一种生产线重力回板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产线重力回板结构，具体涉及重力回板结构领域，包括操作台，所述操作台的底端焊接有输送台，所述操作台的一侧设置有移动架，所述移动架的底端固定安装有四根调节杆，所述移动架的内部设置有可调节架，所述移动架的内部固定安装有气缸，所述可调节架的一侧设置有连接轴。本实用新型专利技术通过设置移动架、气缸、连接轴和可调节架，当零件在操作台上加工完毕后，启动气缸，将气缸上的活塞杆向上推出，使可调节架的一端沿着连接轴向右下方移动，直到可调节架的倾斜角度与输送架平行，这时零件会因为自身重力沿着第三滚轴移动到输送架上，再通过输送架上的第二滚轴将零件输送到主流水线上，简化托板回板系统。

【技术实现步骤摘要】
一种生产线重力回板结构
本技术涉及重力回板结构领域，更具体地说，本实用涉及一种生产线重力回板结构。
技术介绍
生产线是以一定类型的零件组为对象组织的一种多品种生产组织形式，它拥有为完成这几种同类零件的加工任务所必需的机器设备，在生产线加工完毕的零件需要输送到其他工作台上继续加工。但是其在实际使用时，如现有的生产线的结构较为复杂，并且在对零件进行输送时需要启动较多的动力设备。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种生产线重力回板结构，通过设置移动架、气缸、连接轴和可调节架，当零件在操作台上加工完毕后，启动气缸，将气缸上的活塞杆向上推出，使可调节架的一端沿着连接轴向右下方移动，直到可调节架的倾斜角度与输送架平行，这时零件会因为自身重力沿着第三滚轴移动到输送架上，再通过输送架上的第二滚轴将零件输送到主流水线上，简化托板回板系统。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产线重力回板结构，包括操作台，所述操作台的底端焊接有输送台，所述操作台的一侧设置有移动架，所述移动架的底端固定安装有四根调节杆，所述调节杆的底端固定安装有底柱；移动架的内部设置有可调节架，所述移动架的内部固定安装有气缸，所述可调节架的一侧设置有连接轴，所述可调节架通过连接轴与移动架活动连接，所述可调节架的内部活动安装有若干根第三滚轴，所述移动架的内部一侧开设有凹槽；调节杆的内部设置有内杆，所述调节杆的内部开设有第一滑槽，所述内杆通过第一滑槽与调节杆滑动连接，所述调节杆的内部开设有若干个第二限位孔，所述第二限位孔的内部设置有固定杆。在一个优选地实施方式中，所述操作台的内部设置有第一滚轴，所述操作台的底端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端固定安装有脚架，所述支撑杆的一侧焊接有横杆，所述输送台的内部活动安装有若干根第二滚轴。在一个优选地实施方式中，所述气缸的一端设置有活塞杆，所述活塞杆的一端与可调节架固定连接。本技术的技术效果和优点：1、通过设有移动架、气缸、连接轴和可调节架，当零件在操作台上加工完毕后，通过第一滚轴输送到移动架的可调节架上，接着启动气缸，将气缸上的活塞杆向上推出，使可调节架的一端向右下方移动，直到可调节架的倾斜角度与输送架平行，这时零件会因为自身重力沿着第三滚轴移动到输送架上，再通过输送架上的第二滚轴将零件输送到主流水线上，简化托板回板系统。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术移动架的局部结构示意图；附图标记说明：1操作台、11第一滚轴、12支撑杆、13脚架、14横杆、2输送台、21第二滚轴、3移动架、31可调节架、32气缸、321活塞杆、33连接轴、34第三滚轴、4调节杆、5底柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种生产线重力回板结构，包括操作台1，所述操作台1的底端焊接有输送台2，所述操作台1的一侧设置有移动架3，所述移动架3的底端固定安装有四根调节杆4，所述调节杆4的底端固定安装有底柱5，所述移动架3的内部设置有可调节架31，所述移动架3的内部固定安装有气缸32，所述可调节架31的一侧设置有连接轴33，所述可调节架31通过连接轴33与移动架3活动连接，所述可调节架31的内部活动安装有若干根第三滚轴34，所述操作台1的内部设置有第一滚轴11，所述操作台1的底端固定安装有支撑杆12，所述支撑杆12的底端固定安装有脚架13，所述支撑杆12的一侧焊接有横杆14，所述输送台2的内部活动安装有若干根第二滚轴21，所述气缸32的一端设置有活塞杆321，所述活塞杆321的一端与可调节架31固定连接。如图1-2所示，实施方式具体为：当零件在操作台1上加工完毕后，通过第一滚轴11输送到移动架3的可调节架31上，接着启动气缸32，将气缸32上的活塞杆321向上推出，使可调节架31的一端沿着第二滑槽向右下方移动，直到可调节架31的倾斜角度与输送架2平行，这时零件会因为自身重力沿着第三滚轴34移动到输送架2上，再通过输送架2上的第二滚轴21将零件输送到主流水线上，简化托板回板系统。本技术工作原理：参照说明书附图1-2，当零件在操作台1上加工完毕后，通过第一滚轴11输送到移动架3的可调节架31上，接着启动气缸32，将气缸32上的活塞杆321向上推出，使可调节架31的一端沿着第二滑槽向右下方移动，直到可调节架31的倾斜角度与输送架2平行，这时零件会因为自身重力沿着第三滚轴34移动到输送架2上，再通过输送架2上的第二滚轴21将零件输送到主流水线上，简化托板回板系统。最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本技术公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本技术同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产线重力回板结构，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的底端焊接有输送台（2），所述操作台（1）的一侧设置有移动架（3），所述移动架（3）的底端固定安装有四根调节杆（4），所述调节杆（4）的底端固定安装有底柱（5）；/n移动架（3）的内部设置有可调节架（31），所述移动架（3）的内部固定安装有气缸（32），所述可调节架（31）的一侧设置有连接轴（33），所述可调节架（31）通过连接轴（33）与移动架（3）活动连接，所述可调节架（31）的内部活动安装有若干根第三滚轴（34），所述移动架（3）的内部一侧开设有凹槽（35）。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产线重力回板结构，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的底端焊接有输送台（2），所述操作台（1）的一侧设置有移动架（3），所述移动架（3）的底端固定安装有四根调节杆（4），所述调节杆（4）的底端固定安装有底柱（5）；
移动架（3）的内部设置有可调节架（31），所述移动架（3）的内部固定安装有气缸（32），所述可调节架（31）的一侧设置有连接轴（33），所述可调节架（31）通过连接轴（33）与移动架（3）活动连接，所述可调节架（31）的内部活动安装有若干根第三滚轴（34），所述移动架（3）的内部一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈勤锋，邓九淼，
申请(专利权)人：江西安百川电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36