液压插入式防退出快换接头制造技术

本实用新型专利技术属于油管接头领域的一种大型轧机油膜轴承油管的液压插入式防退出快换接头，包括阴接头，阴接头包括阴接头本体和阴接头外圈，阴接头外圈套装在阴接头本体的下端，且阴接头本体的下端外壁上设有限制阴接头外圈下行脱离阴接头本体的止动卡环，阴接头外圈上设有对位槽，阴接头本体上设有与定位槽配合或与阴接头外圈顶端配合限制阴接头外圈沿其轴向上移的止位结构。有益效果是：接头的结构简单，操作方便，阴接头外圈和阴接头本体能够沿周向相对转动以及沿轴向相对移动，实现接头不同状态的切换，通过设置对位槽和止位结构，有利于使得阳接头和阴接头装配时能够装配到位，并且防止轧机振动使阴接头外圈上移造成阳接头脱离阴接头。

【技术实现步骤摘要】
液压插入式防退出快换接头
本技术属于油管接头领域，特别是涉及一种大型轧机油膜轴承油管的液压插入式防退出快换接头。
技术介绍
大型轧机油膜轴承的进油管直径较大，油压偏大，使用环境恶劣，拆装频繁，安装难度较大。进油管连接安装时，需要通过接头实现管道的转换连接，而采用传统的接头连接容易出现以下问题：(1)传统接头无法确认安装是否到位，工人常常凭感觉来判断，经常出现安装不到位，在使用过程中接头脱落；(2)接头内部的零件失效后，受轧机振动的影响，接头外圈缩回，易造成连接脱落。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种液压插入式防退出快换接头，用于解决现有技术中接头装配困难、易脱落等问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种液压插入式防退出快换接头，其特征在于：包括阴接头，所述阴接头包括阴接头本体和阴接头外圈，所述阴接头外圈套装在阴接头本体的下端，且所述阴接头本体的下端外壁上设有限制阴接头外圈下行脱离阴接头本体的止动卡环，所述阴接头外圈上设有对位槽，所述阴接头本体上设有与定位槽配合或与阴接头外圈顶端配合限制阴接头外圈沿其轴向上移的止位结构；当阴接头处于安装状态时，转动所述阴接头外圈，对位槽与止位结构对齐，所述阴接头外圈沿其轴向上移，止位结构进入对位槽；当阴接头处于卡紧状态时，转动所述阴接头外圈，对位槽与止位结构错开，所述止位结构抵住阴接头外圈顶端。本技术的有益效果是：接头的结构简单，操作方便，阴接头外圈和阴接头本体能够沿周向相对转动以及沿轴向相对移动，实现接头不同状态的切换，通过设置对位槽和止位结构，有利于使得阳接头和阴接头装配时能够装配到位，并且防止轧机振动使阴接头外圈上移造成阳接头脱离阴接头。可选地，所述阴接头外圈内壁和阴接头本体外壁之间形成安装腔，所述安装腔内安装有推动阴接头外圈下行复位的弹性结构。可选地，所述阴接头本体下端的外壁设有第一台阶面，所述阴接头外圈的内壁设有第二台阶面，所述第一台阶面位于第二台阶面的上方，且第一台阶面、第二台阶面、阴接头本体外壁面和阴接头外圈内壁面围成所述安装腔。可选地，所述弹性结构为弹簧，所述弹簧套设在阴接头本体上。采用上述可选地方案的有益效果是：结构简单紧凑、装配运行稳定，采用该结构设计使得阴接头本体和阴接头外圈能够灵活稳定的进行相对转动和相对移动。可选地，所述阴接头本体的内壁上环设有密封圈。可选地，所述阴接头本体的内壁上环设有凹槽，所述密封圈安装在凹槽内。采用上述可选地方案的有益效果是：提高了密封性能，避免油液泄漏。可选地，所述阴接头外圈的外壁面设有防滑纹，便于转动或移动阴接头外圈，有利于装配操作。可选地，所述阴接头本体的下端设有安装孔，所述安装孔内安装有滚珠，所述阴接头外圈上下移动使其内壁推动滚珠与阳接头卡紧或松开。可选地，所述对位槽为开口朝上的方形槽，所述止位结构为方形柱或圆柱。可选地，所述对位槽的宽度大于所述止位结构的宽度。采用上述可选地方案的有益效果是：使得止位结构能够和对位槽准确配合，提高装配的准确度以及装配效率。附图说明图1为本技术实施例的液压插入式防退出快换接头的结构示意图；图2为本技术实施例的液压插入式防退出快换接头的局部剖视图。零件标号说明1阴接头本体；11止位结构；12滚珠；2阴接头外圈；21对位槽；22防滑纹；3弹性结构；4密封圈；5止动卡环。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1和图2所示，本技术实施例的液压插入式防退出快换接头，包括阴接头和阳接头，阳接头与阴接头的下端连接。阴接头包括阴接头本体1和阴接头外圈2，阴接头外圈2套装在阴接头本体1的下端，且阴接头本体1的下端外壁上设有限制阴接头外圈2下行脱离阴接头本体1的止动卡环5，阴接头本体1的下端外壁设有凹槽，止动卡环安装在凹槽内，止动卡环5可以为未闭合圆环，即为设有缺口的圆环，便于装配，不易脱离阴接头本体1，通过止动卡环5不仅能够实现阴接头外圈2的限位，还便于取下止动卡环实现弹性结构3、阴接头外圈2的拆装，拆装快速方便。