开闭一体式热泵烘干房制造技术

技术编号:22994870 阅读:9 留言:0更新日期:2020-01-01 05:27
本实用新型专利技术公开了一种开闭一体式热泵烘干房,其特征在于:包括烘干房本体、用于向烘干房提供热风的热泵机组,烘干房本体从热泵机组出风口依次设置混风室、烘干室和回风通道;回风通道的进风口连接烘干室,出风口同时与混风室和热泵机组的进风口连接,并且回风通道上设置有用于将回风通道中的湿气排除的排湿风机和用于向回风通道中补风的补风百叶窗;还包括用于为烘干房本体内的风流提供动力的内循环风机。将开式热泵系统和闭式热泵系统相结合,同时具有二者的优点。

Open close integrated heat pump drying room

【技术实现步骤摘要】
开闭一体式热泵烘干房
本技术涉及农副产品初加工
,特别涉及一种开闭一体式热泵烘干房。
技术介绍
空气源热泵烘干房是由空气源热泵替代燃煤炉而快速发展起来的一种节能环保的烘干设备,可用于各类农产品的初加工干燥作业。现有技术中的热泵烘干房有然而目前现有开式热泵系统的和闭式热泵系统的。开式热泵系统的热泵烘干房,在冬天环境温度较低的条件下进行干燥作业时,能效比极其低下;闭式热泵系统的热泵烘干房,虽然受冬天环境温度低影响不大,但是物料干燥到后期时,脱水效率十分低下,烘干时间特别长,烘干成本大大增加。因此,有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种,。具体而言通过以下技术方案实现:本技术的开闭一体式热泵烘干房,包括烘干房本体、用于向烘干房提供热风的热泵机组,烘干房本体从热泵机组出风口依次设置混风室、烘干室和回风通道;回风通道的进风口连接烘干室,出风口同时与混风室和热泵机组的进风口连接,并且回风通道上设置有用于将回风通道中的湿气排除的排湿风机和用于向回风通道中补风的补风百叶窗;还包括用于为烘干房本体内的风流提供动力的内循环风机。进一步,所述回风通道设置于所述烘干室的上方;所述热泵机组的进风口设置于顶部,并且一部分在所述烘干房本体外,另一部分在烘干房本体内与回风通道的出风口连接;所述热泵机组的出风口设置于底部侧面。进一步,所述补风百叶窗正对回风通道设置。进一步,所述补风百叶窗采用自垂式百叶窗,并且补风百叶窗下方设置有补风挡板。进一步,所述热泵机组采用除湿型热泵机组,除湿型热泵机组包括压缩机、冷凝器、外置蒸发器、除湿蒸发器、膨胀阀和连接铜管。进一步,还包括中央控制器和用于测量所述烘干室内湿度的湿度传感器,所述湿度传感器的输出端与中央控制器的输入端连接,所述中央控制器的输出端分别与所述排湿风机的输入端连接。进一步,还包括用于测量所述烘干室内温度的温度传感器,所述温度传感的输出端与所述中央控制器的输入端连接,所述中央控制器的输出端与所述热泵机组压缩机的输入端连接。进一步,还包括用于显示湿度及温度的显示器和用于提醒温湿度偏离的温湿度偏离提醒装置,所述中央控制器的输出端分别与显示器和湿度偏离提醒装置的输入端连接。本技术的有益效果:本技术的开闭一体式热泵烘干房,将开式热泵系统和闭式热泵系统相结合,融合到一个系统里,并合理优化设计烘干房的流场和补风排湿装置,形成了一种新型的除湿加热型热泵烘干设备:开闭一体式热泵烘干房,经过烘干室的气流虽然与待烘干物料热交换后温度降低,但是仍然比烘干房本体外的温度高,通过回风通道可以加以利用,同时通过排湿风机可以去除湿气;经过多次试验表明它不但克服了开式烘干房冬天能效低下的问题,而且克服了闭式烘干房烘干后期脱水慢的缺点。结构简单,建设成本低,适用性广,具有很好的推广前景。本技术的其他有益效果将结合下文具体实施例进行进一步的说明。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的原理框图。具体实施方式如图所示:本实施例中的开闭一体式热泵烘干房,包括烘干房本体6、用于向烘干房提供热风的热泵机组1,烘干房本体6从热泵机组出风口依次设置混风室3、烘干室和回风通道2,烘干室和回风通道之间设置隔板7;回风通道2的进风口连接烘干室3,出风口同时与混风室3和热泵机组1的进风口连接,并且回风通道2上设置有用于将回风通道中的湿气排除的排湿风机5和用于向回风通道中补风的补风百叶窗9,排湿风机5可以采用1台4号排湿风机;还包括用于为烘干房本体6内的风流提供动力的内循环风机4。内循环风机4可以如图所示设置在烘干室的进风口,当然也可以设置在内循环通道的其他位置,可以采用4台9号耐高温高湿轴流风机。可以在烘干室内设置有料车托盘8,当然也可以根据待烘干物料的特点在烘干室内采用支架悬挂或者吊装物料,或者在支架上分层平铺物料的装料方式,确保物料通风均匀、温度一致即可。