一种钢丝编织机导小线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢丝编织机导小线机，具体涉及钢丝编织领域，包括工作台，所述工作台的上端一侧固定安装有电机，所述工作台的上端位于电机的一侧固定安装有减速机，所述减速机的前端设置有收线轮，所述工作台的上端另一侧设置有六组线轴，六组所述线轴呈矩形排列，所述电机与减速机之间固定安装有联轴器。本实用新型专利技术通过设置收线轮、挡圈、磁环和支撑棍，电机与减速机通过联轴器连接，减速机输出端设置一个收线轮，外侧挡圈可以取下来，以便将收完的线取下，收线轮上有六根支撑棍，小线缠到这六根支撑棍上，六根支撑棍棍呈锥形结构，里测直径大，外侧直径小，便于取下钢丝，电机连接变频器，可以调转速快慢。

A small wire guide machine for steel wire knitting machine

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝编织机导小线机
本技术涉及钢丝编织领域，更具体地说，本实用涉及一种钢丝编织机导小线机。
技术介绍
钢丝编织胶管采用钢丝编织机编织生产，而每次编完都会在线轴上剩余一些小线，不够一整根而无法使用，需要将小线导下来，才能重新使用线轴进行合股。现在基本都是靠人工拉着线，将线轴放地上一点一点倒下来，费时费力，且对线轴有损伤，所以通常采用导小线机进行导线。但是其在实际使用时，如在设备对小线编织完毕后，人们难以将编织完毕的小线取下。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种钢丝编织机导小线机，通过设置收线轮、挡圈、磁环和支撑棍，电机与减速机通过联轴器连接，减速机输出端设置一个收线轮，外侧挡圈可以取下来，以便将收完的线取下，收线轮上有六根支撑棍，小线缠到这六根支撑棍上，六根支撑棍棍呈锥形结构，里测直径大，外侧直径小，便于取下钢丝，电机连接变频器，可以调转速快慢。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢丝编织机导小线机，包括工作台，所述工作台的上端一侧固定安装有电机，所述工作台的上端位于电机的一侧固定安装有减速机，所述减速机的前端设置有收线轮，所述工作台的上端另一侧设置有六组线轴，六组所述线轴呈矩形排列，所述电机与减速机之间固定安装有联轴器，所述收线轮的一侧固定安装有连接环，所述收线轮的内部固定安装有六根支撑棍，六根所述支撑棍呈锥形排列，所述支撑棍的一端设置有挡圈，所述挡圈的一侧设置有磁环，所述线轴的上端设置有上盖，所述上盖的上端外表面活动安装有旋钮，所述线轴的内部固定安装有内轴，所述内轴的两侧开设有若干个卡槽，若干个所述卡槽呈对称排列，所述上盖的底端固定安装有按压杆。在一个优选地实施方式中，所述内轴的内部底端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与按压杆的底端接触。在一个优选地实施方式中，所述旋钮的内壁两侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定安装有固定钮，所述固定钮与卡槽相匹配。在一个优选地实施方式中，所述支撑棍的一端固定安装有磁钮，所述磁环与磁钮相匹配。在一个优选地实施方式中，所述电机与减速机通过联轴器固定连接，所述减速机的输出轴与连接环固定连接，所述收线轮与减速机活动连接。在一个优选地实施方式中，所述挡圈与支撑棍通过磁环与磁钮卡接。本技术的技术效果和优点：1、通过设有收线轮、挡圈、磁环和支撑棍，电机与减速机通过联轴器连接，减速机输出端设置一个收线轮，收线轮上有六根支撑棍，小线缠到这六根支撑棍上，六根支撑棍棍呈锥形结构，里测直径大，外侧直径小，便于取下钢丝，电机连接变频器，可以调转速快慢，收线轮外侧的挡圈上设置有磁环，支撑棍的一端固定安装有磁钮，外侧的挡圈与支撑棍通过磁环与磁钮连接，当小线编织完毕后，人们可以将外侧的挡圈从支撑棍取下，使磁环与磁钮分离，以便将收完的线取下，当将小线取下后，人们可以将挡圈上的磁环对准支撑棍上的磁钮，这时磁环与磁钮产生的磁力相互吸引，从而将挡圈安装在支撑棍上，较为方便；2、通过设有线轴、上盖、旋钮和固定钮，使用时，将小线安装到线轴上，在将安装小线时，先将线轴上的上盖取下，在内轴上套上小线，这时可以将上盖沿着内轴盖上，根据小线的高度，将上盖放置在小线的上方，预留出较小空间，既可以避免小线在编织时与上盖产生较大的摩擦，也可以避免小线在编织出现较大的抖动，在固定上盖时，可以转动旋钮，旋钮的内壁设置有凹槽，凹槽内部设置有第二弹簧与固定钮，固定钮为半球形，当旋钮转动到一定位置时，固定钮会与内轴上的卡槽对应，这是第二弹簧会将固定钮推出，将固定钮嵌入到内轴的卡槽内，对上盖进行固定，接着将线拉到收线轮上绕两圈，将线压好，开启开关就可以开始导线了，当小线导完后，人们只需转动旋钮，将固定钮从卡槽转出，内轴底部的第一弹簧就会将按压杆向上推动，从而将上盖向上推出，方便快捷，省时省力；附图说明图1为本技术整体的结构示意图。图2为本技术整体的俯视图。图3为本技术收线轮的结构示意图。