一种电力管加工用扩口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电力管加工用扩口机，一种电力管加工用扩口机，包括底座，底座顶端的一侧滑动连接固定滑块和L型滑板，L型滑板的顶端设有加热装置，加热装置为筒状结构，加热装置穿插连接扩口钻头，扩口钻头的一端设有电力管，电力管的底端固定安装弹性固定板，电力管的顶端固定安装防滑垫，通过筒状加热装置配合加热片，对扩口钻头和管材扩口端的外侧进行均匀加热，减小管材内外侧的应力，有效避免了管材包覆层破裂，弹性固定板配合防滑垫对管材进行弹性固定，防止管材在扩口的过程中发生滑动或转动，同时防止因扩口过程中管材内部压力增大导致的非预期形变，保障了扩口后管材的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种电力管加工用扩口机
本技术涉及管材加工装置，特别涉及一种电力管加工用扩口机。
技术介绍
电力管是采用PE(改性聚乙烯)进行热浸塑或环氧树脂进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的。还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等。为实现更多的功能与安装，有时需要对电力管进行扩口，此时就需要用到管材扩口机。现有扩口机主要存在以下问题：1、对管材进行扩口前未经加热，或加热不均，导致在扩口过程中或扩口之后受应力影响，包覆的PE材料发生破裂，影响管材性能，甚至造成管材损毁。2、扩口过程中管材的固定方式不合理，无法较好的贴合管材，可能导致在扩口钻头对管材进行扩口时，管材固定处发生变形，影响管材原有工艺，可能导致管材性能下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电力管加工用扩口机，以解决上述
技术介绍
中提出的加热不均和管材固定方式不恰当的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电力管加工用扩口机，包括底座，所述底座顶端的中部固定连接固定柱，所述固定柱的两侧开设螺孔，所述螺孔的内侧螺纹连接螺杆，所述螺杆的一端固定连接扩口钻头，所述螺杆的另一端设有电机，所述电机的输出端与螺杆固定连接，所述电机的外侧固定安装固定滑块，所述底座顶端的一侧开设第一滑槽，所述底座顶端的另一侧开设第二滑槽，所述固定滑块的底端与第一滑槽滑动连接，所述第二滑槽的顶端滑动连接L型滑板，所述L型滑板的顶端设有加热装置，所述电机与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述L型滑板的一侧固定安装轴承，所述轴承的一侧设有挡环，所述挡环的内侧与螺杆固定连接，所述轴承的内侧与螺杆转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述加热装置为筒状结构，所述加热装置穿插连接扩口钻头，所述加热装置的内侧固定安装多个加热片，多个所述加热片均与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述扩口钻头的一端设有电力管，所述电力管的管口与扩口钻头对齐，所述电力管的外侧设有固定机构。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定机构内部的底端固定安装弹性固定板，所述弹性固定板与电力管穿插连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定机构内部的顶端固定安装防滑垫，所述防滑垫内径略小于电力管的外径。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定机构的底端固定安装固定座，所述固定座的一侧与底座固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置了加热装置，通过筒状加热装置配合加热片，对扩口钻头进行加热，并且通过底端滑动装置随钻头移动，在扩口时对管材扩口端的外侧进行加热，使得加热更为均匀，减小管材内外侧的应力，有效避免了管材包覆层破裂，保障了扩口后管材的性能。2、本技术设置了弹性固定板，配合防滑垫对管材进行弹性固定，防止管材在扩口的过程中发生滑动或转动，同时将固定的程度控制在管材发生压迫变形的程度内，以防止因扩口过程中管材内部压力增大导致的非预期形变，保障了扩口后管材的性能。