一种带新型防爆智能头的气动球型换向阀制造技术

技术编号:22993473 阅读:52 留言:0更新日期:2020-01-01 05:06
一种带新型防爆智能头的气动球型换向阀,包括下阀体、上阀体、气动支架、气缸缸体、活塞、活塞杆、弹簧、气源接头、阀杆、阀芯、感应杆、防爆智能头。所述下阀体和上阀体通过卡箍连接,所述上阀体上端设有气动支架,所述气动支架上端设有气缸缸体,气缸缸体的内部空腔中设有活塞和活塞杆,活塞杆的外侧设有弹簧,所述气缸缸体下部侧壁上设有气源接头,所述活塞杆的下端通过轴用卡箍连接有阀杆,所述阀杆下端穿过气缸支架连接有阀芯,所述阀芯设置于下阀体内,所述活塞杆的上端固定连接有感应杆,所述气缸缸体上方设有智能头底板,所述防爆智能头设置在所述智能头底板上方,优点是:结构简单、紧凑,安装方便。

A pneumatic ball type reversing valve with a new explosion-proof intelligent head

【技术实现步骤摘要】
一种带新型防爆智能头的气动球型换向阀
本技术涉及气动球型换向阀领域,具体涉及一种带新型防爆智能头的气动球型换向阀。
技术介绍
球型换向阀是一种卫生级单座气动操作阀门,它拥有卫生灵活的设计,基于成熟的换向阀设计平台,用来满足当有两种不同产品流经同一只阀门时,既保证防止流体的混合又便于监测其工作情况的场合,在食品加工工业,饮料、乳制品、制药和精细化工工业中有着广泛的应用。而防爆智能头作为气动球型换向阀的重要组成部件,防爆智能头通过DC24V电源由远程PLC控制气动球型换向阀开启和关闭。防爆智能头由电磁阀、传感器和集成电路模块、智能头底座以及智能头壳体组成,电磁阀的动作,使气源接头打开或断开,实现阀门开启和关闭,在阀门开启或关闭时,传感器和集成电路模块接收来自气缸活塞杆上下移动的感应并通过LED灯显示,绿灯亮阀门开启,红灯亮阀门关闭。现有防爆智能头结构复杂,导致传感器和集成电路模块的感应灵敏度不高,所以急需设计开发出一种结构紧凑带新型防爆智能头的气动球型换向阀。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的不足,本技术提供一种带新型防爆智能头的气动球型换向阀,包括下阀体、上阀体、气动支架、气缸缸体、活塞、活塞杆、弹簧、气源接头、阀杆、阀芯、感应杆、防爆智能头。本技术解决现有技术问题所采用的的技术方案是:所述下阀体和上阀体通过卡箍连接,下阀体位于上阀体的下方,所述上阀体上端设有气动支架,所述上阀体和气动支架也通过卡箍连接,所述气动支架上端设有气缸缸体,气缸缸体的内部空腔中设有活塞和活塞杆,活塞和活塞杆为一体式结构,活塞杆的外侧设有弹簧,所述气缸缸体下部侧壁上设有气源接头,所述活塞杆的上端和下端均伸出至气缸缸体外,所述活塞杆的下端通过轴用卡箍连接有阀杆,所述阀杆的下端穿过气缸支架连接有阀芯,所述阀芯设置于下阀体内,所述活塞杆的上端固定连接有感应杆,感应杆位于防爆智能头内,所述气缸缸体上方设有智能头底板,所述防爆智能头设置在所述智能头底板上方。