自动包装机制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动包装机，包括机架、料盘架、载带结构、裁切机构、包装机构、控制机构和防护罩，所述机架内部中空，且顶部设为开口，用于线路连接及整机安装；所述料盘架、载带结构、裁切机构、包装机构沿水平方向依次安装于机架的顶部，所述防护罩安装于机架的上方，且罩住载带结构、裁切机构和包装机构；所述控制机构安装机架侧壁，且同时与料盘架、载带结构、裁切机构、包装机构连接，用于实时控制机台。本实用新型专利技术的自动包装机通过机械代替人工包装，极大地减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。

Automatic packaging machine

【技术实现步骤摘要】
自动包装机
本技术属于机械设备
，具体涉及一种自动包装机。
技术介绍
包装(packaging)为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称；也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。包装除了有包裹盒承装的功能外，对物品进行修饰，获得受众的青睐也是包装的重要作用。目前在中国的很多工厂里面还在使用人工包装，工作强度大而且容易出错，在需求量较大时需要工人加班加点容易损害工人的身体。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供一种自动包装机。本技术的技术方案是：一种自动包装机，包括机架、料盘架、载带结构、裁切机构、包装机构、控制机构和防护罩，所述机架内部中空，且顶部设为开口，用于线路连接及整机安装；所述料盘架、载带结构、裁切机构、包装机构沿水平方向依次安装于机架的顶部，所述防护罩安装于机架的上方，且罩住载带结构、裁切机构和包装机构；所述控制机构安装机架侧壁，且同时与料盘架、载带结构、裁切机构、包装机构连接，用于实时控制机台。较佳地，所述料盘架包括料斗、端子盘和端子盘架，所述料斗安装于机架的侧壁，用于存放载带；所述端子盘架安装于料斗的上方，用于支撑端子盘；所述端子盘安装于端子盘架上，用于输送载带至下一工位。较佳地，所述载带接构包括载带盘架、载带盘、收料盘、CCD和CCD显示屏，所述载带盘架安装于机架的顶部，用于支撑载带盘；所述载带盘安装载带盘架上，用于放置载带；所述收料盘安装于包装机构上，用于收取完成加工的载带；所述CCD显示屏也安装于载带盘架上，并通过安装于包装机构上的CCD实时监测载带的加工状态。较佳地，所述包装机构包括热封模块、载带移位模块、载带取件模块和载带放件模块，所述载带取件模块安装于裁切机构后，用于夹取经过裁切机构裁切后的产品；所述载带移位模块安装于机架上方，用于移动经过裁切机构裁切后的产品；所述载带放件模块安装于载带取件模块的后方，用于夹取经过裁切机构裁切后的产品至下一工位；所述热封模块安装于载带放件模块的后方，用于载带完成热封加工。较佳地，所述控制机构包括主控语音操作界面和副控操作台，所述主控语音操作界面安装于防护罩内，用于控制机台自动加工；所述副控操作台安装于机架的侧壁，用于手动控制机台加工。较佳地，所述防护罩的前端面设有可以打开的门板，用于手动调整机台。较佳地，所述机架的底部设有滚轮，方便机架移动。采用本技术的技术方案，具有以下有益效果：1、包装机可以提高生产效率，工作效率是人工的多倍；2、包装机可以包装多种规格的产品，而人工做不到；3、包装机一台可以顶十个工人，节约人工成本；4、使用包装机可以缩短出货时间；5、现在是科技时代，使用包装机更显企业形象；6、包装机采用智能化、自动化控制操作简单，并且可以省下大量包装材料，避免浪费。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术爆炸图；图3为本技术料盘架的结构示意图；图4为本技术载带结构的结构示意图；图5为本技术包装机构的结构示意图。附图标注：1、机架；2、料盘架；3、载带结构；4、裁切机构；5、包装机构；6、控制机构；7、防护罩；8、滚轮；201、料斗；202、端子盘；203、端子盘架；301、载带盘架；302、载带盘；303、收料盘；304、CCD；305、CCD显示屏；501、热封模块；502、载带移位模块；503、载带取件模块；504、载带放件模块；601、主控语音操作界面；602、副控操作台；701、门板。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术进一步说明。