一种缠绕结构管材高密封高强度连接头制造技术

技术编号:22993622 阅读:18 留言:0更新日期:2020-01-01 05:09
本实用新型专利技术公开了一种缠绕结构管材高密封高强度连接头,包括可相互对插的承口和插口,所述插口包括插接部,所述承口包括承插部,所述承插部的内径与插接部的外径相适配;所述承插部内壁开有环状的凹槽,所述凹槽内设置有内密封圈,所述承插部朝向插接部的一端开口内设置有承插斜面,另一端设有承插外套,所述承插部外壁设置有加强筋,所述加强筋包括多个纵向加强筋,多个所述纵向加强筋之间设置有横向加强筋;所述插接部包括插接平部和插接斜面,所述插接平部一端设置有端口密封圈,另一端连接所述插接斜面,所述插接斜面另一端设有插接外套。本实用新型专利技术的接头具有闭水效果好、接头结构强度高、能够为压力管道使用等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种缠绕结构管材高密封高强度连接头
本技术涉及缠绕管接头
,特别是涉及一种缠绕结构管材高密封高强度连接头。
技术介绍
传统的缠绕管接头在将两根PE缠绕管连接起来时,两根PE缠绕管在接头中无法伸缩,且传统的缠绕管接头强度低于缠绕管的结构强度,闭水效果也不好,也不能为压力管道使用。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题,本技术提供了一种缠绕结构管材高密封高强度连接头,该接头具有闭水效果好、接头结构强度高、能够为压力管道使用等优点。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种缠绕结构管材高密封高强度连接头,包括可相互对插的承口和插口,所述插口包括插接部,所述承口包括承插部,所述承插部的内径与插接部的外径相适配。所述承插部内壁开有环状的凹槽,所述凹槽内设置有内密封圈,所述承插部朝向插接部的一端开口内设置有承插斜面,另一端设有承插外套,所述承插部外壁设置有加强筋,所述加强筋包括多个纵向加强筋,多个所述纵向加强筋之间设置有横向加强筋。所述插接部包括插接平部和插接斜面,所述插接平部一端设置有端口密封圈,另一端连接所述插接斜面,所述插接斜面倾斜角度与承插斜面相匹配,所述插接斜面另一端设有插接外套。所述插口及承口均为高强度复合材料注塑而成。上述结构中,高强度复合材料注塑而成的插口及承口在连接缠绕管道时,所述插口及承口分别通过插接外套和承插外套分别与两根管材的端部连接,将所述插口插进所述承口中,使所述插接部的端口密封圈插至所述承插部的内底部即可,此时插接斜面与承插斜面相匹配,同时内密封圈及端口密封圈均起到密封的作用。本技术的接头通过设置在承插部内壁的内密封圈、插接部端部的端口密封圈、承插部外壁的纵向加强筋和纵向加强筋之间的横向加强筋,使得接头的闭水效果更好,同时插接部可在承插部中进行一定程度的伸缩,连接的缠绕管在埋在地下时,在地质沉降作用下能够通过插接部在承插部中进行一定的伸缩,以避免接头结构被破坏,且本接头可作为压力管道的连接头,适用范围广,使用时将插口插入承口中即可,使用非常便捷,接头外的纵向加强筋及横向加强筋能够有效增强接头的结构强度,接头整体采用高强度复合材料注塑而成,接头连接缠绕管时,接头处的结构强度等于甚至大于缠绕管的结构强度,通过插接外套及承插外套分别与管材的端口连接,连接更加紧密,能有效消除在使用状态下管材与承口和/或插口的衔接部因应力集中可能导致的撕裂及渗漏发生的可能。优选的,所述凹槽为燕尾槽。燕尾槽形的凹槽使得凹槽对内密封圈的限位效果更好,避免了插口在承口内移动时将内密封圈带出凹槽中。优选的,所述内密封圈为带瓣密封圈,所述带瓣密封圈包括环状的基体及设置于基体内壁上的若干圈沿着轴向相互间隔独立的密封瓣,所述基体形状与所述凹槽形状相匹配,多道密封瓣具有不同的密封内径,朝向插口侧的密封瓣的密封内径最小,远离插口侧的密封瓣的密封内径最大,所述基体的内径大于承插部的内径。所述密封瓣朝向插口侧为锥面,锥面的小径端朝向插接部,所述密封瓣另一侧为径向面,其中远离插口侧的密封瓣的径向面上设置有凹陷,所述端口密封圈亦为带瓣密封圈,所述端口密封圈朝向与内密封圈朝向相反。密封瓣的外径部位形成密封面,插接部与承插部对插后,密封瓣变形贴合到承插部内壁形成多道密封部位,从而增加密封的效果;密封瓣具有弹性,密封瓣变形后具有回复原样的内应力,在连接管材发生偏斜时,仍能保证密封效果,且安装时插接部受到的阻力是缓慢增大的,较之传统的密封圈,使用带瓣密封圈的接头安装更简单便捷,端口密封圈的密封原理同理。优选的,所述凹槽径向截面呈“了”字形。“了”字形的凹槽使得内密封圈的安装更加方便,同时插接部在承插部中向外退出时受到的阻力更大,保证了管道连接的密封性和安全性。优选的,所述内密封圈为径向截面为“了”字形的异形密封圈。