进一步的,所述防爆智能头包括智能头底座、电磁阀、传感器线路板组件、智能头壳体,所述智能头底座固定安装在智能头底板上,智能头底座为上端通透的圆柱体结构,智能头底座为铝合金材质,智能头底座经模具一次性加工成型,智能头底座中心处设有圆形状的通孔,通孔用来安装感应杆,通孔的内径为智能头底座外径的0.2倍,通孔的外径为智能头底座外径的0.3倍,通孔的深度与智能头底座的高度一致,所述通孔沿通孔径向垂直向下切削形成切削平台,切削平台距离智能头底座的高度为通孔的0.2倍,切削平台的设置,使通孔内的感应杆运动能被传感器线路板组件灵敏地感应到,所述智能头底座上设有截面为直角三角形的第一凸台,第一凸台的高度与通孔的深度一致,第一凸台与通孔为一体式设计,第一凸台上设有电磁阀,电磁阀通过内六角螺栓固定在第一凸台上,电磁阀通过气管与气源接头连接,所述智能头底座上还设有截面为椭圆形的第二凸台,第二凸台具体为两个,两个第二凸台分别位于切削平台的两侧,第二凸台的高度与切削平台的高度一致,第二凸台上固定安装有传感器线路板组件。进一步的,所述智能头底座上端面开设有密封槽,所述密封槽内嵌装有智能头密封圈,智能头密封圈为橡胶材料,智能头密封圈的结构与密封槽的结构相吻合,所述智能头壳体位于智能头底座的上方,智能头壳体通过螺栓固定在智能头底座上,所述智能头壳体顶部设有视镜玻璃,视镜玻璃为钢化玻璃。与现有技术相比,本技术的有益效果是:结构简单、紧凑,安装方便。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的侧视示意图;图3为本技术中防爆智能头沿H-H线的剖视图;图4为本技术中智能头底座的结构示意图;图5为本技术中智能头底座的俯视示意图;图中,1.下阀体,2.上阀体,3.气动支架,4.气缸缸体,5.活塞,6.活塞杆,7.弹簧,8.气源接头,9.阀杆,10.阀芯,11.感应杆,12.智能头底板,13.防爆智能头,131.智能头底座,132.通孔,133.切削平台,134.第一凸台,135.电磁阀,136.第二凸台,137.传感器线路板组件,138.智能密封圈,139.智能头壳体,140.视镜玻璃。具体实施方式下面将结合实施例与附图对本技术作进一步详细的说明,一种防爆智能头,包括下阀体1、上阀体2、气动支架3、气缸缸体4、活塞、活塞杆、弹簧、气源接头、阀杆、阀芯、感应杆、防爆智能头,所述下阀体1和上阀体2通过卡箍连接,下阀体1位于上阀体2的下方,所述上阀体2上端设有气动支架3,所述上阀体2和气动支架3也通过卡箍连接,所述气动支架3上端设有气缸缸体4,气缸缸体4的内部空腔中设有活塞5和活塞杆6,活塞5和活塞杆6为一体式结构,活塞杆6的外侧设有弹簧7,所述气缸缸体4下部侧壁上设有气源接头8,所述活塞杆6的上端和下端均伸出至气缸缸体4外,所述活塞杆6的下端通过轴用卡箍连接有阀杆9,所述阀杆9的下端穿过气缸支架3连接有阀芯10,所述阀芯10设置于下阀体1内,所述活塞杆5的上端固定连接有感应杆11,感应杆11位于防爆智能头13内,所述气缸缸体4上方设有智能头底板12,所述防爆智能头13设置在所述智能头底板12上方,防爆智能头用于控制气源接头的开和关达到球型换向阀开启和关闭。进一步的,所述防爆智能头13包括智能头底座131、电磁阀、传感器线路板组件、智能头壳体,所述智能头底座131固定安装在智能头底板12上,智能头底座131为上端通透的圆柱体结构,智能头底座131为铝合金材质,智能头底座131经模具一次性加工成型,智能头底座131中心处设有圆形状的通孔132,通孔132用来安装感应杆11,通孔132的内径为智能头底座131外径的0.2倍,通孔132的外径为智能头底座131外径的0.3倍,通孔132的深度与智能头底座131的高度一致,所述通孔131沿通孔131径向垂直向下切削形成切削平台133,切削平台133距离智能头底座131的高度为通孔132的0.2倍,切削平台133的设置,使通孔132内的感应杆11运动能被传感器线路板组件137灵敏地感应到,所述智能头底座131上设有截面为直角三角形的第一凸台134,第一凸台134的高度与通孔132