一种塑料管的牵引机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料管的牵引机，包括第一工作台、第二工作台、第三工作台、导轨，第一工作台、第二工作台、第三工作台和导轨连接，第一工作台、第二工作台、第三工作台上分别设有牵引辊，第一工作台上设置有第一液压缸、扩口模、夹持机构，扩口模和第一液压缸连接，夹持机构用于夹持管道，第二工作台上设有顶升机构、转向机构、驱动机构B，转向机构包括支撑板、蜗轮、蜗杆、驱动机构A，支撑板和导轨连接，蜗杆、蜗轮分别和支撑板转动连接，蜗轮、蜗杆啮合，驱动机构A的输出端和蜗杆连接，顶升机构用于顶升管道；驱动机构B和第二工作台上的牵引辊连接，本装置可以使放置其上的管道转向。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管的牵引机
本技术涉及中空壁缠绕管加工领域，具体来说是一种塑料管的牵引机。
技术介绍
中空壁缠绕管广泛使用于市政排污、高速公路、雨水排放、农田灌溉，也可作为埋地电缆套管。管材运输装卸便利，施工简易方便，连接密封性好，是水泥管、铸铁管、玻璃钢管的理想替代产品。中空壁缠绕管道之间目前一般采用套接的方式进行连接，因而需要对中空壁缠绕管的一端进行扩口再加工，具体而言是先对管道一端进行加热软化然后通过扩口模具对其进行扩口，现有技术中对中空壁缠绕管进行扩口时，需要将中空壁缠绕管放置在传送机构上，随后通过传送机构上的传送辊将中空壁缠绕管输送至扩口模具，然而当中空壁缠绕管放置于传送机构上时无法转向，扩口完毕后需要人工搬运或者使用其他机构才能将中空壁缠绕管转向，不方便与其他加工装置对接，且不方便搬运。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于：提供一种塑料管的牵引机，可以调整其运输的中空壁缠绕管的方向。为实现上述技术目的，本技术提供以下技术方案：一种塑料管的牵引机，包括第一工作台、第二工作台、第三工作台、导轨，所述第一工作台、第二工作台、第三工作台分别和所述导轨连接并沿所述导轨移动，所述第一工作台、第二工作台、第三工作台上分别枢接有牵引辊，其中，所述第二工作台上牵引辊的数量大于一，所有牵引辊沿直线设置；所述第一工作台上设置有第一液压缸、扩口模，所述扩口模和所述第一液压缸的活塞杆连接，用于对中空壁缠绕管进行扩口；所述第一工作台上还设置有夹持机构，所述夹持机构包括哈夫夹持块，第二液压缸，所述哈夫夹持块和所述第二液压缸的活塞杆连接，所述第二液压缸和所述第一工作台连接，所述夹持机构对称设置在所述第一工作台两侧，用于夹持中空壁缠绕管的侧壁；所述第二工作台上设置有顶升机构、转向机构，所述顶升机构用于顶升中空壁缠绕管，所述转向机构用于使中空壁缠绕管水平转动，所述转向机构包括支撑板、蜗轮、蜗杆、驱动机构A，所述支撑板和所述导轨连接并沿所述导轨移动，所述蜗杆、蜗轮分别和所述支撑板转动连接，所述蜗轮、蜗杆啮合，所述驱动机构A的输出端和所述蜗杆连接，用于驱动所述蜗杆旋转；所述顶升机构包括第三液压缸、安装板、所述第三液压缸和所述蜗轮的端面连接，所述第三液压缸的活塞杆和所述第二工作台连接；所述第二工作台还包括驱动机构B，所述驱动机构B的输出端和所述第二工作台上的牵引辊连接，用于驱动所述第二工作台上的牵引辊转动。进一步地，所述顶升机构还包括导杆A，所述导杆A的一端和所述安装板连接，所述第二工作台上设置有与所述导杆A对应的通孔，所述通孔和所述导杆A的侧壁滑动配合。进一步地，所述导杆A对称设置在所述第二工作台两侧。