建筑施工用竖直墙面切槽装置制造方法及图纸

技术编号:22986419 阅读:24 留言:0更新日期:2020-01-01 03:09
本实用新型专利技术公开了建筑施工用竖直墙面切槽装置,包括切槽装置本体,所述切槽装置本体的壳体一侧焊接有电机,所述切槽装置本体的内壁上对应电机位置处焊接有传动仓,所述电机的一端与传动仓内部的传动皮带传动连接,且传动皮带的一端与传动仓底部转动连接的转动轴套接。本实用新型专利技术中,设有接触板,且接触板通过弹性防尘管与定深底板连接,再通过排气泵,将切槽过程中产生的碎屑通过吸尘管吸至粉尘箱的内部进行收集,能够显著减少空气中固体颗粒的含量,保护人们身体健康,同时,接触板与定深底板之间弹性连接,这样能够使得接触板与墙面接触紧密,避免粉尘扩散,提高粉尘吸收的效率。

Vertical wall grooving device for building construction

【技术实现步骤摘要】
建筑施工用竖直墙面切槽装置
本技术属于墙面施工
,具体为建筑施工用竖直墙面切槽装置。
技术介绍
墙身的外表饰面,分为室内墙面和室外墙面。墙面装修是建筑设计的组成部分。现代室内墙面运用色彩、质感的变化来美化室内环境、调节照度,选择各种具有易清洁和良好物理性能的材料,以满足多方面的使用功能。墙面在装修时需要进行开槽,用于安装水电线路。现有的墙面切槽装置在进行切槽的过程中,不能够对切槽产生的碎屑进行收集,使得空气中扩散了大量的固体粉尘颗粒,严重危害人们的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决现有的墙面切槽装置在进行切槽的过程中,不能够对切槽产生的碎屑进行收集,使得空气中扩散了大量的固体粉尘颗粒,严重危害人们的身体健康的问题,提供建筑施工用竖直墙面切槽装置。本技术采用的技术方案如下:建筑施工用竖直墙面切槽装置,包括切槽装置本体,所述切槽装置本体的壳体一侧焊接有电机,所述切槽装置本体的内壁上对应电机位置处焊接有传动仓,所述电机的一端与传动仓内部的传动皮带传动连接,且传动皮带的一端与传动仓底部转动连接的转动轴套接,并且转动轴位于传动仓外侧的一端螺旋固定有锯片组,所述切槽装置本体的底部转动连接有定深底板,且定深底板的两端对称滑动嵌入连接有螺纹杆,并且螺纹杆的底端均与接触板转动连接,所述接触板与定深底板之间粘接有弹性防尘管,所述切槽装置本体顶部通过吸尘管与粉尘箱连通,所述粉尘箱壳体的底部螺旋固定有排气泵,所述粉尘箱内部的顶端焊接有挡板,且粉尘箱内部底板上对应挡板位置处焊接有阶梯板,所述切槽装置本体的顶部焊接有辅助手把。其中,所述定深底板顶部的一侧对称焊接有两个深度调节片,且两个深度调节片通过螺栓与切槽装置本体连接。其中,所述螺纹杆上位于定深底板与接触板之间的部位套接有缓冲弹簧。其中,所述粉尘箱与排气泵的连接位置处嵌入连接有过滤板。其中,所述挡板与粉尘箱竖直中线之间的夹角为45度,且挡板的底部等距焊接有三个辅助挡板,并且三个辅助挡板与阶梯板相间排布。其中,所述接触板的中心位置处开设有工作口,且接触板底部的四个拐角位置处均嵌入连接有滚珠。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中,设有接触板,且接触板通过弹性防尘管与定深底板连接,再通过排气泵,将切槽过程中产生的碎屑通过吸尘管吸至粉尘箱的内部进行收集,能够显著减少空气中固体颗粒的含量,保护人们身体健康,同时,接触板与定深底板之间弹性连接,这样能够使得接触板与墙面接触紧密,避免粉尘扩散,提高粉尘吸收的效率。2、本技术中,在粉尘箱的内部设置有挡板,且挡板底部的辅助挡板与阶梯板之间相间排布,碎屑进入粉尘箱的内部,与挡板碰撞掉落至粉尘箱的底部,阶梯板与辅助挡板共同防止碎屑堵塞过滤板的过滤孔,避免过滤板失效,从而保证正常使用。附图说明图1为本技术的结构示意简图;图2为本技术中粉尘箱的结构示意图;图3为本技术中接触板的结构示意图。图中标记:1、切槽装置本体;2、深度调节片;3、定深底板;4、接触板;41、工作口;42、滚珠;5、弹性防尘管;6、锯片组;7、转动轴;8、传动仓;9、缓冲弹簧;10、螺纹杆;11、电机;12、传动皮带;13、辅助手把;14、粉尘箱;15、阶梯板;16、过滤板;17、排气泵;18、挡板;181、辅助挡板;19、吸尘管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。参照图1-3,建筑施工用竖直墙面切槽装置,包括切槽装置本体1,切槽装置本体1的壳体一侧焊接有电机11,切槽装置本体1的内壁上对应电机11位置处焊接有传动仓8,电机11的一端与传动仓8内部的传动皮带12传动连接,且传动皮带12的一端与传动仓8底部转动连接的转动轴7套接,并且转动轴7位于传动仓8外侧的一端螺旋固定有锯片组6,切槽装置本体1的底部转动连接有定深底板3,且定深底板3的两端对称滑动嵌入连接有螺纹杆10,并且螺纹杆10的底端均与接触板4转动连接,接触板4与定深底板3之间粘接有弹性防尘管5,切槽装置本体1顶部通过吸尘管19与粉尘箱14连通,粉尘箱14壳体的底部螺旋固定有排气泵17,粉尘箱14内部的顶端焊接有挡板18,且粉尘箱14内部底板上对应挡板18位置处焊接有阶梯板15,切槽装置本体1的顶部焊接有辅助手把13。定深底板3顶部的一侧对称焊接有两个深度调节片2,且两个深度调节片2通过螺栓与切槽装置本体1连接,螺纹杆10上位于定深底板3与接触板4之间的部位套接有缓冲弹簧9,粉尘箱14与排气泵17的连接位置处嵌入连接有过滤板16,挡板18与粉尘箱14竖直中线之间的夹角为45度,且挡板18的底部等距焊接有三个辅助挡板181,并且三个辅助挡板181与阶梯板15相间排布,接触板4的中心位置处开设有工作口41,且接触板4底部的四个拐角位置处均嵌入连接有滚珠42。深度调节片2与切槽装置本体1之间通过螺栓连接固定,通过调整螺栓与深度调节片2之间的位置,能够对定深底板3的位置进行调整,使用便捷,接触板4上的滚珠42便于接触板4在墙面上移动。工作原理:使用时,先将通过深度调节片2将定深底板3调节至适当位置,然后电机11通过传动皮带12,带动转动轴7上的锯片组6旋转,进行墙面切槽作业,接触板4在缓冲弹簧9的作业下与墙面接触紧密,切槽产生的粉尘,在排气泵17的作用下经吸尘管19,移动至粉尘箱14的内部,再与挡板18碰撞,掉落至粉尘箱14的底部,阶梯板15与辅助挡板181共同防止碎屑堵塞过滤板16的过滤孔,过滤后的空气通过排气泵17排出粉尘箱14。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.建筑施工用竖直墙面切槽装置,包括切槽装置本体(1),其特征在于:所述切槽装置本体(1)的壳体一侧焊接有电机(11),所述切槽装置本体(1)的内壁上对应电机(11)位置处焊接有传动仓(8),所述电机(11)的一端与传动仓(8)内部的传动皮带(12)传动连接,且传动皮带(12)的一端与传动仓(8)底部转动连接的转动轴(7)套接,并且转动轴(7)位于传动仓(8)外侧的一端螺旋固定有锯片组(6),所述切槽装置本体(1)的底部转动连接有定深底板(3),且定深底板(3)的两端对称滑动嵌入连接有螺纹杆(10),并且螺纹杆(10)的底端均与接触板(4)转动连接,所述接触板(4)与定深底板(3)之间粘接有弹性防尘管(5),所述切槽装置本体(1)顶部通过吸尘管(19)与粉尘箱(14)连通,所述粉尘箱(14)壳体的底部螺旋固定有排气泵(17),所述粉尘箱(14)内部的顶端焊接有挡板(18),且粉尘箱(14)内部底板上对应挡板(18)位置处焊接有阶梯板(15),所述切槽装置本体(1)的顶部焊接有辅助手把(13)。/n

