一种簧片式快插接头结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种簧片式快插接头结构，包括接头主体(2)、滑套(7)、接头阳头(9)和簧片(13)，滑套(7)与接头主体(2)之间形成弹性滑动配合结构，簧片(13)固定安装在滑套(7)中空内腔中，接头主体(2)中空内腔中安装第一密封圈(10)，接头主体(2)、接头阳头(9)、簧片(13)之间形成限位锁紧机构；当接头阳头(9)与接头主体(2)之间通过限位锁紧机构插接到位时，接头阳头(9)上的密封接触部(92)与第一密封圈(10)之间形成接触密封结构。本实用新型专利技术通过限位锁紧机构与第一密封圈配合，使接头主体与接头阳头保持锁止状态，大幅提高了快插接头的密封性能，具有结构更简单、紧凑、操作方便等突出优点。

A structure of reed type quick plug connector

【技术实现步骤摘要】
一种簧片式快插接头结构
本技术涉及快插接头结构设计领域，尤其是涉及应用于电动汽车电池热管理系统的一种簧片式快插接头结构。
技术介绍
动力电池作为电动汽车的能量载体，呈现出高能量密度、高功率密度的发展趋势，同时，复杂的汽车行驶工况和高温环境将导致电池模组热量迅速聚集，严重影响电池的电化学反应性能和循环寿命，甚至会导致热失控而引起燃烧和爆炸。快插接头作为动力电池冷却系统中的重要连接部件，将影响到整个冷却系统的安全性和可靠性。现有的动力电池冷却系统中的快插接头，其在实际使用中存在着如下问题：(1)、快插接头产品的尺寸精度不易控制，从而影响到产品的密封性及配合精度，特别是在侧向受力后，容易造成密封圈失效，从而造成冷却管路的泄漏。(2)、快插接头的锁紧机构多为塑料锁紧卡扣，其在低温或者高温条件下，性能会急剧下降，存在有断裂、脱落的风险。(3)、快插接头的轴向间隙不易控制，插入使用后的上下窜动量大，容易造成密封圈磨损，从而造成密封失效。(4)、多数快插接头，并不能完全实现快速插拔，需要手动向前推动锁紧卡扣来达到锁紧状态；而多数pack包预留管路总成的装配空间较小，因此，容易造成配困难或不能装配，从而影响pack包的装配效率和客户体验。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供一种簧片式快插接头结构，提高快插接头的密封性能。本技术要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种簧片式快插接头结构，包括接头主体、滑套、接头阳头和簧片，所述的滑套与接头主体之间形成弹性滑动配合结构，所述的簧片固定安装在滑套的中空内腔中，所述接头主体的中空内腔中安装第一密封圈，所述的接头主体、接头阳头、簧片之间形成限位锁紧机构；当接头阳头与接头主体之间通过限位锁紧机构插接到位时，所述接头阳头上的密封接触部与第一密封圈之间形成接触密封结构。优选地，还包括第二密封圈，所述的第二密封圈安装在接头主体的中空内腔中，当接头阳头与接头主体之间通过限位锁紧机构插接到位时，所述接头阳头上的密封接触部与第二密封圈之间形成接触密封结构。优选地，还包括隔环，所述的隔环安装在接头主体的中空内腔中，且隔环设置在第二密封圈与第一密封圈之间。优选地，还包括卡圈，所述的卡圈固定安装在接头主体的中空内腔中。优选地，所述卡圈的截面形状呈Y形结构，所述接头主体的中空内腔中形成定位槽，所述卡圈上的Y形结构与定位槽之间形成卡接固定结构。优选地，所述的接头主体上形成滑槽，在滑槽中设置锁止体，所述的接头阳头上形成卡槽；当滑套相对于接头主体滑动至簧片压住锁止体、且使锁止体卡接在滑槽与卡槽之间时，由锁止体、簧片、滑槽、卡槽共同形成限位锁紧机构。优选地，所述的簧片包括弹性骨架和弹性压片，所述的弹性压片与弹性骨架之间形成截面形状为V形结构的固定连接，所述的簧片通过弹性压片压住锁止体。优选地，还包括挡圈，所述滑套的中空内腔中形成限位止口，所述的挡圈固定安装在接头主体上；所述滑套相对于接头主体的运动行程通过挡圈与限位止口配合来进行限定。优选地，所述滑套的中空内腔中形成导槽，且滑套与接头主体之间通过导槽形成弹簧安装腔，所述的弹簧安装腔中设置弹簧，所述的滑套与接头主体之间通过弹簧形成弹性滑动配合结构。优选地，所述滑套的中空内腔中形成限位槽，所述的簧片上形成限位片，所述的限位片与限位槽之间形成卡接限位结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：由于接头主体、接头阳头、簧片之间形成限位锁紧机构、且接头主体的中空内腔中安装第一密封圈，当接头阳头与接头主体之间通过限位锁紧机构插接到位时，接头阳头上的密封接触部与第一密封圈之间形成接触密封结构，通过限位锁紧机构与第一密封圈配合，使接头主体与接头阳头之间通过限位锁紧机构保持锁止状态，从而使快插接头的密封性能得以大幅度提高，并且结构更简单、紧凑，操作方便。附图说明图1为本技术一种簧片式快插接头结构的三维构造图。图2为本技术一种簧片式快插接头结构的剖视图。图3为图1或者图2中的接头主体的剖视图。图4为图1或者图2中的接头主体的三维结构图。图5为图1或者图2中的滑套的剖视图。图6为图1或者图2中的接头阳头的剖视图。