内框卡纸独驱定切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种内框卡纸独驱定切装置，本实用新型专利技术通过送纸伺服电机驱动上、下送纸辊按送纸要求做间隙运动；压痕刀伺服电机驱动配对辊和压痕刀辊按压痕位置要求做间隙运动；此两运动完全受伺服电机的运动控制，达到内框彩卡纸色标位置准确和刀盘压痕位置稳定准确的目的。卡纸通过原机的放纸装置，被动牵引至本独驱定切装置时，先后通过压痕刀辊与配对辊形成的运动副，然后由送纸辊套标轴拖动彩卡纸按要求运动，彩卡纸的运动规律，由送纸伺服电机决定，完全脱开原主机的槽轮传动方式，形成独立驱动模式。本实用新型专利技术能够生产的白卡及彩卡定长套标切断准确、产品包装质量有保证的香烟内框纸。

Single drive fixed cutting device for inner frame paper jam

【技术实现步骤摘要】
内框卡纸独驱定切装置
本技术涉及一种内框卡纸独驱定切装置。
技术介绍
现有的香烟内框纸定点切割装置，是在与香烟内框纸宽度相应的导轨上于前端和中部分别用轴安装有一对送纸轮，在前送纸轮的轴上导轨的外侧安装有一个与外界动力连接的槽轮，在两个前后送纸之间分别安装有一个传动过轮，在内框纸导轨前端分别安装有一个与两条切断线对应的滚切式切刀。这种结构存在的问题是滚切式切刀只能保证每张内框纸的长度为某一固定值，但是在连续工作中，累积的误差会造成切割点不在预定位置，影响切点的准确性，给包装造成困难，无法保证产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内框卡纸独驱定切装置。为解决上述问题，本技术提供一种内框卡纸独驱定切装置，包括：上下相对设置的驱动配对辊和压痕刀辊，所述压痕刀辊与配对辊形成运动副；压痕刀伺服电机、与所述压痕刀伺服电机连接的压痕刀伺服电机减速机，所述压痕刀伺服电机通过所述压痕刀伺服电机减速机的传动，驱动所述压痕刀辊和配对辊运动；上下相对设置的上、下送纸辊，所述上、下送纸辊与配对辊和压痕刀辊按预设间隔设置；送纸伺服电机、与所述送纸伺服电机连接的送纸伺服电机减速机3，所述送纸伺服电机通过所述送纸伺服电机减速机的传动，驱动上、下送纸辊，以拖动通过所述运动副后的卡纸。进一步的，在上述内框卡纸独驱定切装置中，还包括下主箱体和双电机法兰，所述下主箱体通过螺丝与原包装机卡纸切断部分的主机连接固定，所述压痕刀伺服电机及与其连接的压痕刀伺服电机减速机、所述送纸伺服电机及与其连接的送纸伺服电机减速机通过所述双电机法兰与下主箱体连接固定。进一步的，在上述内框卡纸独驱定切装置中，所述下送纸辊与压痕刀辊安装在下主箱体上。进一步的，在上述内框卡纸独驱定切装置中，还包括上支架，所述上送纸辊与配对辊安装在上支架上。进一步的，在上述内框卡纸独驱定切装置中，所述压痕刀辊的圆盘刀刃为四等分间断滚刀结构，包括四段等间隔设置的切刀刃，相邻的四段切刀刃之间形成等间隔的间隙。进一步的，在上述内框卡纸独驱定切装置中，所述切刀刃弧长的规格包括31.4mm、32.4mm和36.6mm。进一步的，在上述内框卡纸独驱定切装置中，每一个运动周期，所述压痕刀辊转动90度，所述压痕刀辊的切刀刃弧长的刀痕完全作用到卡纸上切出卡纸刀痕。进一步的，在上述内框卡纸独驱定切装置中，压痕刀辊一方面与上、下送纸辊同步做间隙运动，另一方面当所述上、下送纸辊在间隙周期停顿时，所述压痕刀辊仍然转动一个角度，这个角度的弧长等于压痕刀辊上的间隙的弧长。进一步的，在上述内框卡纸独驱定切装置中，所述送纸伺服电机的一个运动周期的运动轨迹为：先240度运动，再120度停止驱动送纸轮；所述压痕刀辊一个运动周期的运动轨迹为：240度运动与所述送纸伺服电机1完全同步，在所述送纸伺服电机停止的120度时间内，所述压痕刀辊再做一次起停运动，该起停运动转动的角度弧长等于压痕刀辊上的间隙的弧长。与现有技术相比，本技术通过送纸伺服电机1驱动上、下送纸辊按送纸要求做间隙运动；压痕刀伺服电机2驱动配对辊9和压痕刀辊8按压痕位置要求做间隙运动；此两运动完全受伺服电机的运动控制，达到内框彩卡纸色标位置准确和刀盘压痕位置稳定准确的目的。卡纸通过原机的放纸装置，被动牵引至本独驱定切装置时，先后通过压痕刀辊与配对辊形成的运动副，然后由送纸辊套标轴拖动彩卡纸按要求运动，彩卡纸的运动规律，由送纸伺服电机1决定，完全脱开原主机的槽轮传动方式，形成独立驱动模式。本技术能够生产的白卡及彩卡定长套标切断准确、产品包装质量有保证的香烟内框纸。本技术的机械结构简单新颖，取消了原机的槽轮传动，简化了结构。附图说明图1是本技术一实施例的内框卡纸独驱定切装置的主视图；图2是本技术一实施例的内框卡纸独驱定切装置的侧视图；图3是本技术一实施例的内框卡纸独驱定切装置的工作原理图；图4是本技术一实施例的压痕刀辊圆盘刀的特征图；其中，1送纸伺服电机，2压痕刀伺服电机，3送纸伺服电机减速机，4压痕刀伺服电机减速机，5双电机法兰，6下主箱体，7上支架，8压痕刀辊，9配对辊，10上送纸辊，11下送纸辊，12切断刀，13色标检测器。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1～4所示，本技术提供一种技术，包括：上下相对设置的驱动配对辊9和压痕刀辊8，所述压痕刀辊8与配对辊9形成运动副；压痕刀伺服电机2、与所述压痕刀伺服电机2连接的压痕刀伺服电机减速机4，所述压痕刀伺服电机2通过所述压痕刀伺服电机减速机4的传动，驱动所述压痕刀辊8和配对辊9运动；上下相对设置的上、下送纸辊10、11，所述上、下送纸辊10、11与配对辊9和压痕刀辊8按预设间隔设置；送纸伺服电机1、与所述送纸伺服电机1连接的送纸伺服电机减速机3，所述送纸伺服电机1通过所述送纸伺服电机减速机3的传动，驱动上、下送纸辊10、11，以拖动通过所述运动副后的卡纸。在此，送纸伺服电机1驱动上、下送纸辊按送纸要求做间隙运动；压痕刀伺服电机2驱动配对辊9和压痕刀辊8按压痕位置要求做间隙运动；此两运动完全受伺服电机的运动控制，达到内框彩卡纸色标位置准确和刀盘压痕位置稳定准确的目的。卡纸通过原机的放纸装置，被动牵引至本独驱定切装置时，先后通过压痕刀辊与配对辊形成的运动副，然后由送纸辊套标轴拖动彩卡纸按要求运动，彩卡纸的运动规律，由送纸伺服电机1决定，完全脱开原主机的槽轮传动方式，形成独立驱动模式。本技术能够生产的白卡及彩卡定长套标切断准确、产品包装质量有保证的香烟内框纸。本技术的机械结构简单新颖，取消了原机的槽轮传动，简化了结构。本技术的技术一实施例中，还包括下主箱体6和双电机法兰5，所述下主箱体6通过螺丝与原包装机卡纸切断部分的主机连接固定，所述压痕刀伺服电机2及与其连接的压痕刀伺服电机减速机4、所述送纸伺服电机1及与其连接的送纸伺服电机减速机3通过所述双电机法兰5与下主箱体6连接固定，以实现与原包装机卡纸切断部分的主机的可靠连接。本技术的技术一实施例中，所述下送纸辊11与压痕刀辊8安装在下主箱体6上，以保证下送纸辊11与压痕刀辊8的连接可靠度。本技术的技术一实施例中，还包括上支架7，所述上送纸辊10与配对辊9安装在上支架7上，以保证上送纸辊10与配对辊9的固定可靠度。如图4本技术的技术一实施例中，所述压痕刀辊8的圆盘刀刃为四等分间断滚刀结构，包括四段等间隔设置的切刀刃81，相邻的四段切刀刃之间形成等间隔的间隙82。本技术的技术一实施例中，所述切刀刃弧长的规格包括31.4mm、32.4mm和36.6mm。在此，不同规格的切刀刃弧长，分别对应于31.4mm、32.4mm、3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内框卡纸独驱定切装置，其特征在于，包括：/n上下相对设置的驱动配对辊和压痕刀辊，所述压痕刀辊与配对辊形成运动副；/n压痕刀伺服电机、与所述压痕刀伺服电机连接的压痕刀伺服电机减速机，所述压痕刀伺服电机通过所述压痕刀伺服电机减速机的传动，驱动所述压痕刀辊和配对辊运动；/n上下相对设置的上、下送纸辊，所述上、下送纸辊与配对辊和压痕刀辊按预设间隔设置；/n送纸伺服电机、与所述送纸伺服电机连接的送纸伺服电机减速机，所述送纸伺服电机通过所述送纸伺服电机减速机的传动，驱动上、下送纸辊，以拖动通过所述运动副后的卡纸。/n