进一步地，所述牵引辊包括辊体、凸杆、弹性件，所述辊体和中空壁缠绕管的接触面上阵列设置有若干安装腔，所述凸杆和所述安装腔的侧壁滑动配合，并至少部分地设置于所述安装腔中，所述弹性件一端和所述凸杆连接，另一端和所述安装腔的内壁连接，所述辊体分别和所述第一工作台、第二工作台、第三工作台枢接。进一步地，所述弹性件为弹簧。进一步地，所述驱动机构B为电机B，所述驱动机构A为电机A。进一步地，所述导轨包括两根并列平行设置的导杆B，所述第一工作台、第二工作台、第三工作台上分别开设有用于和所述导杆B滑动配合的滑孔。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：1、通过所述顶升机构中的第三液压缸将中空壁缠绕管顶升，使之和所述第一工作台、第三工作台上的牵引辊不再接触，随后启动所述驱动机构A，所述驱动机构A驱动所述蜗杆旋转，进而所述蜗轮也随之旋转，使得所述第二工作台绕所述蜗轮旋转中心旋转，进而使得中空壁缠绕管可相对所述导轨旋转。2、相比传统的外侧壁光滑的传送辊，本装置中牵引辊的凸杆可卡设入中空壁缠绕管外壁上的凹处中，当所述辊体旋转时，所述凸杆和中空壁缠绕管外壁上的凹处的侧壁抵接，推动中空壁缠绕管前移，防止所述辊体相对所述中空壁缠绕管滑动。附图说明图1为塑料管的牵引机结构图；图2为牵引辊结构图。附图标记列表1-导杆B，2-第三工作台，3-第二工作台，4-第一工作台，5-第二液压缸，6-哈夫夹持块，7-扩口模，8-第一液压缸，9-牵引辊，10-支撑板，11-蜗杆，12-蜗轮，13-安装板，14-导杆A，15-驱动机构A，16-驱动机构B，17-安装腔，18-凸杆，19-弹性件，20-辊体。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1~2所示，一种塑料管的牵引机，包括第一工作台4、第二工作台3、第三工作台2、导轨，所述第一工作台4、第二工作台3、第三工作台2分别和所述导轨连接并沿所述导轨移动，所述第一工作台4、第二工作台3、第三工作台2上分别枢接有牵引辊9，其中，所述第二工作台3上牵引辊9的数量大于一，所有牵引辊9沿直线设置；所述第一工作台4上设置有第一液压缸8、扩口模7，所述扩口模7和所述第一液压缸8的活塞杆连接，用于对中空壁缠绕管进行扩口；所述第一工作台4上还设置有夹持机构，所述夹持机构包括哈夫夹持块6，第二液压缸5，所述哈夫夹持块6和所述第二液压缸5的活塞杆连接，所述第二液压缸5和所述第一工作台4连接，所述夹持机构对称设置在所述第一工作台4两侧，用于夹持中空壁缠绕管的侧壁；所述第二工作台3上设置有顶升机构、转向机构，所述顶升机构用于顶升中空壁缠绕管，所述转向机构用于使中空壁缠绕管水平转动，所述转向机构包括支撑板10、蜗轮12、蜗杆11、驱动机构A15，所述支撑板10和所述导轨连接并沿所述导轨移动，所述蜗杆11、蜗轮12分别和所述支撑板10转动连接，所述蜗轮12、蜗杆11啮合，所述驱动机构A15的输出端和所述蜗杆11连接，用于驱动所述蜗杆11旋转；所述顶升机构包括第三液压缸、安装板13、所述第三液压缸和所述蜗轮12的端面连接，所述第三液压缸的活塞杆和所述第二工作台3连接；所述第二工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料管的牵引机，其特征在于：包括第一工作台（4）、第二工作台（3）、第三工作台（2）、导轨，所述第一工作台（4）、第二工作台（3）、第三工作台（2）分别和所述导轨连接并沿所述导轨移动，所述第一工作台（4）、第二工作台（3）、第三工作台（2）