图7为图1或者图2中的簧片的三维结构图。图中部品标记名称：1-外密封圈，2-接头主体，3-锁止体，4-隔环，5-卡圈，6-弹簧，7-滑套，8-挡圈，9-接头阳头，10-第一密封圈，11-第二密封圈，12-弹簧安装腔，13-簧片，21-滑槽，22-环形槽，23-定位槽，24-限位凸台，71-导槽，72-锁紧环带，73-限位槽，74-限位止口，91-卡槽，92-密封接触部，93-凸肩，94-导向斜面，131-弹性骨架，132-弹性压片，133-限位片。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、图2所示的簧片式快插接头结构，主要包括接头主体2、滑套7以及接头阳头9和簧片13，在接头主体2的一端设置环形槽，在该环形槽中安装外密封圈1，在接头主体2的中空内腔中安装第一密封圈10，所述的第一密封圈10通常是以过盈配合方式固定在接头主体2的中空内腔中。所述的簧片13固定安装在滑套7的中空内腔中，所述的接头主体2、接头阳头9、簧片13之间形成限位锁紧机构，所述滑套7与接头主体2之间形成弹性滑动配合结构。具体地，所述接头主体2的具体结构如图3、图4所示，在接头主体2的外圆周上分别形成滑槽21、环形槽22和限位凸台24，所述的滑槽21通常设置若干个、且环接头主体2的外圆周均匀分布，每一个滑槽21的截面形状优选采用锥形结构。所述的滑槽21中设置锁止体3，所述的锁止体3通常采用钢球。所述滑套7的具体结构如图5所示，在滑套7的中空内腔中分别形成导槽71、锁紧环带72、限位槽73和限位止口74。所述接头阳头9的具体结构如图6所示，在接头阳头9的一端上形成凸肩93，所述的凸肩93上分别形成卡槽91、导向斜面94，在接头阳头9的另一端形成密封接触部92。所述簧片13的具体结构如图7所示，包括弹性骨架131、弹性压片132和限位片133，所述的弹性骨架131优选为带断口的环形结构，所述的弹性压片132、限位片133环弹性骨架131分布、且弹性压片132、限位片133之间形成锯齿状结构，所述的弹性压片132、限位片133分别与弹性骨架131形成截面形状为V形结构的固定连接。所述的簧片13预装在滑套7的中空内腔中，通常，可以在滑套7的中空内腔中形成限位槽73，所述簧片13上的弹性骨架131与限位槽73之间以过盈配合方式形成固定连接，以便限位片133与限位槽73之间形成卡接限位结构。所述的滑套7与接头主体2之间通过导槽71形成弹簧安装腔12，所述的弹簧安装腔12中设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种簧片式快插接头结构，包括接头主体(2)、滑套(7)和接头阳头(9)，所述的滑套(7)与接头主体(2)之间形成弹性滑动配合结构，其特征在于：还包括簧片(13)，所述的簧片(13)固定安装在滑套(7)的中空内腔中，所述接头主体(2)的中空内腔中安装第一密封圈(10)，所述的接头主体(2)、接头阳头(9)、簧片(13)之间形成限位锁紧机构；当接头阳头(9)与接头主体(2)之间通过限位锁紧机构插接到位时，所述接头阳头(9)上的密封接触部(92)与第一密封圈(10)之间形成接触密封结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种簧片式快插接头结构，包括接头主体(2)、滑套(7)和接头阳头(9)，所述的滑套(7)与接头主体(2)之间形成弹性滑动配合结构，其特征在于：还包括簧片(13)，所述的簧片(13)固定安装在滑套(7)的中空内腔中，所述接头主体(2)的中空内腔中安装第一密封圈(10)，所述的接头主体(2)、接头阳头(9)、簧片(13)之间形成限位锁紧机构；当接头阳头(9)与接头主体(2)之间通过限位锁紧机构插接到位时，所述接头阳头(9)上的密封接触部(92)与第一密封圈(10)之间形成接触密封结构。


2.根据权利要求1所述的簧片式快插接头结构，其特征在于：还包括第二密封圈(11)，所述的第二密封圈(11)安装在接头主体(2)的中空内腔中，当接头阳头(9)与接头主体(2)之间通过限位锁紧机构插接到位时，所述接头阳头(9)上的密封接触部(92)与第二密封圈(11)之间形成接触密封结构。


3.根据权利要求2所述的簧片式快插接头结构，其特征在于：还包括隔环(4)，所述的隔环(4)安装在接头主体(2)的中空内腔中，且隔环(4)设置在第二密封圈(11)与第一密封圈(10)之间。


4.根据权利要求1所述的簧片式快插接头结构，其特征在于：还包括卡圈(5)，所述的卡圈(5)固定安装在接头主体(2)的中空内腔中。


5.根据权利要求4所述的簧片式快插接头结构，其特征在于：所述卡圈(5)的截面形状呈Y形结构，所述接头主体(2)的中空内腔中形成定位槽(23)，所述卡圈(5)上的Y形结构与定位槽(23)之间形成卡接固定结构。


6.根据权利要求1-5任一项所述的簧片式快插接头结...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炼，李胜，高鹏翔，陶流方，
申请(专利权)人：成都富临精工电子电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51