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术局部结构示意图；图3为本技术局部截面示意图；图中：1、底座；2、固定柱；3、螺孔；4、螺杆；5、电机；6、固定滑块；7、第一滑槽；8、第二滑槽；9、L型滑板；10、轴承；11、挡环；12、扩口钻头；13、加热装置；14、加热片；15、电力管；16、固定机构；17、弹性固定板；18、防滑垫；19、固定座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种电力管加工用扩口机的技术方案：根据图1和图2所示，包括底座1，底包括底座1底座1顶端的中部固定连接固定柱2，固定柱2的两侧开设螺孔3，螺孔3的内侧螺纹连接螺杆4，螺杆4的一端固定连接扩口钻头12，螺杆4的另一端设有电机5，电机5的输出端与螺杆4固定连接，电机5的外侧固定安装固定滑块6，底座1顶端的一侧开设第一滑槽7，底座1顶端的另一侧开设第二滑槽8，固定滑块6的底端与第一滑槽7滑动连接，第二滑槽8的顶端滑动连接L型滑板9，L型滑板9的顶端设有加热装置13，电机5与外接电源电性连接，L型滑板9的一侧固定安装轴承10，轴承10的一侧设有挡环11，挡环11的内侧与螺杆4固定连接，轴承10的内侧与螺杆4转动连接，加热装置13为筒状结构，加热装置13穿插连接扩口钻头12，加热装置13的内侧固定安装多个加热片14，多个加热片14均与外接电源电性连接，通过筒状加热装置13内侧均匀设置加热片14，对扩口钻头12进行加热，并且在底端的L型滑板9带动下随扩口钻头12移动，在扩口时对电力管15扩口端的外侧进行加热，使得加热更为均匀，减小了电力管15扩口端内外侧的应力，有效避免了包覆层破裂，保障了扩口后管材的性能。根据图1和图3所示，扩口钻头12的一端设有电力管15，电力管15的管口与扩口钻头12对齐，电力管15的外侧设有固定机构16，固定机构16内部的底端固定安装弹性固定板17，弹性固定板17与电力管15穿插连接，固定机构16内部的顶端固定安装防滑垫18，防滑垫18内径略小于电力管15的外径，固定机构16的底端固定安装固定座19，固定座19的一侧与底座1固定连接，弹性固定板17配合防滑垫18对管材进行弹性固定，防止电力管15在扩口的过程中发生滑动或转动，同时将固定的程度控制在电力管15发生压迫变形的程度内，防止因扩口过程中管材内部压力增大导致的非预期形变，保障了扩口后电力管15的性能。具体使用时，本技术一种电力管加工用扩口机，将电力管15按需求穿插过固定机构16，电力管15底端受到弹性固定板17向上的弹力，进而压迫顶端的防滑垫18，使其充分固定在固定机构16内，避免滑动和转动，接通加热装置13电源，对扩口钻头12进行预热，以减小之后对电力管15进行扩口时电力管15内侧包覆层的应力，根据不同包覆材料性能，达到所需预热时间后打开电机5，电机5输出端带动螺杆4旋转，使得螺杆4向前移动，带动电机5底端的固定滑块6在底座1上的第一滑槽7内滑动，螺杆4前端的挡环11推动L型滑板9，使得加热装置13和扩口钻头12一起前进，在扩口钻头12对电力管15进行旋转扩口的同时，加热装置13持续对电力管15的外侧进行加热，以减小电力管15外侧包覆层的应力，以保障电力管15扩口端的性能。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力管加工用扩口机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的中部固定连接固定柱(2)，所述固定柱(2)的两侧开设螺孔(3)，所述螺孔(3)的内侧螺纹连接螺杆(4)，所述螺杆(4)的一端固定连接扩口钻头(12)，所述螺杆(4)的另一端设有电机(5)，所述电机(5)的输出端与螺杆(4)固定连接，所述电机(5)的外侧固定安装固定滑块(6)，所述底座(1)顶端的一侧开设第一滑槽(7)，所述底座(1)顶端的另一侧开设第二滑槽(8)，所述固定滑块(6)的底端与第一滑槽(7)滑动连接，所述第二滑槽(8)的顶端滑动连接L型滑板(9)，所述L型滑板(9)的顶端设有加热装置(13)，所述电机(5)与外接电源电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电力管加工用扩口机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的中部固定连接固定柱(2)，所述固定柱(2)的两侧开设螺孔(3)，所述螺孔(3)的内侧螺纹连接螺杆(4)，所述螺杆(4)的一端固定连接扩口钻头(12)，所述螺杆(4)的另一端设有电机(5)，所述电机(5)的输出端与螺杆(4)固定连接，所述电机(5)的外侧固定安装固定滑块(6)，所述底座(1)顶端的一侧开设第一滑槽(7)，所述底座(1)顶端的另一侧开设第二滑槽(8)，所述固定滑块(6)的底端与第一滑槽(7)滑动连接，所述第二滑槽(8)的顶端滑动连接L型滑板(9)，所述L型滑板(9)的顶端设有加热装置(13)，所述电机(5)与外接电源电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种电力管加工用扩口机，其特征在于：所述L型滑板(9)的一侧固定安装轴承(10)，所述轴承(10)的一侧设有挡环(11)，所述挡环(11)的内侧与螺杆(4)固定连接，所述轴承(10)的内侧与螺杆(4)转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种电力管加工用扩口机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳增，申泽峰，姬鹏鹏，
申请(专利权)人：河北鼎业塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13