一种裁切耐磨纸的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及裁切装置技术领域，公开了一种裁切耐磨纸的装置。该装置包括输送装置和裁切装置，其中，输送装置包括水平放置的传输台、倾斜放置的裁切台和电机驱动装置，传输台和裁切台在裁切台的最高点固定连接，裁切台的下表面的前端设置水平放置的底板，电机驱动装置固定安装在传输台上；裁切装置包括裁切刀和转轴，裁切刀与转轴通过连接部件固定连接；输送装置与所述裁切装置相邻设置，且在运行过程中，裁切刀与所述转轴一起旋转，且当裁切刀旋转至裁切台的位置时，裁切刀的一端与裁切台的最低点恰好接触。本实用新型专利技术提供的装置，结构设计简单合理，安装稳定，可以对不同尺寸的纸进行精确地裁切，且裁切平整，没有毛边。

A device for cutting wear-resistant paper

【技术实现步骤摘要】
一种裁切耐磨纸的装置
本技术涉及裁切装置
，具体涉及一种裁切耐磨纸的装置。
技术介绍
随着造纸技术的不断发展，纸已经成为生活和生产中的必需品。由于不同的领域需要的纸的规格和性能不同，相应地，用来裁切纸的装置也不同。在强化地板生产过程中，常常需要在地板上覆盖耐磨纸。耐磨纸上有涂层，涂层中含有耐磨材料三氧化二铝和树脂，赋予了强化木地板表面耐磨、耐刻划、耐香烟灼烧、耐污染、耐腐蚀、防潮等重要的理化性能。为了使耐磨纸与强化地板完美的贴合，不同尺寸的地板需要使用相对应尺寸的耐磨纸，因此，裁切耐磨纸的装置需要能对纸进行不同尺寸的裁切。而且，耐磨纸有一定的厚度，在裁切过程中容易出现裁切不平整或出现毛边等情况。在现有的裁切装置中，大多为了满足能对纸进行固定尺寸的裁切，裁切装置的结构较为复杂，而且没有考虑到在裁切过程中会出现裁切不平整或出现毛边等情况。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的裁切装置较为复杂，在裁切过程中会出现裁切不平整或出现毛边的问题，提供一种裁切耐磨纸的装置，该装置结构简单，能精确地对纸进行不同尺寸的裁切，并且，裁切面非常平整，不会出现毛边。为了实现上述目的，本技术提供一种裁切耐磨纸的装置，该装置包括输送装置和裁切装置，其中，所述输送装置包括水平放置的传输台、倾斜放置的裁切台和电机驱动装置，所述传输台和所述裁切台在所述裁切台的最高点固定连接，所述裁切台的下表面的前端设置水平放置的底板，所述电机驱动装置固定安装在所述传输台上；所述裁切装置包括裁切刀和转轴，所述裁切刀与所述转轴通过连接部件固定连接；所述输送装置与所述裁切装置相邻设置，且在运行过程中，所述裁切刀与所述转轴一起旋转，且当所述裁切刀旋转至所述裁切台的位置时，所述裁切刀的一端与所述裁切台的最低点恰好接触。优选地，所述连接部件包括连接板和连接柱，所述连接柱设置在所述连接板的两侧。优选地，所述裁切刀通过2-8个螺钉与所述连接板固定连接。优选地，所述裁切刀为锋钢刀。优选地，所述底柱为圆柱体，所述底柱为铁柱。优选地，所述转轴与转速控制器连接，通过所述转速控制器控制所述转轴的转速。优选地，所述传输台的下表面间隔设置一块或多块支撑板，所述裁切台下表面的两侧均设有支撑柱。优选地，所述裁切台的倾斜角度为15°-75°。优选地，水平放置的底板的两侧设有长螺钉。本技术所述的装置，结构设计简单合理，安装稳定。通过控制所述耐磨纸在所述传输台上的传送速率以及所述裁切刀和所述转轴旋转一周的时间，可以对不同尺寸的耐磨纸进行精确地裁切。由于裁切动作是快速进行，且耐磨纸的传送角度和裁切刀的裁切方向一致，因此裁切面非常地平整。附图说明图1是本技术所述的裁切耐磨纸的装置的输送装置图；图2是本技术所述的裁切耐磨纸的装置的裁切装置图。附图标记说明10输送装置11传输台12裁切台13电机驱动装置111支撑板121支撑柱122底板1221长螺钉20裁切装置21裁切刀22转轴23连接部件24连接板25连接柱26转速控制器211螺钉具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。如图1和图2所述，本技术所述的裁切耐磨纸的装置，包括输送装置10和裁切装置20，其中，所述输送装置10包括水平放置的传输台11、倾斜放置的裁切台12和电机驱动装置13，所述传输台11和所述裁切台12在所述裁切台12的最高点固定连接，所述裁切台12的下表面的前端设置水平放置的底板122，所述电机驱动装置13固定安装在所述传输台11上；所述裁切装置20包括裁切刀21和转轴22，所述裁切刀21与所述转轴22通过连接部件23固定连接；所述输送装置10与所述裁切装置(20)相邻设置，且在运行过程中，所述裁切刀21与所述转轴22一起旋转，且当所述裁切刀21旋转至所述裁切台12的位置时，所述裁切刀21的一端与所述裁切台12的最低点恰好接触。在本技术所述的装置中，优选地，所述连接部件23包括连接板24和连接柱25，所述连接柱25设置在所述连接板24的两侧。