本实用新型专利技术是一种灌缝机加热装置。包括有加热炉体（４）、由加热炉体（４）围成的加热炉腔（４２）、燃烧器（１）、加热室（８）及置于加热室（８）内并围绕搅拌浆轴旋转的搅拌浆（１１），加热室（８）位于加热炉腔（４２）上部，燃烧器（１）安装在加热炉体（４）上，其中上述加热室（８）侧壁与加热炉体（４）之间设有烟道（７），加热炉腔（４２）下部设有燃烧室（１０），燃烧器（１）的火焰喷射头（１２）置于燃烧室（１０）内，加热室（８）外壁及燃烧室（１０）外壁上缠绕有导热油管（５），导热油管（５）两端与导热油填充罐（１５）连通，导热油管（５）管道上设有导热油泵（９）。本实用新型专利技术加热效率高，能够使混合料均匀受热，避免加热材料过热产生碳化现象，降低导热油管道的设计要求，成本低。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术是一种灌缝机加热装置，属于灌缝机加热装置的改造技术。
技术介绍
传统采用柴油燃烧器作为热源的灌缝机加热装置，柴油燃烧器的火焰方向直接对导热油层加热，导热油通过自身循环来实现混合料的加热，其存在的缺点是加热效率低、燃油消耗高，且所加热的混合料不能均匀受热，而且还有部分混合料由于过热产生碳化现象；另外，由于导热油内外受热不均，膨胀变化大，对导热油管道的设计要求较高，相应的增加了成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺点而提供一种加热效率高，能够使混合料均匀受热，避免加热材料过热产生碳化现象，降低导热油管道的设计要求，成本低的灌缝机加热装置。本技术的结构示意图如附图所示，包括有加热炉体、由加热炉体围成的加热炉腔、燃烧器、加热室及置于加热室内并围绕搅拌浆轴旋转的搅拌浆，加热室位于加热炉腔上部，燃烧器安装在加热炉体上，其中加热室侧壁与加热炉体之间设有烟道，加热炉腔下部设有燃烧室，燃烧器的火焰喷射头置于燃烧室内，加热室外壁及燃烧室外壁上缠绕有导热油管，导热油管两端与导热油填充罐连通，导热油管管道上设有导热油泵。上述燃烧器为柴油燃烧器。上述加热炉体与烟道之间设有内保温隔热层，加热炉体外侧设有外护板，加热炉体及外护板之间设有空气层，加热炉体壁内设有保温隔热层。上述加热炉体顶部设有加料口盖。上述加热炉体顶部的加料口盖旁侧设有安全开关。上述加热炉体顶部设有与烟道连接的排烟窗口。本技术由于火焰喷射头点燃后在燃烧室内产生热量，加热燃烧室外壁上缠绕的导热油管，使这段导热油管内的油受热，热气继续上升，通过烟道，再继续加热加热室外壁上缠绕的导热油管，使这段导热油管内的油受热，因此热量利用的非常充分，加热的效率有明显提高；另外，导热油泵将受热的导热油强制循环，使整个导热油管内的油受热均匀，这样间接使置于加热室内的混合料均匀受热，避免部分混合料过热产生碳化现象；因导热油管与导热油填充罐连通，使导热油膨胀变化小，这样对导热油管道的设计要求就会降低，相应降低了成本；本技术是一种设计巧妙，方便实用的灌缝机加热装置。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图。具体实施方式实施例本技术的结构示意图如图1、2所示，包括有加热炉体4、由加热炉体4围成的加热炉腔42、燃烧器1、加热室8及置于加热室8内并围绕搅拌浆轴旋转的搅拌浆11，加热室8位于加热炉腔42上部，燃烧器1安装在加热炉体4上，其中加热室8侧壁与加热炉体4之间设有烟道7，加热炉腔42下部设有燃烧室10，燃烧器1的火焰喷射头12置于燃烧室10内，加热室8外壁及燃烧室10外壁上缠绕有导热油管5，导热油管5两端与导热油填充罐15连通，导热油管5管道上设有导热油泵9。上述燃烧器1为柴油燃烧器。为了实现多层保温，减少热量损失，提高加热效率，上述加热炉体4与烟道7之间设有内保温隔热层6，加热炉体4外侧设有外护板2，加热炉体4及外护板2之间设有空气层3，加热炉体4壁内设有保温隔热层41。为使加料方便，上述加热炉体4顶部设有加料口盖13。