【技术特征摘要】
1.一种内框卡纸独驱定切装置，其特征在于，包括：
上下相对设置的驱动配对辊和压痕刀辊，所述压痕刀辊与配对辊形成运动副；
压痕刀伺服电机、与所述压痕刀伺服电机连接的压痕刀伺服电机减速机，所述压痕刀伺服电机通过所述压痕刀伺服电机减速机的传动，驱动所述压痕刀辊和配对辊运动；
上下相对设置的上、下送纸辊，所述上、下送纸辊与配对辊和压痕刀辊按预设间隔设置；
送纸伺服电机、与所述送纸伺服电机连接的送纸伺服电机减速机，所述送纸伺服电机通过所述送纸伺服电机减速机的传动，驱动上、下送纸辊，以拖动通过所述运动副后的卡纸。


2.如权利要求1所述的内框卡纸独驱定切装置，其特征在于，还包括下主箱体和双电机法兰，所述下主箱体通过螺丝与原包装机卡纸切断部分的主机连接固定，所述压痕刀伺服电机及与其连接的压痕刀伺服电机减速机、所述送纸伺服电机及与其连接的送纸伺服电机减速机通过所述双电机法兰与下主箱体连接固定。


3.如权利要求1所述的内框卡纸独驱定切装置，其特征在于，所述下送纸辊与压痕刀辊安装在下主箱体上。


4.如权利要求1所述的内框卡纸独驱定切装置，其特征在于，还包括上支架，所述上送纸辊与配对辊安装在上支架上。


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【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，司卓凯，马平霞，李新才，
申请(专利权)人：上海致元自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31