参照图1至图5，本技术提供一种自动包装机，包括机架1、料盘架2、载带结构3、裁切机构4、包装机构5、控制机构6和防护罩7，所述机架1内部中空，且顶部设为开口，用于线路连接及整机安装；所述料盘架2、载带结构3、裁切机构4、包装机构5沿水平方向依次安装于机架1的顶部，所述防护罩7安装于机架1的上方，且罩住载带结构3、裁切机构4和包装机构5；所述控制机构6安装机架1侧壁，且同时与料盘架2、载带结构3、裁切机构4、包装机构5连接，用于实时控制机台。所述料盘架2包括料斗201、端子盘202和端子盘架203，所述料斗201安装于机架1的侧壁，用于存放载带；所述端子盘架203安装于料斗201的上方，用于支撑端子盘202；所述端子盘202安装于端子盘架203上，用于输送载带至下一工位。所述载带接构3包括载带盘架301、载带盘302、收料盘303、CCD304和CCD显示屏305，所述载带盘架安装于机架的顶部，用于支撑载带盘；所述载带盘安装载带盘架上，用于放置载带；所述收料盘安装于包装机构上，用于收取完成加工的载带；所述CCD显示屏也安装于载带盘架上，并通过安装于包装机构上的CCD实时监测载带的加工状态。所述包装机构5包括热封模块501、载带移位模块502、载带取件模块503和载带放件模块504，所述载带取件模块503安装于裁切机构4后，用于夹取经过裁切机构4裁切后的产品；所述载带移位模块502安装于机架1上方，用于移动经过裁切机构4裁切后的产品；所述载带放件模块504安装于载带取件模块503的后方，用于夹取经过裁切机构4裁切后的产品至下一工位；所述热封模块501安装于载带放件模块504的后方，用于载带完成热封加工。所述控制机构6包括主控语音操作界面601和副控操作台602，所述主控语音操作界面601安装于防护罩7内，用于控制机台自动加工；所述副控操作台602安装于机架1的侧壁，用于手动控制机台加工。所述防护罩7的前端面设有可以打开的门板701，用于手动调整机台。所述机架1的底部设有滚轮8，方便机架移动。本技术工作原理为：自动包装机加工流程为：载带、端子等原料经过料盘架到达载带机构，再经过裁切机构分为更小的加工单元，最后经过包装机构完成一系列的加工包装工序，由收料盘收集加工完成的成品。机架上还安装有CCD检测装置和用于手动以及自动控制的操作台，可以实时对机台的加工状态监测，避免发生故障浪费时间和材料。本技术的自动包装机采用电动和气动结合的方式控制，能够精准的控制各部件工作，达到所需的加工要求。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的技术构思下，利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
均包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动包装机，其特征在于：包括机架、料盘架、载带结构、裁切机构、包装机构、控制机构和防护罩，所述机架内部中空，且顶部设为开口，用于线路连接及整机安装；所述料盘架、载带结构、裁切机构、包装机构沿水平方向依次安装于机架的顶部，所述防护罩安装于机架的上方，且罩住载带结构、裁切机构和包装机构；所述控制机构安装机架侧壁，且同时与料盘架、载带结构、裁切机构、包装机构连接，用于实时控制机台。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动包装机，其特征在于：包括机架、料盘架、载带结构、裁切机构、包装机构、控制机构和防护罩，所述机架内部中空，且顶部设为开口，用于线路连接及整机安装；所述料盘架、载带结构、裁切机构、包装机构沿水平方向依次安装于机架的顶部，所述防护罩安装于机架的上方，且罩住载带结构、裁切机构和包装机构；所述控制机构安装机架侧壁，且同时与料盘架、载带结构、裁切机构、包装机构连接，用于实时控制机台。


2.根据权利要求1所述的自动包装机，其特征在于：所述料盘架包括料斗、端子盘和端子盘架，所述料斗安装于机架的侧壁，用于存放载带；所述端子盘架安装于料斗的上方，用于支撑端子盘；所述端子盘安装于端子盘架上，用于输送载带至下一工位。


3.根据权利要求1或2所述的自动包装机，其特征在于：所述载带接构包括载带盘架、载带盘、收料盘、CCD和CCD显示屏，所述载带盘架安装于机架的顶部，用于支撑载带盘；所述载带盘安装载带盘架上，用于放置载带；所述收料盘安装于包装机构上，用于收取完成加工的载带；所述CCD显示屏也安装于载带盘架上，并通...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱健兵，熊鹉，纪胜，
申请(专利权)人：深圳市思鹏科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44