一种用于化工产品的上下运转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于化工产品的上下运转装置，包括固定板一与固定板二，固定板一与固定板二之间分别通过滑杆一及滑杆二连接，滑杆一与滑杆二之间设有固定杆，并且，固定杆的两端分别与固定板一及固定板二的两侧连接，滑杆一与滑杆二之间通过滑板连接，滑板的内侧开设有限位槽，限位槽内设有与限位槽相配合的滑块，滑块的一侧下端设有若干支撑柱，滑块的一侧上端设有挡柱，滑杆一的一侧下端设有固定架一，固定架一的内侧均匀设有若干滚柱一，滑杆二的一侧上端设有固定架二，固定架二的内侧均匀设有若干滚柱二，固定杆的一侧设有驱动装置，驱动装置包括电机，并且，电机位于固定杆的一侧上端，电机的输出轴与转轴一的一端连接。

An up and down running device for chemical products

【技术实现步骤摘要】
一种用于化工产品的上下运转装置
本技术涉及化工领域，具体来说，涉及一种用于化工产品的上下运转装置。
技术介绍
目前，在化工产品生产过程中，需要使用到多种化工原料，其中一些原料具有危险性，人体不能直接接触，为了实现自动化生产，一般利用传送台传送原料，但需要将原料放到传送台上才能进行传送，在水平位置时，通传送台可以方便运转，但是有些地方需要上下运转化工产品时，传统的传送台不易实现，需要采用人工搬运，不仅增加了劳动量，而且在搬运过程中可能会刮破包装袋，威胁到工人身体安全，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对以上不足，提供一种用于化工产品的上下运转装置，来解决化工产品不易上下运转的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种用于化工产品的上下运转装置，包括固定板一与固定板二，所述固定板一与所述固定板二之间分别通过滑杆一及滑杆二连接，所述滑杆一与所述滑杆二之间设有固定杆，并且，所述固定杆的两端分别与所述固定板一及所述固定板二的两侧连接，所述滑杆一与所述滑杆二之间通过滑板连接，所述滑板的内侧开设有限位槽，所述限位槽内设有与所述限位槽相配合的滑块，所述滑块的一侧下端设有若干支撑柱，所述滑块的一侧上端设有挡柱，所述滑杆一的一侧下端设有固定架一，所述固定架一的内侧均匀设有若干滚柱一，所述滑杆二的一侧上端设有固定架二，所述固定架二的内侧均匀设有若干滚柱二，所述固定杆的一侧设有驱动装置。优选的，所述驱动装置包括电机，并且，所述电机位于所述固定杆的一侧上端，所述电机的输出轴与转轴一的一端连接，所述转轴一远离所述电机的一端与链轮一的中心位置连接，所述固定杆的下端穿插设有转轴二，所述转轴二的一端与链轮二的中心位置连接，所述链轮一与所述链轮二之间通过链条连接。优选的，所述链条的一侧与所述滑块之间通过固定轴连接。优选的，所述固定杆与所述转轴一及所述转轴二之间的连接处均设有轴承。优选的，所述固定架一及所述固定架二的一端均设有开口。本技术的有益效果：1、该化工产品的上下运转装置，采用链轮带动链条的运动方式，方便人们根据不同的位置来调节链条的长度，满足更多的运转高度，便于人们进行化工生产，也使得运转的过程更加的稳定；2、本技术中的化工产品的上下运转装置，通过利用电机转动进行化工产品的上下运转，节约了劳动力，提高了生产效率，且避免了工作人员直接接触化工产品，保护了工作人员的身体健康。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种用于化工产品的上下运转装置的结构示意图；图2是图1中A处的放大图。图中：1、固定板一；2、固定板二；3、滑杆一；4、滑杆二；5、固定杆；6、滑板；7、限位槽；8、滑块；9、支撑柱；10、固定架一；11、滚柱一；12、固定架二；13、滚柱二；14、电机；15、转轴一；16、链轮一；17、转轴二；18、链轮二；19、链条；20、固定轴；21、开口；22、挡柱。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。实施例一，如图1-2所示，根据本技术实施例的一种用于化工产品的上下运转装置，包括固定板一1与固定板二2，其中，固定板一1与固定板二2起到连接的作用，固定板一1与固定板二2之间分别通过滑杆一3及滑杆二4连接，滑杆一3与滑杆二4之间设有固定杆5，并且，固定杆5的两端分别与固定板一1及固定板二2的两侧连接，滑杆一3与滑杆二4之间通过滑板6连接，滑板6的内侧开设有限位槽7，限位槽7内设有与限位槽7相配合的滑块8，滑块8的一侧下端设有若干支撑柱9，滑块8的一侧上端设有挡柱22，滑杆一3的一侧下端设有固定架一10，固定架一10的内侧均匀设有若干滚柱一11，滑杆二4的一侧上端设有固定架二12，专利技术人为了使得支撑柱9可以穿过两组固定架的一侧，在固定架一10及固定架二12的一端均设有开口21，固定架二12的内侧均匀设有若干滚柱二13，更好的为化工产品提供运输，固定杆5的一侧设有驱动装置。