【技术特征摘要】
1.建筑施工用竖直墙面切槽装置,包括切槽装置本体(1),其特征在于:所述切槽装置本体(1)的壳体一侧焊接有电机(11),所述切槽装置本体(1)的内壁上对应电机(11)位置处焊接有传动仓(8),所述电机(11)的一端与传动仓(8)内部的传动皮带(12)传动连接,且传动皮带(12)的一端与传动仓(8)底部转动连接的转动轴(7)套接,并且转动轴(7)位于传动仓(8)外侧的一端螺旋固定有锯片组(6),所述切槽装置本体(1)的底部转动连接有定深底板(3),且定深底板(3)的两端对称滑动嵌入连接有螺纹杆(10),并且螺纹杆(10)的底端均与接触板(4)转动连接,所述接触板(4)与定深底板(3)之间粘接有弹性防尘管(5),所述切槽装置本体(1)顶部通过吸尘管(19)与粉尘箱(14)连通,所述粉尘箱(14)壳体的底部螺旋固定有排气泵(17),所述粉尘箱(14)内部的顶端焊接有挡板(18),且粉尘箱(14)内部底板上对应挡板(18)位置处焊接有阶梯板(15),所述切槽装置本体(1)的顶部焊接有辅助手把(13)。


2.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:马小军
申请(专利权)人:中宁县华中豪天建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:宁夏;64

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