径向截面为“了”字形的异形密封圈与“了”字形凹槽的贴合度更高,在受到压力时胶圈不会发生任何变形或错位,密封效果更稳定。优选的,所述承插斜面中设置有电熔丝。通过电熔丝可对连接头进行进一步的密封,进一步的提高连接头的密封性。有益效果在于:1、本技术的接头通过设置在承插部内壁的内密封圈、插接部端部的端口密封圈、承插部外壁的纵向加强筋和纵向加强筋之间的横向加强筋,使得接头的闭水效果更好,同时插接部可在承插部中进行一定程度的伸缩,连接的缠绕管在埋在地下时,在地质沉降作用下能够通过插接部在承插部中进行一定的伸缩,以避免接头结构被破坏,且本接头可作为压力管道的连接头,适用范围广,使用时将插口插入承口中即可,使用非常便捷,接头外的纵向加强筋及横向加强筋能够有效增强接头的结构强度,接头整体采用高强度复合材料注塑而成,接头连接缠绕管时,接头处的结构强度等于甚至大于缠绕管的结构强度,通过插接外套及承插外套分别与管材的端口连接,连接更加紧密,能有效消除在使用状态下管材与承口和/或插口的衔接部因应力集中可能导致的撕裂及渗漏发生的可能;2、燕尾槽形的凹槽使得凹槽对内密封圈的限位效果更好,避免了插口在承口内移动时将内密封圈带出凹槽中;3、密封瓣的外径部位形成密封面,插接部与承插部对插后,密封瓣变形贴合到承插部内壁形成多道密封部位,从而增加密封的效果;密封瓣具有弹性,密封瓣变形后具有回复原样的内应力,在连接管材发生偏斜时,仍能保证密封效果,且安装时插接部受到的阻力是缓慢增大的,较之传统的密封圈,使用带瓣密封圈的接头安装更简单便捷,端口密封圈的密封原理同理;4、“了”字形的凹槽使得内密封圈的安装更加方便,同时插接部在承插部中向外退出时受到的阻力更大,保证了管道连接的密封性和安全性;5、径向截面为“了”字形的异形密封圈与“了”字形凹槽的贴合度更高,在受到压力时胶圈不会发生任何变形或错位,密封效果更稳定;6、通过电熔丝可对连接头进行进一步的密封,进一步的提高连接头的密封性。附图说明图1是本技术实施例1的插口的结构示意图;图2是本技术实施例1的承口的结构示意图;图3是本技术实施例1的连接状态示意图;图4是本技术实施例2的承口的结构示意图;图5是本技术实施例2的连接状态示意图;图6是本技术实施例3的承口的结构示意图;图7是本技术实施例4的承口的结构示意图;图8是本技术实施例5的连接状态示意图;图9是本技术实施例6的连接状态示意图;图10是本技术实施例7的连接状态示意图。附图标记:1、承口;2、插口;3、加强筋;4、端口密封圈;5、插接部;6、插接外套;7、插接平部;8、插接斜面;9、承插外套;10、承插部;11、燕尾槽;12、内密封圈;13、承插斜面;14、管材;15、异形槽;16、异形密封圈;17、电熔丝。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明:实施例1:如图1-图3所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缠绕结构管材高密封高强度连接头,包括可相互对插的承口和插口,其特征在于,所述插口包括插接部,所述承口包括承插部;/n所述承插部内壁开有环状的凹槽,所述凹槽内设置有内密封圈,所述承插部朝向插接部的一端开口内设置有承插斜面,另一端设有承插外套,所述承插部外壁设置有加强筋,所述加强筋包括多个纵向加强筋,多个所述纵向加强筋之间设置有横向加强筋;/n所述插接部包括插接平部和插接斜面,所述插接平部一端设置有端口密封圈,另一端连接所述插接斜面,所述插接斜面倾斜角度与承插斜面相匹配,所述插接斜面另一端设有插接外套。/n

【技术特征摘要】
1.一种缠绕结构管材高密封高强度连接头,包括可相互对插的承口和插口,其特征在于,所述插口包括插接部,所述承口包括承插部;
所述承插部内壁开有环状的凹槽,所述凹槽内设置有内密封圈,所述承插部朝向插接部的一端开口内设置有承插斜面,另一端设有承插外套,所述承插部外壁设置有加强筋,所述加强筋包括多个纵向加强筋,多个所述纵向加强筋之间设置有横向加强筋;
所述插接部包括插接平部和插接斜面,所述插接平部一端设置有端口密封圈,另一端连接所述插接斜面,所述插接斜面倾斜角度与承插斜面相匹配,所述插接斜面另一端设有插接外套。


2.根据权利要求1所述的一种缠绕结构管材高密封高强度连接头,其特征在于,所述凹槽为燕尾槽。


3.根据权利要求2所述的一种缠绕结构管材高密封高强度连接头,其特征在于,所述内密封圈为带瓣密封圈,所述带瓣密封圈包括环状的基体及设置于基体内...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁天雄彭湃
申请(专利权)人:成都市华迪塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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