一种多孔梅花管生产设备及制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及工程塑料管的加工技术领域，尤其涉及一种多孔梅花管生产设备及制备工艺

【技术实现步骤摘要】
一种多孔梅花管生产设备及制备工艺


[0001]本专利技术涉及工程塑料管的加工
，尤其涉及一种多孔梅花管生产设备及制备工艺
。

技术介绍

[0002]梅花管又称蜂窝管，形状主要为梅花型或方型，广泛用于电信通讯及城域网线缆铺设等
。
梅花管是使用挤出机加工挤塑成型生产一种管材，具有防水
、
耐久
、
抗老化和防潮等优点
。
[0003]热塑性挤出成型工艺为常见的梅花管制作方法之一，先经过高温热熔梅花管制作材料，再经过的挤出机加工挤塑出成型的梅花管
。
梅花管经过高温热熔工序挤出后整体结构的温度很高，需要经过及时的冷却，现有的梅花管冷却技术主要是通过水槽箱进行冷却，由于水槽箱体较大且储蓄大量的冷却水，冷却水不能连续性的循环更换，从而导致冷却水不能保持低温，影响梅花管的冷却效果
。
[0004]因此，我们需要研究一种能够对刚挤压成型的梅花管进行持续注水冷却的多孔梅花管生产设备及制备工艺
。

