹紧头，所述压紧头和夹紧头滑动安装在台面的上表面上。本实用新型专利技术是一种结构简单，使用方便，检测准确度高的长条形检具。

A long strip inspection tool

【技术实现步骤摘要】
一种长条形检具
本技术涉及形状检测
，具体为一种长条形检具。
技术介绍
厂家在生产一些长条形工件时，需要对工件进行形状检测，查看工件是否发生弯曲变形，检测的过程中需要先将工件固定后才能对工件进行形状检测，然而，目前现有形状检测装置在对工件进行装夹时，或多或少都会改变工件的形状，造成测量误差。所以，亟需一种新型的长条形检具解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种长条形检具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种长条形检具，包括一组支撑脚，所述支撑脚的上端固定连接有台面，所述台面的前端面上设置安装有距离检测机构，所述距离检测机构包括一组红外线测距仪，台面的上端面上设置安装有压紧机构和侧向夹紧机构，所述压紧机构包括一组压紧头，所述侧向夹紧机构包括一组夹紧头，所述压紧头和夹紧头滑动安装在台面的上表面上。优选的，所述夹紧头和压紧头包括底座，所述底座的下端面上设置有一对滑轨，所述台面上设置安装有一组滑槽，所述滑轨滑动配合安装在滑槽中。优选的，所述底座的下端面上设置安装槽，所述安装槽中转动安装有辊轮，所述辊轮的圆周外表面抵在台面的上表面上。优选的，所述压紧头中的底座上固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端上转动连接有弯杆，所述弯杆远离气缸的一端固定连接有压板。优选的，所述夹紧头中的底座上固定连接有滑杆座和定夹板，所述滑杆座上滑动安装有滑杆，所述滑杆靠近定夹板的一端固定连接有动夹板，滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵在动夹板和滑杆座上。优选的，所述动夹板与定夹板相向的一侧端面的四周设置导向弧面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过计算每个红外线测距仪到工件侧面之间的距离的公差，即可得出工件侧面的直线度；将工件翻转度后，由侧向夹紧机构中的夹紧头将其压紧，同理可以得出工件正面的直线度；通过上述两个平面内的直线度即可得出该工件是否合格。底座滑动安祖行在台面上，使用时，可根据工件的形状调节压紧或夹紧的位置。辊轮可以提高底座的滑动流畅度，当侧向夹紧机构对工件进行夹紧时，由于底座可以自由滑动，侧向夹紧不会影响工件的真实形状，检测更准确。导向弧面便于将工件插接到动夹板与定夹板之间。本技术是一种结构简单，使用方便，检测准确度高的长条形检具。附图说明图1为一种长条形检具的结构正视图；图2为一种长条形检具的结构俯视图；图3为图1中K处的局部结构示意图；图4为图2中L处的局部结构示意图。图中：1-支撑脚，2-台面，3-距离检测机构，4-压紧机构，5-侧向夹紧机构，6-红外线测距仪，7-压紧头，8-夹紧头，9-滑槽，10-滑轨，11-底座，12-安装槽，13-辊轮，14-气缸，15-弯杆，16-压板，17-滑杆座，18-滑杆，19-动夹板，20-弹簧，21-定夹板，22-导向弧面。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术提供一种技术方案：一种长条形检具，包括一组支撑脚1，所述支撑脚1的上端固定连接有台面2，所述台面2的前端面上设置安装有距离检测机构3，所述距离检测机构3包括一组红外线测距仪6，台面2的上端面上设置安装有压紧机构4和侧向夹紧机构5，所述压紧机构4包括一组压紧头7，所述侧向夹紧机构5包括一组夹紧头8，所述压紧头7和夹紧头8滑动安装在台面2的上表面上。检测过程中，首先将工件的平方在台面上，然后压紧机构4中的压紧头7将工件压紧，压紧后距离检测机构3中的红外线测距仪6检测其与工件侧面之间的距离，红外线测距仪6在台面2上等距分布，通过计算每个红外线测距仪6到工件侧面之间的距离的公差，即可得出工件侧面的直线度；将工件翻转90度后，由侧向夹紧机构5中的夹紧头8将其压紧，同理可以得出工件正面的直线度；通过上述两个平面内的直线度即可得出该工件是否合格。