上述加热炉体4顶部的加料口盖旁侧设有安全开关16，其作用是当加料口盖13打开时，控制阀断开，从而使搅拌浆11停止工作。上述加热炉体4顶部设有与烟道7连接的排烟窗口14。本技术使用时，点燃加热器1的火焰喷射头12，在燃烧室10内产生热量，加热燃烧室外壁上缠绕的导热油管5，使这段导热油管内的油受热，热气继续上升，通过烟道7，再继续加热加热室外壁上缠绕的导热油管，使这段导热油管内的油受热，烟气从排烟窗口14排出。权利要求1.一种灌缝机加热装置，包括有加热炉体(4)、由加热炉体(4)围成的加热炉腔(42)、燃烧器(1)、加热室(8)及置于加热室(8)内并围绕搅拌浆轴旋转的搅拌浆(11)，加热室(8)位于加热炉腔(42)上部，燃烧器(1)安装在加热炉体(4)上，其特征在于上述加热室(8)侧壁与加热炉体(4)之间设有烟道(7)，加热炉腔(42)下部设有燃烧室(10)，燃烧器(1)的火焰喷射头(12)置于燃烧室(10)内，加热室(8)外壁及燃烧室(10)外壁上缠绕有导热油管(5)，导热油管(5)两端与导热油填充罐(15)连通，导热油管(5)管道上设有导热油泵(9)。2.根据权利要求1所述的灌缝机加热装置，其特征在于上述燃烧器(1)为柴油燃烧器。3.根据权利要求1或2所述的灌缝机加热装置，其特征在于加热炉体(4)与烟道(7)之间设有内保温隔热层(6)，加热炉体(4)外侧设有外护板(2)，加热炉体(4)及外护板(2)之间设有空气层(3)，加热炉体(4)壁内设有保温隔热层(41)。4.根据权利要求3所述的灌缝机加热装置，其特征在上述加热炉体(4)顶部设有加料口盖(13)。5.根据权利要求4所述的灌缝机加热装置，其特征在上述加热炉体(4)顶部的加料口盖(13)旁侧设有安全开关(16)。6.根据权利要求5所述的灌缝机加热装置，其特征在上述加热炉体(4)顶部设有与烟道(7)连接的排烟窗口(14)。专利摘要本技术是一种灌缝机加热装置。包括有加热炉体(4)、由加热炉体(4)围成的加热炉腔(42)、燃烧器(1)、加热室(8)及置于加热室(8)内并围绕搅拌浆轴旋转的搅拌浆(11)，加热室(8)位于加热炉腔(42)上部，燃烧器(1)安装在加热炉体(4)上，其中上述加热室(8)侧壁与加热炉体(4)之间设有烟道(7)，加热炉腔(42)下部设有燃烧室(10)，燃烧器(1)的火焰喷射头(12)置于燃烧室(10)内，加热室(8)外壁及燃烧室(10)外壁上缠绕有导热油管(5)，导热油管(5)两端与导热油填充罐(15)连通，导热油管(5)管道上设有导热油泵(9)。本技术加热效率高，能够使混合料均匀受热，避免加热材料过热产生碳化现象，降低导热油管道的设计要求，成本低。文档编号F17D1/18GK2901007SQ20062011063公开日2007年5月16日 申请日期2006年5月19日 优先权日2006年5月19日专利技术者邱红伟, 吕刚, 岳大浩, 高志华 申请人:美的集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种灌缝机加热装置，包括有加热炉体（４）、由加热炉体（４）围成的加热炉腔（４２）、燃烧器（１）、加热室（８）及置于加热室（８）内并围绕搅拌浆轴旋转的搅拌浆（１１），加热室（８）位于加热炉腔（４２）上部，燃烧器（１）安装在加热炉体（４）上，其特征在于上述加热室（８）侧壁与加热炉体（４）之间设有烟道（７），加热炉腔（４２）下部设有燃烧室（１０），燃烧器（１）的火焰喷射头（１２）置于燃烧室（１０）内，加热室（８）外壁及燃烧室（１０）外壁上缠绕有导热油管（５），导热油管（５）两端与导热油填充罐（１５）连通，导热油管（５）管道上设有导热油泵（９）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邱红伟，吕刚，岳大浩，高志华，
申请(专利权)人：美的集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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