所述连接板24两侧设置所述连接柱25可以使所述裁切刀21与所述转轴22连接地更加牢固，采用这种连接方式既可以节省材料又可以连接地很牢固。在本技术所述的装置中，优选地，所述连接板24的两侧设置2-8根所述连接柱25，具体地，可以为2、3、4、5、6、7或8根，优选情况下，所述连接板24的两侧设置5根所述连接柱25。在本技术所述的装置中，优选地，所述裁切刀21通过2-8个螺钉211与所述连接板24固定连接，防止裁切刀21在旋转过程中与所述连接板24脱离，影响耐磨纸的裁切。在具体实施过程中，连接所述裁切刀21与所述连接板24的所述螺钉211的个数可以为2、3、4、5、6、7或8个，优选情况下，连接所述裁切刀21与所述连接板24的所述螺钉211的个数为6。在本技术所述的装置中，所述裁切刀21为钢质刀或陶瓷刀，钢质刀和陶瓷刀的硬度较大，耐磨性好，非常适合做切割刀。在本技术所述的装置中，所述钢质刀为本区域下的常规选择，在具体的实施方式中，所述钢质刀可以为锋钢刀、锰钢刀或碳钢刀。在优选情况下，所述钢质刀为锋钢刀。在本技术所述的装置中，所述转轴22是带动所述裁切刀21上下旋转的载体。所述转轴22为本领域常规选择下的柱体，在具体的实施方式中，所述转轴22可以为圆柱体或棱柱体，例如，棱柱体可以为三棱柱、四棱柱、五棱柱或六棱柱，在优选情况下，所述转轴为圆柱体。在本技术所述的装置中，所述转轴22为铁柱或铜柱，优选情况下，可以为铁柱。在本技术所述的装置中，优选地，所述转轴22与转速控制器26连接，在运行过程中，通过所述转速控制器26控制所述转轴22的转速。当耐磨纸经所述输送装置10传送到所述裁切台12的最低点时，所述裁切刀21围绕所述所述转轴22同时旋转到所述裁切台12的最低点，此时所述裁切刀21的一端对耐磨纸进行快速裁切，既所述裁切刀21的一端与所述裁切台12的最低点恰好接触。在本技术所述的装置中，所述传输台11的下表面间隔设置一块或多块支撑板111，所述支撑板111与所述传输台11固定连接，既可以对所述传输台11可以起到支撑作用，也可以保持所述传输台11的稳定，使耐磨纸平稳的传送到所述裁切台12，进行精准地裁切。在本技术所述的装置中，所述传输台11的下表面间隔设置1-8块所述支撑板111，具体地，例如可以为1、2、3、4、5、6、7或8块，优选情况下，所述传输台11的下表面间隔设置5块所述支撑板111。在本技术所述的装置中，所述裁切台12下表面的两侧均设有支撑柱121本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种裁切耐磨纸的装置，其特征在于，该装置包括输送装置(10)和裁切装置(20)，其中，/n所述输送装置(10)包括水平放置的传输台(11)、倾斜放置的裁切台(12)和电机驱动装置(13)，所述传输台(11)和所述裁切台(12)在所述裁切台(12)的最高点固定连接，所述裁切台(12)的下表面的前端设置水平放置的底板(122)，所述电机驱动装置(13)固定安装在所述传输台(11)上；/n所述裁切装置(20)包括裁切刀(21)和转轴(22)，所述裁切刀(21)与所述转轴(22)通过连接部件(23)固定连接；/n所述输送装置(10)与所述裁切装置(20)相邻设置，且在运行过程中，所述裁切刀(21)与所述转轴(22)一起旋转，且当所述裁切刀(21)旋转至所述裁切台(12)的位置时，所述裁切刀(21)的一端与所述裁切台(12)的最低点恰好接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种裁切耐磨纸的装置，其特征在于，该装置包括输送装置(10)和裁切装置(20)，其中，
所述输送装置(10)包括水平放置的传输台(11)、倾斜放置的裁切台(12)和电机驱动装置(13)，所述传输台(11)和所述裁切台(12)在所述裁切台(12)的最高点固定连接，所述裁切台(12)的下表面的前端设置水平放置的底板(122)，所述电机驱动装置(13)固定安装在所述传输台(11)上；
所述裁切装置(20)包括裁切刀(21)和转轴(22)，所述裁切刀(21)与所述转轴(22)通过连接部件(23)固定连接；
所述输送装置(10)与所述裁切装置(20)相邻设置，且在运行过程中，所述裁切刀(21)与所述转轴(22)一起旋转，且当所述裁切刀(21)旋转至所述裁切台(12)的位置时，所述裁切刀(21)的一端与所述裁切台(12)的最低点恰好接触。


2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述连接部件(23)包括连接板(24)和连接柱(25)，所述连接柱(25)设置在所述连接板(24)的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗爱军，李红明，
申请(专利权)人：湖北鸿连实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42