圆孔中心轴线的定位装置制造方法及图纸

本新型公开了一种圆孔中心轴线的定位装置，包括套筒、驱动电机、定心轴、左锥形圆台、右锥形圆台、左旋螺母、压簧及若干测头。左锥形圆台、压簧、左旋螺母、右锥形圆台依次套装在定心轴上，左、右锥形圆台大端相对；定心轴具有左、右旋螺纹，左锥形圆台与定心轴滑动连接，左旋螺母与定心轴左旋螺纹传动连接，右锥形圆台与定心轴右旋螺纹传动连接；压簧一端抵靠左锥形圆台，另一端抵靠左旋螺母；若干测头通过滑块设于左、右锥形圆台的轴向滑槽中，测头上端穿过套筒支撑筒其头部与加工深孔内壁连接。本实用新型专利技术克服现有测量工具不能方便地进行孔内测量和调整的不足，可以实现圆孔中心轴线的精确定位，为后续的深孔加工刀具的调整提供依据。

【技术实现步骤摘要】
圆孔中心轴线的定位装置
本技术涉及机械加工
，具体涉及一种圆孔中心轴线的定位装置，可以用于深孔加工中轴线直线度的检测、纠偏以及大型设备安装过程中的孔类零件中心位置测量。
技术介绍
深孔加工在机械行业中有着广泛应用，如液压油缸、换油泵管、火炮身管、机械设备壳体等，这些加工后的深孔零件往往要与其它轴、孔类零件配合实现设备的总体功能。所以，在加工过程中保证孔类零件的轴线直线度是非常重要的。目前，在深孔加工过程中，由于受到几何形状的限制，测量工具在其内部不能方便地进行操作和调整，因此如何快速准确地确定深孔中心轴线直线位置，以及深孔直线度检测是当前的一个研究热点。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：现有测量工具不能方便地进行深孔内测量和调整。本技术的目的是提供一种圆孔中心定位装置，该装置可以实现圆孔中心轴线的精确定位，为后续的深孔加工刀具的调整提供依据。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种圆孔中心轴线的定位装置，包括套筒、驱动电机、定心轴、左锥形圆台、右锥形圆台、左旋螺母、压簧及若干测头；套筒左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆孔中心轴线的定位装置，其特征在于，包括套筒、驱动电机、定心轴、左锥形圆台、右锥形圆台、左旋螺母、压簧及若干测头；套筒左右两端的外侧壁上分别设有均匀分布的三个径向支撑筒；定心轴可转动地设于套筒的中心部，且其两端伸出套筒，定心轴伸出端的一端与驱动电机连接，定心轴的左侧设有左旋螺纹部及光滑圆柱部，右侧设有右旋螺纹部；左锥形圆台、压簧、左旋螺母、右锥形圆台依次套装在定心轴上，左锥形圆台与右锥形圆台大端相对；左锥形圆台与定心轴的光滑圆柱部滑动连接，左旋螺母与定心轴的左旋螺纹部螺旋传动连接，右锥形圆台与定心轴的右旋螺纹部螺旋传动连接；压簧一端抵靠左锥形圆台的小端端面，另一端抵靠左旋螺母；左锥形圆...

【技术特征摘要】
1.一种圆孔中心轴线的定位装置，其特征在于，包括套筒、驱动电机、定心轴、左锥形圆台、右锥形圆台、左旋螺母、压簧及若干测头；套筒左右两端的外侧壁上分别设有均匀分布的三个径向支撑筒；定心轴可转动地设于套筒的中心部，且其两端伸出套筒，定心轴伸出端的一端与驱动电机连接，定心轴的左侧设有左旋螺纹部及光滑圆柱部，右侧设有右旋螺纹部；左锥形圆台、压簧、左旋螺母、右锥形圆台依次套装在定心轴上，左锥形圆台与右锥形圆台大端相对；左锥形圆台与定心轴的光滑圆柱部滑动连接，左旋螺母与定心轴的左旋螺纹部螺旋传动连接，右锥形圆台与定心轴的右旋螺纹部螺旋传动连接；压簧一端抵靠左锥形圆台的小端端面，另一端抵靠左旋螺母；左锥形圆台及右锥形圆台的圆锥面上分别设有三个均匀分布的轴向滑槽，轴向滑槽中设有滑轨；三个测头通过滑块一一设于左锥形圆台的三个轴向滑槽中，测头上端可滑动地穿过支撑筒且其头部与加工深孔内壁连接；三个测头通过滑块一一设于右锥形圆台的轴向滑槽中，测头上端可滑动地穿过支撑筒且其头部与加工深孔内壁连接；滑块带动测头沿滑轨滑动。

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【专利技术属性】
技术研发人员：郭燕，赵海峰，吴昊，旺晓东，崔吉，石孙美，
申请(专利权)人：南京信息职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32