图4为本技术线轴的结构示意图。图5为本技术线轴的剖视图。图6为本技术A处的放大图。附图标记为：1工作台、2电机、3减速机、4收线轮、5线轴、6联轴器、7连接环、8支撑棍、9挡圈、10磁环、11上盖、12旋钮、13内轴、14卡槽、15按压杆、16第一弹簧、17凹槽、18第二弹簧、19固定钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-6所示的一种钢丝编织机导小线机，包括工作台1，所述工作台1的上端一侧固定安装有电机2，所述工作台1的上端位于电机2的一侧固定安装有减速机3，所述减速机3的前端设置有收线轮4，所述工作台1的上端另一侧设置有六组线轴5，六组所述线轴5呈矩形排列，所述电机2与减速机3之间固定安装有联轴器6，所述收线轮4的一侧固定安装有连接环7，所述收线轮4的内部固定安装有六根支撑棍8，六根所述支撑棍8呈锥形排列，所述支撑棍8的一端设置有挡圈9，所述挡圈9的一侧设置有磁环10，所述线轴5的上端设置有上盖11，所述上盖11的上端外表面活动安装有旋钮12，所述线轴5的内部固定安装有内轴13，所述内轴13的两侧开设有若干个卡槽14，若干个所述卡槽14呈对称排列，所述上盖11的底端固定安装有按压杆15。进一步的，所述内轴13的内部底端固定安装有第一弹簧16，所述第一弹簧16的顶端与按压杆15的底端接触，当小线导完后，人们只需转动旋钮12，将固定钮19从卡槽14转出，内轴13底部的第一弹簧16就会将按压杆15向上推动，从而将上盖11向上推出；进一步的，所述旋钮12的内壁两侧开设有凹槽17，所述凹槽17的内部固定安装有第二弹簧18，所述第二弹簧18的一端固定安装有固定钮19，所述固定钮19与卡槽14相匹配，当旋钮12转动到一定位置时，固定钮19会与内轴13上的卡槽14对应，这是第二弹簧18会将固定钮19推出，将固定钮19嵌入到内轴13的卡槽14内，对上盖11进行固定；进一步的，所述支撑棍8的一端固定安装有磁钮，所述磁环10与磁钮相匹配，人们可以将挡圈9上的磁环10对准支撑棍8上的磁钮，这时磁环10与磁钮产生的磁力相互吸引，从而将挡圈9安装在支撑棍8上，较为方便；进一步的，所述电机2与减速机3通过联轴器6固定连接，所述减速机3的输出轴与连接环7固定连接，所述收线轮4与减速机3活动连接；进一步的，所述挡圈9与支撑棍8通过磁环10与磁钮卡接，当小线编织完毕后，人们可以将外侧的挡圈9从而支撑棍8取下，使磁环10与磁钮分离，以便将收完的线取下；本技术工作原理：参照说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝编织机导小线机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端一侧固定安装有电机(2)，所述工作台(1)的上端位于电机(2)的一侧固定安装有减速机(3)，所述减速机(3)的前端设置有收线轮(4)，所述工作台(1)的上端另一侧设置有六组线轴(5)，六组所述线轴(5)呈矩形排列，所述电机(2)与减速机(3)之间固定安装有联轴器(6)，所述收线轮(4)的一侧固定安装有连接环(7)，所述收线轮(4)的内部固定安装有六根支撑棍(8)，六根所述支撑棍(8)呈锥形排列，所述支撑棍(8)的一端设置有挡圈(9)，所述挡圈(9)的一侧设置有磁环(10)，所述线轴(5)的上端设置有上盖(11)，所述上盖(11)的上端外表面活动安装有旋钮(12)，所述线轴(5)的内部固定安装有内轴(13)，所述内轴(13)的两侧开设有若干个卡槽(14)，若干个所述卡槽(14)呈对称排列，所述上盖(11)的底端固定安装有按压杆(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢丝编织机导小线机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端一侧固定安装有电机(2)，所述工作台(1)的上端位于电机(2)的一侧固定安装有减速机(3)，所述减速机(3)的前端设置有收线轮(4)，所述工作台(1)的上端另一侧设置有六组线轴(5)，六组所述线轴(5)呈矩形排列，所述电机(2)与减速机(3)之间固定安装有联轴器(6)，所述收线轮(4)的一侧固定安装有连接环(7)，所述收线轮(4)的内部固定安装有六根支撑棍(8)，六根所述支撑棍(8)呈锥形排列，所述支撑棍(8)的一端设置有挡圈(9)，所述挡圈(9)的一侧设置有磁环(10)，所述线轴(5)的上端设置有上盖(11)，所述上盖(11)的上端外表面活动安装有旋钮(12)，所述线轴(5)的内部固定安装有内轴(13)，所述内轴(13)的两侧开设有若干个卡槽(14)，若干个所述卡槽(14)呈对称排列，所述上盖(11)的底端固定安装有按压杆(15)。


2.根据权利要求1所述的一种钢丝编织机导小线机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雁秋，
申请(专利权)人：青岛威尔驰液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37