上分别枢接有牵引辊（9），其中，所述第二工作台（3）上牵引辊（9）的数量大于一，所有牵引辊（9）沿直线设置；/n所述第一工作台（4）上设置有第一液压缸（8）、扩口模（7），所述扩口模（7）和所述第一液压缸（8）的活塞杆连接，用于对中空壁缠绕管进行扩口；/n所述第一工作台（4）上还设置有夹持机构，所述夹持机构包括哈夫夹持块（6），第二液压缸（5），所述哈夫夹持块（6）和所述第二液压缸（5）的活塞杆连接，所述第二液压缸（5）和所述第一工作台（4）连接，所述夹持机构对称设置在所述第一工作台（4）两侧，用于夹持中空壁缠绕管的侧壁；/n所述第二工作台（3）上设置有顶升机构、转向机构，所述顶升机构用于顶升中空壁缠绕管，所述转向机构用于使中空壁缠绕管水平转动，所述转向机构包括支撑板（10）、蜗轮（12）、蜗杆（11）、驱动机构A（15），所述支撑板（10）和所述导轨连接并沿所述导轨移动，所述蜗杆（11）、蜗轮（12）分别和所述支撑板（10）转动连接，所述蜗轮（12）、蜗杆（11）啮合，所述驱动机构A（15）的输出端和所述蜗杆（11）连接，用于驱动所述蜗杆（11）旋转；/n所述顶升机构包括第三液压缸、安装板（13）、所述第三液压缸和所述蜗轮（12）的端面连接，所述第三液压缸的活塞杆和所述第二工作台（3）连接；/n所述第二工作台（3）还包括驱动机构B(16)，所述驱动机构B(16)的输出端和所述第二工作台（3）上的牵引辊（9）连接，用于驱动所述第二工作台（3）上的牵引辊（9）转动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料管的牵引机，其特征在于：包括第一工作台（4）、第二工作台（3）、第三工作台（2）、导轨，所述第一工作台（4）、第二工作台（3）、第三工作台（2）分别和所述导轨连接并沿所述导轨移动，所述第一工作台（4）、第二工作台（3）、第三工作台（2）上分别枢接有牵引辊（9），其中，所述第二工作台（3）上牵引辊（9）的数量大于一，所有牵引辊（9）沿直线设置；
所述第一工作台（4）上设置有第一液压缸（8）、扩口模（7），所述扩口模（7）和所述第一液压缸（8）的活塞杆连接，用于对中空壁缠绕管进行扩口；
所述第一工作台（4）上还设置有夹持机构，所述夹持机构包括哈夫夹持块（6），第二液压缸（5），所述哈夫夹持块（6）和所述第二液压缸（5）的活塞杆连接，所述第二液压缸（5）和所述第一工作台（4）连接，所述夹持机构对称设置在所述第一工作台（4）两侧，用于夹持中空壁缠绕管的侧壁；
所述第二工作台（3）上设置有顶升机构、转向机构，所述顶升机构用于顶升中空壁缠绕管，所述转向机构用于使中空壁缠绕管水平转动，所述转向机构包括支撑板（10）、蜗轮（12）、蜗杆（11）、驱动机构A（15），所述支撑板（10）和所述导轨连接并沿所述导轨移动，所述蜗杆（11）、蜗轮（12）分别和所述支撑板（10）转动连接，所述蜗轮（12）、蜗杆（11）啮合，所述驱动机构A（15）的输出端和所述蜗杆（11）连接，用于驱动所述蜗杆（11）旋转；
所述顶升机构包括第三液压缸、安装板（13）、所述第三液压缸和所述蜗轮（12）的端面连接，所述第三液压缸的活塞杆和所述第二工作台（3）连接；
所述第二工作台（3）还包括驱动机构B(16)，所述驱动机构B(16)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭湃，
申请(专利权)人：成都市华迪塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51