可优选地，所述夹紧头8和压紧头7包括底座11，所述底座11的下端面上设置有一对滑轨10，所述台面2上设置安装有一组滑槽9，所述滑轨10滑动配合安装在滑槽9中。底座11滑动安祖行在台面2上，使用时，可根据工件的形状调节压紧或夹紧的位置。可优选地，所述底座11的下端面上设置安装槽12，所述安装槽12中转动安装有辊轮13，所述辊轮13的圆周外表面抵在台面2的上表面上。辊轮13可以提高底座11的滑动流畅度，当侧向夹紧机构5对工件进行夹紧时，由于底座11可以自由滑动，侧向夹紧不会影响工件的真实形状，检测更准确。可优选地，所述压紧头7中的底座11上固定安装有气缸14，所述气缸14的伸缩端上转动连接有弯杆15，所述弯杆15远离气缸14的一端固定连接有压板16。压紧过程中，压板16由气缸14带动对工件进行压紧。可优选地，所述夹紧头8中的底座11上固定连接有滑杆座17和定夹板21，所述滑杆座17上滑动安装有滑杆18，所述滑杆18靠近定夹板21的一端固定连接有动夹板19，滑杆18上套设有弹簧20，所述弹簧20的两端分别抵在动夹板19和滑杆座17上。夹紧过程中，工件插到动夹板19与定夹板21之间，在弹簧20的作用下工件被夹紧。可优选地，所述动夹板19与定夹板21相向的一侧端面的四周设置导向弧面22。导向弧面22便于将工件插接到动夹板19与定夹板21之间。本技术的工作原理是：本技术是一种长条形检具，检测过程中，首先将工件的平方在台面上，然后压紧机构4中的压紧头7将工件压紧，压紧后距离检测机构3中的红外线测距仪6检测其与工件侧面之间的距离，红外线测距仪6在台面2上等距分布，通过计算每个红外线测距仪6到工件侧面之间的距离的公差，即可得出工件侧面的直线度；将工件翻转90度后，由侧向夹紧机构5中的夹紧头8将其压紧，同理可以得出工件正面的直线度；通过上述两个平面内的直线度即可得出该工件是否合格。底座11滑动安祖行在台面2上，使用时，可根据工件的形状调节压紧或夹紧的位置。辊轮13可以提高底座11的滑动流畅度，当侧向夹紧机构5对工件进行夹紧时，由于底座11可以自由滑动，侧向夹紧不会影响工件的真实形状，检测更准确。压紧过程中，压板16由气缸14带动对工件进行压紧。夹紧过程中，工件插到动夹板19与定夹板21之间，在弹簧20的作用下工件被夹紧。导向弧面22便于将工件插接到动夹板19与定夹板21之间。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长条形检具，包括一组支撑脚(1)，其特征在于：所述支撑脚(1)的上端固定连接有台面(2)，所述台面(2)的前端面上设置安装有距离检测机构(3)，所述距离检测机构(3)包括一组红外线测距仪(6)，台面(2)的上端面上设置安装有压紧机构(4)和侧向夹紧机构(5)，所述压紧机构(4)包括一组压紧头(7)，所述侧向夹紧机构(5)包括一组夹紧头(8)，所述压紧头(7)和夹紧头(8)滑动安装在台面(2)的上表面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种长条形检具，包括一组支撑脚(1)，其特征在于：所述支撑脚(1)的上端固定连接有台面(2)，所述台面(2)的前端面上设置安装有距离检测机构(3)，所述距离检测机构(3)包括一组红外线测距仪(6)，台面(2)的上端面上设置安装有压紧机构(4)和侧向夹紧机构(5)，所述压紧机构(4)包括一组压紧头(7)，所述侧向夹紧机构(5)包括一组夹紧头(8)，所述压紧头(7)和夹紧头(8)滑动安装在台面(2)的上表面上。


2.根据权利要求1所述的一种长条形检具，其特征在于：所述夹紧头(8)和压紧头(7)包括底座(11)，所述底座(11)的下端面上设置有一对滑轨(10)，所述台面(2)上设置安装有一组滑槽(9)，所述滑轨(10)滑动配合安装在滑槽(9)中。


3.根据权利要求2所述的一种长条形检具，其特征在于：所述底座(11)的下端面上设置安装槽(12)，所述安装槽(12)中转动安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，
申请(专利权)人：神州精密机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32