的深度一致,第一凸台134与通孔132为一体式设计,第一凸台134上设有电磁阀135,电磁阀135通过内六角螺栓固定在第一凸台134上,电磁阀135通过气管与气源接头8连接,电磁阀135用来与气源接头8连接并控制气源的开启与关闭,从而实现上阀体与下阀体的开启和关闭;所述智能头底座131上还设有截面为椭圆形的第二凸台136,第二凸台136具体为两个,两个第二凸台136分别位于切削平台133的两侧,第二凸台136的高度与切削平台133的高度一致,第二凸台136上固定安装有传感器线路板组件137,当电磁阀135工作时,外部压缩空气进入电磁阀135内,电磁阀135与气源接头8连接,外部压缩空气通过气源接头8进入气缸活塞5内,推动气缸活塞5提升实现下阀体1开启、上阀体2关闭,当电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带新型防爆智能头的气动球型换向阀,包括下阀体、上阀体、气动支架、气缸缸体、活塞、活塞杆、弹簧、气源接头、阀杆、阀芯、感应杆、防爆智能头,所述下阀体和上阀体通过卡箍连接,所述上阀体上端设有气动支架,所述上阀体和气动支架也通过卡箍连接,所述气动支架上端设有气缸缸体,气缸缸体的内部空腔中设有活塞和活塞杆,活塞杆的外侧设有弹簧,所述气缸缸体下部侧壁上设有气源接头,所述活塞杆的上端和下端均伸出至气缸缸体外,所述活塞杆的下端通过轴用卡箍连接有阀杆,所述阀杆的下端穿过气缸支架连接有阀芯,所述阀芯设置于下阀体内,所述活塞杆的上端固定连接有感应杆,所述气缸缸体上方设有智能头底板,所述防爆智能头设置在所述智能头底板上方,所述防爆智能头包括智能头底座、电磁阀、传感器线路板组件、智能头壳体,所述智能头底座固定安装在智能头底板上,其特征在于:所述智能头底座中心处设有圆形状的通孔,所述通孔沿通孔径向垂直向下切削形成切削平台,所述智能头底座上设有截面为直角三角形的第一凸台,第一凸台上设有电磁阀,所述智能头底座上还设有截面为椭圆形的第二凸台,第二凸台上固定安装有传感器线路板组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种带新型防爆智能头的气动球型换向阀,包括下阀体、上阀体、气动支架、气缸缸体、活塞、活塞杆、弹簧、气源接头、阀杆、阀芯、感应杆、防爆智能头,所述下阀体和上阀体通过卡箍连接,所述上阀体上端设有气动支架,所述上阀体和气动支架也通过卡箍连接,所述气动支架上端设有气缸缸体,气缸缸体的内部空腔中设有活塞和活塞杆,活塞杆的外侧设有弹簧,所述气缸缸体下部侧壁上设有气源接头,所述活塞杆的上端和下端均伸出至气缸缸体外,所述活塞杆的下端通过轴用卡箍连接有阀杆,所述阀杆的下端穿过气缸支架连接有阀芯,所述阀芯设置于下阀体内,所述活塞杆的上端固定连接有感应杆,所述气缸缸体上方设有智能头底板,所述防爆智能头设置在所述智能头底板上方,所述防爆智能头包括智能头底座、电磁阀、传感器线路板组件、智能头壳体,所述智能头底座固定安装在智能头底板上,其特征在于:所述智能头底座中心处设有圆形状的通孔,所述通孔沿通孔径向垂直向下切削形成切削平台,所述智能头底座上设有截面为直角...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙文钦陶建勋
申请(专利权)人:温州日丰科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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