技术实现思路

[0005]为了克服水槽箱内的冷却水不能连续性循环更换的缺点，本专利技术提供一种能够对刚挤压成型的梅花管进行持续注水冷却的多孔梅花管生产设备及制备工艺
。
[0006]本专利技术的技术方案如下：一种多孔梅花管生产设备，包括有支撑架
、
冷却箱和喷水机构，支撑架上部连接有冷却箱，冷却箱的后侧设有用于向冷却箱进行持续注水降温的喷水机构
。
[0007]此外，特别优选的是，所述喷水机构包括有第一固定架
、
电机
、
第一转杆
、
凸轮
、
第二连接杆
、
第二弹性件
、
第一移动板
、
水箱
、
出水管和喷头，冷却箱下部连接有第一固定架，第一固定架的中部安装有电机，电机的输出轴后侧连接有第一转杆，第一转杆中部连接有凸轮，冷却箱下部设有水箱，水箱内部右侧滑动式连接有第一移动板，第一移动板右侧连接有第二连接杆，第二连接杆的右端和水箱右侧之间连接有第二弹性件，冷却箱的后侧连接有出水管，出水管的下部和水箱上部连接，水箱内侧设有若干个喷头
。
[0008]此外，特别优选的是，还包括有晃动机构，第一固定架后侧设有用于晃动冷却箱使得冷水温度更均匀的晃动机构，晃动机构包括第一连接杆
、
移动杆和第一弹性件，第一固定架右侧连接有第一连接杆，第一连接杆上部滑动式连接有移动杆，移动杆下部左侧和第一固定架之间连接有第一弹性件
。
[0009]此外，特别优选的是，还包括有吹风机构，冷却箱的上部设有用于对冷却箱中的水进行散热降温的吹风机构，吹风机构包括有第一皮带轮组
、
双向螺纹杆
、
第二固定架
、
导向杆
、
移动架和风扇，冷却箱上部连接有第二固定架，冷却箱右侧转动式连接有双螺纹杆，双向螺纹杆的后侧设有第一皮带轮组，第一皮带轮组的下部和第一转杆的后侧连接，冷却箱
左侧连接有导向杆，导向杆和双螺纹杆之间滑动式连接有移动架，移动架在第二固定架内部滑动，移动架中部连接有风扇
。
[0010]此外，特别优选的是，还包括有间歇机构，第二固定架上部前侧设有用于间断的往冷却箱中加入冰块的间歇机构，间歇机构包括有第四固定架
、
装料斗
、
第一移动块
、
旋转块
、
转轴
、
第二皮带轮组
、
第二转杆和第三皮带轮组，第二固定架上部前侧连接有第四固定架，第四固定架上部连接有装料斗，装料斗下部滑动式连接有第一移动块，第二固定架上部左侧转动式连接有转轴，转轴的前侧连接有旋转块，旋转块右侧和第一移动块的左侧滑动式连接，转轴的后侧设有第二皮带轮组，冷却箱后侧下部连接有第二转杆，第二皮带轮组下部和第二转杆连接，第一转杆的后侧连接有第三皮带轮组，第三皮带轮组的左侧和第二转杆连接
。
[0011]此外，特别优选的是，还包括有推动机构，冷却箱中部设有用于移动冷却箱内部冰块位置的推动机构，推动机构包括有第三连接杆
、
第三弹性件
、
第二移动板和握杆，冷却箱下部连接有第三连接杆，冷却箱下部滑动式连接有第二移动板，第二移动板和第三连接杆滑动式连接，第二移动板的后前侧和冷却箱内部前侧之间连接有第三弹性件，第三连接杆穿过第三弹性件，冷却箱中部滑动式连接有握杆，握杆的下部和第二移动板上部连接
。
[0012]此外，特别优选的是，还包括有擦干机构，冷却箱前侧设有用于擦干冷却后的梅花管的擦干机构，擦干机构包括有固定块
、
第二移动块
、
第四连接杆和螺丝，冷却箱前侧设有固定块，冷却箱前侧滑动式连接有第二移动块，第二移动块底部和固定块顶部接触，第二移动块左侧和固定块左侧之间螺纹式连接有螺丝，第二移动块的右侧滑动式连接有第四连接杆，第四连接杆下部和固定块右侧连接
。
[0013]此外，特别优选的是，冷却箱前后侧均开设有梅花形的滑槽
。
[0014]此外，特别优选的是，握杆左侧设有橡胶材质的把手
。
[0015]一种多孔梅花管生产制备工艺，将刚挤压成型的梅花管从冷却箱的进料口推入，电机带动使得第一移动板不断左右移动，第一移动板不断将水箱中的冷水沿着出水管从喷头中喷出，喷头将冷水喷入到冷却箱中，喷水机构通过不断往冷却箱中添加冷水，从而对将刚挤压成型的梅花管进行冷却
。
[0016]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
1、
本专利技术通过喷水机构的凸轮
、
第二连接杆和第一移动板的配合，将水箱中冷水沿着出水管从喷头挤压而出，喷水机构持续的将冷水喷入到冷却箱中，从而对进入的梅花管进行冷却
。
[0017]2、
本专利技术通过晃动机构的移动杆
、
第一弹性件和喷水机构的凸轮进行配合，移动杆上部的球形结构不断的撞击冷却箱，使得被冷却过梅花管的水和新注入的冷水进行混合，使得冷却箱中的水温度更均匀
。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的立体结构示意图
。
[0019]图2为本专利技术的第一种部分立体结构示意图
。
[0020]图3为本专利技术的第二种部分立体结构示意图
。
[0021]图4为本专利技术的第三种部分立体结构示意图
。
[0022]图5为本专利技术的第四种部分立体结构示意图
。
[0023]图6为本专利技术的第一种部分立体结构剖视图
。
[0024]图7为本专利技术的第五种部分立体结构示意图
。
[0025]图8为本专利技术的第六种部分立体结构示意图
。
[0026]图9为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多孔梅花管生产设备，其特征是，包括有支撑架
(1)、
冷却箱
(2)
和喷水机构
(5)
，支撑架
(1)
上部连接有冷却箱
(2)
，冷却箱
(2)
的后侧设有用于向冷却箱
(2)
进行注水降温的喷水机构
(5)
；所述喷水机构
(5)
包括有第一固定架
(501)、
电机
(502)、
第一转杆
(503)、
凸轮
(504)、
第二连接杆
(505)、
第二弹性件
(506)、
第一移动板
(507)、
水箱
(508)、
出水管
(509)
和喷头
(510)
，冷却箱
(2)
下部连接有第一固定架
(501)
，第一固定架
(501)
的中部安装有电机
(502)
，电机
(502)
的输出轴后侧连接有第一转杆
(503)
，第一转杆
(503)
中部连接有凸轮
(504)
，冷却箱
(2)
下部设有水箱
(508)
，水箱
(508)
内部右侧滑动式连接有第一移动板
(507)
，第一移动板
(507)
右侧连接有第二连接杆
(505)
，第二连接杆
(505)
的右端和水箱
(508)
右侧之间连接有第二弹性件
(506)
，冷却箱
(2)
的后侧连接有出水管
(509)
，出水管
(509)
的下部和水箱
(508)
上部连接，水箱
(508)
内侧设有若干个喷头
(510)。2.
如权利要求1所述的一种多孔梅花管生产设备，其特征是，还包括有晃动机构
(3)
，第一固定架
(501)
后侧设有用于晃动冷却箱
(2)
使得冷水温度更均匀的晃动机构
(3)
，晃动机构
(3)
包括第一连接杆
(301)、
移动杆
(302)
和第一弹性件
(303)
，第一固定架
(501)
右侧连接有第一连接杆
(301)
，第一连接杆
(301)
上部滑动式连接有移动杆
(302)
，移动杆
(302)
下部左侧和第一固定架
(501)
之间连接有第一弹性件
(303)。3.
如权利要求2所述的一种多孔梅花管生产设备，其特征是，还包括有吹风机构
(4)
，冷却箱
(2)
的上部设有用于对冷却箱
(2)
中的水进行散热降温的吹风机构
(4)
，吹风机构
(4)
包括有第一皮带轮组
(401)、
双向螺纹杆
(402)、
第二固定架
(403)、
导向杆
(404)、
移动架
(405)
和风扇
(406)
，冷却箱
(2)
上部连接有第二固定架
(403)
，冷却箱
(2)
右侧转动式连接有双螺纹杆，双向螺纹杆
(402)
的后侧设有第一皮带轮组
(401)
，第一皮带轮组
(401)
的下部和第一转杆
(503)
的后侧连接，冷却箱
(2)
左侧连接有导向杆
(404)
，导向杆
(404)
和双螺纹杆之间滑动式连接有移动架
(405)
，移动架
(405)
在第二固定架
(403)
内部滑动，移动架
(405)
中部连接有风扇
(406)。4.
如权利要求3所述的一种多孔梅花管生产设备，其特征是，还包括有间歇机构
(6)
，第二固定架
(403)
上部前侧设有用于间断的往冷却箱
(2)
中加入冰块的间歇机构
(6)
，间歇机构
(6)
包括有第四固定架
(601)、
装料斗
(602)、
第一移动块
(603)、
旋转块
(604)、
转轴

【专利技术属性】
技术研发人员：邱军军，张艳增，邱俊营，
申请(专利权)人：河北鼎业塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：