阴接头外圈2上设有对位槽21，阴接头本体1上设有止位结构11。对位槽21可以为开口朝上的方形槽，止位结构11可以为方形柱或圆柱，对位槽21的宽度大于止位结构11的宽度，便于对位配合，其中，对位槽21的宽度可以为8mm～12mm，止位结构11的宽度可以为6mm～10mm，例如对位槽的宽度为10mm，止位结构的宽度为8mm，止位结构和对位槽间隙配合，便于止位结构顺利进入对位槽，有利于阴接头本体下端伸出到指定装配位置，使得阳接头装配到位。在阴接头处于安装状态时，止位结构11与定位槽21配合可以限制阴接头外圈2沿阴接头本体轴向上移的范围；当阴接头和阳接头连接后处于卡紧状态时，止位结构11与阴接头外圈2顶端配合可以限制阴接头外圈2沿阴接头本体轴向上移的范围。其中，当阴接头处于安装状态时，转动阴接头外圈2，对位槽21与止位结构11对齐，阴接头外圈2沿其轴向上移，止位结构11进入对位槽21内，此时阴接头本体1的下端伸出阴接头外圈2，阳接头与阴接头本体1的下端配合连接；当阴接头处于卡紧状态时，即当阳接头和阴接头本体1的下端完成连接后，阴接头外圈下移使得阳接头和阴接头本体1的下端卡紧连接，转动阴接头外圈2，对位槽21与止位结构11错开，止位结构11抵住阴接头外圈2顶端，使得阴接头外圈2无法自行上移，避免阴接头本体1的下端伸出阴接头外圈2，从而避免阳接头与阴接头本体松动脱离，提高连接的准确性和牢固性。如图1和图2所示，阴接头外圈2的内壁和阴接头本体1的外壁之间形成安装腔，阴接头本体1下端的外壁设有第一台阶面，阴接头外圈2上端的内壁设有第二台阶面，第一台阶面位于第二台阶面的上方，且第一台阶面、第二台阶面、阴接头本体外壁面和阴接头外圈内壁面围成安装腔，该安装腔内安装有推动阴接头外圈2下行复位的弹性结构3。其中，弹性结构3可以为弹簧，弹簧套设在阴接头本体1上，当止位结构11位于对位槽21内时，弹性结构处于压缩状态，松开阴接头外圈2，阴接头外圈2便在弹性结构的作用下推动阴接头外圈2自行下移复位，从而使得阳接头和阴接头本体卡紧连接，此时止位结构退出对位槽，转动阴接头外圈2使得止位结构抵住阴接头外圈2的顶端，当弹性结构失效时，即使在轧机的振动作用下阴接头外圈2也不会出现上移的情况，避免阳接头脱离阴接头本体，从而保证了阳接头和阴接头本体的稳定连接。如图2所示，阴接头本体1内壁上环设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压插入式防退出快换接头，其特征在于：包括阴接头，所述阴接头包括阴接头本体和阴接头外圈，所述阴接头外圈套装在阴接头本体的下端，且所述阴接头本体的下端外壁上设有限制阴接头外圈下行脱离阴接头本体的止动卡环，所述阴接头外圈上设有对位槽，所述阴接头本体上设有与定位槽配合或与阴接头外圈顶端配合限制阴接头外圈沿其轴向上移的止位结构；/n当阴接头处于安装状态时，转动所述阴接头外圈，对位槽与止位结构对齐，所述阴接头外圈沿其轴向上移，止位结构进入对位槽；当阴接头处于卡紧状态时，转动所述阴接头外圈，对位槽与止位结构错开，所述止位结构抵住阴接头外圈顶端。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压插入式防退出快换接头，其特征在于：包括阴接头，所述阴接头包括阴接头本体和阴接头外圈，所述阴接头外圈套装在阴接头本体的下端，且所述阴接头本体的下端外壁上设有限制阴接头外圈下行脱离阴接头本体的止动卡环，所述阴接头外圈上设有对位槽，所述阴接头本体上设有与定位槽配合或与阴接头外圈顶端配合限制阴接头外圈沿其轴向上移的止位结构；
当阴接头处于安装状态时，转动所述阴接头外圈，对位槽与止位结构对齐，所述阴接头外圈沿其轴向上移，止位结构进入对位槽；当阴接头处于卡紧状态时，转动所述阴接头外圈，对位槽与止位结构错开，所述止位结构抵住阴接头外圈顶端。


2.根据权利要求1所述的液压插入式防退出快换接头，其特征在于：所述阴接头外圈内壁和阴接头本体外壁之间形成安装腔，所述安装腔内安装有推动阴接头外圈下行复位的弹性结构。


3.根据权利要求2所述的液压插入式防退出快换接头，其特征在于：所述阴接头本体下端的外壁设有第一台阶面，所述阴接头外圈的内壁设有第二台阶面，所述第一台阶面位于第二台阶面的上方，且第一台阶面、第二台阶面、阴接头本体外壁面和阴接头外圈内壁面围成所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈启发，贺敦军，刘斌，梁钊，
申请(专利权)人：重庆钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50