高压煤气管道自动排水器制造技术

本实用新型专利技术属于煤气管线附属设备，特别是一种高压煤气管道自动排水器。有一个长方水封箱体分隔成两排彼此密封隔离的水封室，第一水封室中的垂直进水管通过一个双闸板闸阀与高压煤气管道的排水管相连接，出口接近第一水封室底部，两个依次排列的水封室之间都用弯头水封管连接，最后一个水封室的侧板顶部设一根排水出口弯管，此外还包括手孔、内螺纹闸阀、排出漏斗、连接法兰、连接板、扶梯。这种排水器将消减高压煤气管道高压排水压力所需的单根长垂直排水管改成为串接并列的多根垂直排水管，同样达到消减排水压力的目的，将整个排水器高度降低到合适的高度，从而大幅度降低了设备安装、维修费用，确保高压煤气管道安全排水。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于煤气管线附属设备，特别是一种高压煤气管道自动排水器。
技术介绍
冶金化工高炉、转炉、焦炉所产生的高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气经除尘后除含有大量的有害物质之外，还含有大量物理饱和水，一般煤气管道中也含有大量冷凝水，如果在使用这些燃气之前不排除这些水，就会随煤气进入使用设备中，增大煤气对输送和使用设备的的腐蚀，因此必须排除煤气中大量物理水或冷凝水。到目前为止，已经有了各种排水器。如ZL962394114“组合式温控排水器”，ZL022771662“一种煤气自动排水器”，ZL20042003494090“无污染防煤气泄漏自动排水器”以及其它各种排水器。所有这些排水器的一个共同问题是不适应高压煤气管道。按照煤气管道排水工作原理，所要求的排水器高度与煤气压力成正比，高压煤气管道的排水器高度甚至高达10m以上。这给排水器的安装维修带来极大的困难。工程量巨大，投资额和维修费用极高。一旦发生故障，就无法继续运行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于高压煤气管道的、无污染的、安装维修方便的高压煤气管道自动排水器。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的。按照本技术的高压煤气管道自动排水器，其特征在于有一个长方水封箱体，此箱体分隔成两排彼此密封隔离的水封室，在第一水封室中设有垂直进水管，此垂直进水管的入口通过一个双闸板闸阀与高压煤气管道的排水管相连接，而出口接近第一水封室底部，第一水封室和第二水封室之间的隔板上端设有一水封弯管，此水封弯管的入口在第一水封室中，出口靠近第二水封室底部，依次类推，每两个依次排列的水封室之间都用弯头水封管连接，最后一个水封室的侧板顶部设一根排水出口弯管，每个水封室的上盖板上各设一个内螺纹闸阀，每个水封室底部外侧各设一个内螺纹闸阀。在每个水封室的上盖板上和侧板底部各设一个手孔。所述的各水封管下部通过固定板连接到各自水封室的隔板上。在所述的排水出口弯管出口下设有排水漏斗，此排水漏斗通过带螺母的管箱与排出水管相连接，排水漏斗通过固定角钢与最后的水封室侧板相连接。在所述的双闸板闸阀包括法兰、用于连接法兰的螺栓和螺母、垫在法兰盘中间的凸面用石棉橡胶垫片，法兰底面通过一个丝堵焊接钢管与水封室上盖板相连接。在所述的长方水封箱体侧面设有扶梯。所述的水封室为2排，每排各3个水封室，垂直进水管设在第1水封室中，排水出口弯管设在第6水封室侧板顶部。本技术的排水器利用水压原理，将用于消减煤气排水压力的单根垂直排水管改变成多段串接并列的排水管，达到同样消减高水压的目的。在6个水封室实施方案中，共有6段垂直水封管，可使水封管总高度达到10m以上，从而满足高压煤气管道对排水管高度的要求。这种改变可以大幅度降低设备安装建设费用，更有利于日常维护，提高设备使用寿命。附图说明图1为本技术的俯视图。图2为图1的A-A剖视图。图3为图1的B-B剖视图。具体实施方式以下结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1、图2图3所示，本技术的高压煤气管道自动排水器，其特征在于有一个长方水封箱体3，此箱体3分隔成两排彼此密封隔离的水封室，在第一水封室2中设有垂直进水管34，此垂直进水管34的入口通过一个双闸板闸阀28与高压煤气管道的排水管27相连接，而出口接近第一水封室2底部，第一水封室和第二水封室14之间的隔板8上端设有一水封弯管15，此水封弯管15的入口在第一水封室2中，出口靠近第二水封室底部，依次类推，每两个依次排列的水封室之间都用弯头水封管16连接，最后一个水封室的侧板7顶部设一根徘水出口弯管21，每个水封室的上盖板上各设一个内螺纹闸阀18及其焊接钢管17，每个水封室底部外侧各设一个内螺纹闸阀10及其焊接钢管11。