采用开式系统和闭式系统相结合的热泵结构,大大提高了热泵烘干房在低温下的使用性能;应用范围也得到了进一步的扩大。本技术在环温极低的情况下采用闭式除湿模式,可有效的提高机组的工作效率;在物料烘干后期,湿度相对较低的时候自动切换为开式烘干加排湿模式,大大节省烘干时间,可为用户节约烘干费用约30%以上。充分利用了绿色清洁免费的空气能,相对于传统烧煤干燥房,不仅明显减少烘干电耗,而且在干燥过程中无任何污染物排放,工作环境十分清洁。本实施例中,所述回风通道2设置于所述烘干室的上方;所述热泵机组1的进风口设置于顶部,并且一部分在所述烘干房本体6外,另一部分在烘干房本体6内与回风通道2的出风口连接;所述热泵机组1的出风口设置于底部侧面。符合热风气流的流动特点,节省内循环风机的耗能。本实施例中,所述补风百叶窗9正对回风通道2设置,补风百叶窗9下方设置烘房本体大门11。补风更加及时,方便。本实施例中,所述补风百叶窗9采用自垂式铝合金百叶窗,并且补风百叶窗下方设置有补风挡板10,补风挡板设置300mm长。确保排湿风机启动时补风百叶窗能正常补风,排湿风机停止时补风百叶窗不补风;在烘干过程中确保排湿顺畅,同时不排湿的时候也不会补风排湿浪费有效热量。本实施例中,所述热泵机组1采用除湿型热泵机组,除湿型热泵机组包括压缩机、冷凝器、外置蒸发器、除湿蒸发器、膨胀阀和连接铜管,各种设备由冷媒管道和管件连接,整个系统中充有一定量专门选择的合适冷媒,除湿型热泵机组的各部件图中未标示,具体结构为现有技术,此处不再赘述。热泵机组制热排湿时,蒸发风扇启动,通过外置蒸发器吸收空气中热量,一部分回风由热泵机组进风口第一次进入机组全热换热器降温,然后经过辅助冷凝器加热,第二次进入全热换热器加热,最后进入主冷凝器第三次加热后由热泵机组出风口进入烘干房,经内循环风机后到烘干物料表面来达到加热物料和蒸发水分的目的;然后排湿风机根据湿度或时间控制来启动排湿风机排出烘房内水分,补风百叶窗根据风机的启动自动补充干燥新风进入烘房,以此来达到高温烘干排湿的目的。热泵机组制热除湿时,四通阀换向,一部分回风(湿热空气)由热泵机组进风口第一次进入机组全热换热器降温,然后经过除湿蒸发器除湿,除湿后的干燥空气第二次进入全热换热器加热,最后进入主冷凝器第二次加热后由热泵机组出风口进入烘干房,经内循环风机后到烘干物料表面来达到加热物料和除湿的目的。以烘干排湿、烘干除湿相结合的热泵联合运行系统,其供热负荷和制冷量的分配有可调整的余地,可根据烘房最高温度需求和环境温度变化,通过调整热泵系统的冷媒流量和压缩机出口压力来调整供热量和制冷量的比例,满足供热排湿和制冷除湿的不同需求。本实施例中,如图2所示,还包括中央控制器和用于测量所述烘干室内湿度的湿度传感器(图1中未标示,可以设置在回风通道内),所述湿度传感器的输出端与中央控制器的输入端连接,所述中央本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开闭一体式热泵烘干房,其特征在于:包括烘干房本体、用于向烘干房提供热风的热泵机组,烘干房本体从热泵机组出风口依次设置混风室、烘干室和回风通道;回风通道的进风口连接烘干室,出风口同时与混风室和热泵机组的进风口连接,并且回风通道上设置有用于将回风通道中的湿气排除的排湿风机和用于向回风通道中补风的补风百叶窗;还包括用于为烘干房本体内的风流提供动力的内循环风机。/n

【技术特征摘要】
1.一种开闭一体式热泵烘干房,其特征在于:包括烘干房本体、用于向烘干房提供热风的热泵机组,烘干房本体从热泵机组出风口依次设置混风室、烘干室和回风通道;回风通道的进风口连接烘干室,出风口同时与混风室和热泵机组的进风口连接,并且回风通道上设置有用于将回风通道中的湿气排除的排湿风机和用于向回风通道中补风的补风百叶窗;还包括用于为烘干房本体内的风流提供动力的内循环风机。


2.根据权利要求1所述的开闭一体式热泵烘干房,其特征在于:所述回风通道设置于所述烘干室的上方;所述热泵机组的进风口设置于顶部,并且一部分在所述烘干房本体外,另一部分在烘干房本体内与回风通道的出风口连接;所述热泵机组的出风口设置于底部侧面。


3.根据权利要求2所述的开闭一体式热泵烘干房,其特征在于:所述补风百叶窗正对回风通道设置。


4.根据权利要求3所述的开闭一体式热泵烘干房,其特征在于:所述补风百叶窗采用自垂式百叶窗,并且补风百叶窗下方设置有补风挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员:王金锋
申请(专利权)人:河南旭通智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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