下面具体说一下驱动装置的结构及作用。如图1-2所示，驱动装置包括电机14，并且，电机14位于固定杆5的一侧上端，电机14的输出轴与转轴一15的一端连接，转轴一15远离电机14的一端与链轮一16的中心位置连接，固定杆5的下端穿插设有转轴二17，这里需要注意的是，转轴一15及转轴二17均穿插在固定杆5的上，并且，固定杆5与转轴一15及转轴二17之间的连接处均设有轴承，转轴二17的一端与链轮二18的中心位置连接，链轮一16与链轮二18之间通过链条19连接，链条19的一侧与滑块8之间通过固定轴20连接，通过链条的转动可带动滑块的上下运动。具体工作流程：当需要对化工产品从下往上运转时，将化工产品放置在固定架一10内的滚柱一11上，当化工产品滚动到固定架一10的一端时，通过控制开关使得电机14工作，进而电机14带动转轴一15转动，使得转轴一15带动链轮一16转动，因为链轮一16与链轮二18通过链条19连接，进而链轮二18在转轴二17上转动，通过固定轴20使得链条19带动滑块8运动，使得滑块8不仅在限位槽7内左右转动，也使得滑块8带动滑板6在滑杆一3及滑杆二4之间转动，当滑块8带动若干支撑柱9运动到固定架一10的一端开口21处时，支撑柱9穿过滚柱一11，将化工产品提升，通过链条19的转动，再将产品带到固定架二12的一端，因此，通过滑块8的上下运动，可带动化工产品完成从下往上转运的过程。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，该化工产品的上下运转装置，采用链轮带动链条19的运动方式，方便人们根据不同的位置来调节链条的长度，满足更多的运转高度，便于人们进行化工生产，也使得运转的过程更加的稳定；本技术中的化工产品的上下运转装置，通过利用电机14转动进行化工产品的上下运转，节约了劳动力，提高了生产效率，且避免了工作人员直接接触化工产品，保护了工作人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于化工产品的上下运转装置，其特征在于，包括固定板一(1)与固定板二(2)，所述固定板一(1)与所述固定板二(2)之间分别通过滑杆一(3)及滑杆二(4)连接，所述滑杆一(3)与所述滑杆二(4)之间设有固定杆(5)，并且，所述固定杆(5)的两端分别与所述固定板一(1)及所述固定板二(2)的两侧连接，所述滑杆一(3)与所述滑杆二(4)之间通过滑板(6)连接，所述滑板(6)的内侧开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)内设有与所述限位槽(7)相配合的滑块(8)，所述滑块(8)的一侧下端设有若干支撑柱(9)，所述滑块(8)的一侧上端设有挡柱(22)，所述滑杆一(3)的一侧下端设有固定架一(10)，所述固定架一(10)的内侧均匀设有若干滚柱一(11)，所述滑杆二(4)的一侧上端设有固定架二(12)，所述固定架二(12)的内侧均匀设有若干滚柱二(13)，所述固定杆(5)的一侧设有驱动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于化工产品的上下运转装置，其特征在于，包括固定板一(1)与固定板二(2)，所述固定板一(1)与所述固定板二(2)之间分别通过滑杆一(3)及滑杆二(4)连接，所述滑杆一(3)与所述滑杆二(4)之间设有固定杆(5)，并且，所述固定杆(5)的两端分别与所述固定板一(1)及所述固定板二(2)的两侧连接，所述滑杆一(3)与所述滑杆二(4)之间通过滑板(6)连接，所述滑板(6)的内侧开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)内设有与所述限位槽(7)相配合的滑块(8)，所述滑块(8)的一侧下端设有若干支撑柱(9)，所述滑块(8)的一侧上端设有挡柱(22)，所述滑杆一(3)的一侧下端设有固定架一(10)，所述固定架一(10)的内侧均匀设有若干滚柱一(11)，所述滑杆二(4)的一侧上端设有固定架二(12)，所述固定架二(12)的内侧均匀设有若干滚柱二(13)，所述固定杆(5)的一侧设有驱动装置。


2.根据权利要求1所述的一种用于化工产品的上下运转装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：易小鸣，彭正，赵义，
申请(专利权)人：江苏中千碧华新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32