如图1所示，在每个水封室的上盖板上和侧板底部各设一个手孔5，9。如图3所示，所述的各水封管下部通过固定板35连接到各自水封室的隔板8上。图中的标号26为焊接钢管，13为内螺纹闸阀。如图2所示，在所述的排水出口弯管21出口下设有排水漏斗22，此排水漏斗22通过带螺母的管箍23与排出水管24相连接，排水漏斗22通过固定角钢25与最后的水封室侧板7相连接。如图2、图3所示，在所述的双闸板闸阀28包括法兰、用于连接法兰的螺栓和螺母、垫在法兰盘中间的凸面用石棉橡胶垫片，法兰底面通过一个丝堵32，焊接钢管33与水封室上盖板6相连接。如图1、图2所示，在所述的长方水封箱体3侧面设有扶梯12。图2中的标号20为给水漏斗，19为焊接钢管，1为箱底座。如图1所示，所述的水封室为2排，每排各3个水封室，垂直进水管设在第1水封室2中，排水出口弯管设在第6水封室4的侧板7顶部。将本技术配置上电伴热装置，即形成电温控高压煤气管道自动排水器。权利要求1.一种高压煤气管道自动排水器，其特征在于有一个长方水封箱体，此箱体分隔成两排彼此密封隔离的水封室，在第一水封室中设有垂直进水管，此垂直进水管的入口通过一个双闸板闸阀与高压煤气管道的排水管相连接，而出口接近第一水封室底部，第一水封室和第二水封室之间的隔板上端设有一水封弯管，此水封弯管的入口在第一水封室中出口靠近第二水封室底部，依次类推，每两个依次排列的水封室之间都用弯头水封管连接，最后一个水封室的侧板顶部设一根排水出口弯管，每个水封室的上盖板上各设一个内螺纹闸阀，每个水封室底部外侧各设一个内螺纹闸阀。2.根据权利要求1所述的高压煤气管道自动排水器，其特征在于在每个水封室的上盖板上和侧板底部各设一个手孔。3.根据权利要求1所述的高压煤气管道自动排水器，其特征在于所述的各水封管下部通过固定板连接到各自水封室的隔板上。4.根据权利要求1所述的高压煤气管道自动排水器，其特征在于在所述的排水出口弯管出口下设有排水漏斗，此排水漏斗通过带螺母的管箍与排出水管相连接，排水漏斗通过固定角钢与最后的水封室侧板相连接。5.根据权利要求1所述的高压煤气管道自动排水器，其特征在于在所述的双闸板闸阀包括法兰、用于连接法兰的螺栓和螺母、垫在法兰盘中间的凸面用石棉橡胶垫片，法兰底面通过一个丝堵，焊接钢管与水封室上盖板相连接。6.根据权利要求1所述的高压煤气管道自动排水器，其特征在于在所述的长方水封箱体侧面设有扶梯。7.根据权利要求1所述的高压煤气管道自动排水器，其特征在于所述的水封室为2排，每排各3个水封室，垂直进水管设在第1水封室中，排水出口弯管设在第6水封室侧板顶部。专利摘要本技术属于煤气管线附属设备，特别是一种高压煤气管道自动排水器。有一个长方水封箱体分隔成两排彼此密封隔离的水封室，第一水封室中的垂直进水管通过一个双闸板闸阀与高压煤气管道的排水管相连接，出口接近第一水封室底部，两个依次排列的水封室之间都用弯头水封管连接，最后一个水封室的侧板顶部设一根排水出口弯管，此外还包括手孔、内螺纹闸阀、排出漏斗、连接法兰、连接板、扶梯。这种排水器将消减高压煤气管道高压排水压力所需的单根长垂直排水管改成为串接并列的多根垂直排水管，同样达到消减排水压力的目的，将整个排水器高度降低到合适的高度，从而大幅度降低了设备安装、维修费用，确保高压煤气管道安全排水。文档编号F17D3/00GK2895984SQ20062009068公开日2007年5月2日 申请日期2006年4月30日 优先权日2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压煤气管道自动排水器，其特征在于有一个长方水封箱体，此箱体分隔成两排彼此密封隔离的水封室，在第一水封室中设有垂直进水管，此垂直进水管的入口通过一个双闸板闸阀与高压煤气管道的排水管相连接，而出口接近第一水封室底部，第一水封室和第二水封室之间的隔板上端设有一水封弯管，此水封弯管的入口在第一水封室中出口靠近第二水封室底部，依次类推，每两个依次排列的水封室之间都用弯头水封管连接，最后一个水封室的侧板顶部设一根排水出口弯管，每个水封室的上盖板上各设一个内螺纹闸阀，每个水封室底部外侧各设一个内螺纹闸阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈钢，李春艳，
申请(专利权)人：辽宁华荣冶金石化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]