一种用于建筑墙体的再生石膏粉及其制备方法技术

一种用于建筑墙体的再生石膏粉及其制备方法，所述再生石膏粉按照重量份数是由260‑300份盐石膏、20‑30份促溶剂以及20‑25份外加剂制成，所述促溶剂按照重量份数是由1‑3份二乙烯三胺五乙酸五钠、3‑7份二乙烯三胺五甲叉膦七钠、5‑7份丁酮酸钠盐、5‑7份六钛酸钾和10‑12份二甲酸钾制成，所述外加剂按照重量份数是由15‑20份六硅酸镁、41.5‑56.5份锌粉、35‑45份石英粉和10.5‑12.5份硅铝酸盐制成。本发明专利技术利用盐石膏生产再生石膏粉，从而变废为宝、减少污染、保护环境，制成的再生石膏粉的机械强度、防水性能和防潮性能大大提高，制成的再生石膏粉应用于建筑墙体中，节能环保。

Regenerated gypsum powder for building wall and preparation method thereof

For construction wall of recycled gypsum powder and a preparation method thereof, wherein the recycled gypsum powder according to the weight number of copies is made of 260 parts of salt gypsum, 20 300 30 solutizer and 20 25 admixture, the solutizer parts by weight is made of 1 3 copies of two ethylene three B five amine acid five sodium, 3 7 two three ethylene amine five n-phosphitemethylene-aspartic seven sodium, 5 7 butanone acid sodium salt and 5 7 six 10 12 two potassium titanate and potassium formate, the admixture according to the weight is made of 15 20 copies of six magnesium silicate, 41.5 56.5 copies of 45 copies of 35 zinc powder, quartz powder and 10.5 12.5 aluminosilicate. Salt gypsum production of recycled gypsum powder by using the invention, thereby turning waste into treasure, reduce pollution, protect the environment, mechanical strength, made of recycled gypsum powder waterproof and damp proof performance is greatly improved, made of recycled gypsum powder used in building wall, energy saving and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑用石膏粉
，具体涉及一种用于建筑墙体的再生石膏粉及其制备方法。
技术介绍
盐石膏是盐业生产的废渣，其主要成分是含有大量氯化钠的二水硫酸钙。由于制盐过程蒸发速率高，硫酸钙成核速率高，析出石膏粒度小，中值粒径约为4-6微米，比表面积大，因此对盐石膏进行洗涤以分离氯化钠变得非常困难且洗涤分离工艺的能耗过高，这也使得盐石膏难以再利用。目前各制盐厂每年排出的大量盐石膏或者倾倒在陆地的沟壑，或者堆积在海边，任其自然消融，严重污染土地和海洋，破坏生态环境，因此如何将盐石膏变废为宝、资源再来用是亟需解决的问题。另一方面，随着我国建筑业的发展，用在建筑墙体上的石膏粉的需求量越来越大，也加大了对矿石石膏的开采力度。然而过多的矿石石膏的开采给矿区地面带来下陷的风险，还会对石膏矿区的地下水资源造成污染，因此利用盐石膏制造再生石膏粉是节能环保的好方法。且目前使用石膏粉制作建筑墙体时，为了保证浆料具有一定的流动性，在石膏料浆的搅拌过程中掺入的水量高于理论所需要的水量，当石膏浆体硬化为建筑墙体后，多余的水分从建筑墙体中逸出，从而产生了大量的空隙和毛细孔，这些孔隙相互贯通，只要建筑墙体表面接触到水分，水分就会很快渗透到其内部，并且可在建筑墙体中反复进行迁移，导致建筑墙体吸水率较大。建筑石膏粉的水化产物中二水硫酸钙的溶解度较大，且晶体接触点的热稳定性不高，很容易在水的作用下发生溶蚀，破坏晶体结构，使建筑墙体的强度及硬度下降。综上所述，利用石膏粉制成的建筑墙体在使用过程中存在着强度低，防水、防潮性能差、耐久性不足和使用寿命低的问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术的目的提供一种用于建筑墙体的再生石膏粉及其制备方法，利用盐石膏生产再生石膏粉，从而变废为宝、减少污染、保护环境，制成的再生石膏粉的机械强度、防水性能和防潮性能大大提高，制成的再生石膏粉应用于建筑墙体中，节能环保。本专利技术所采用的技术方案是：一种用于建筑墙体的再生石膏粉，所述再生石膏粉按照重量份数是由260-300份盐石膏、20-30份促溶剂以及20-25份外加剂制成，所述促溶剂按照重量份数是由1-3份二乙烯三胺五乙酸五钠、3-7份二乙烯三胺五甲叉膦七钠、5-7份丁酮酸钠盐、5-7份六钛酸钾和10-12份二甲酸钾制成，所述外加剂按照重量份数是由15-20份六硅酸镁、41.5-56.5份锌粉、35-45份石英粉和10.5-12.5份硅铝酸盐制成。所述的用于建筑墙体的再生石膏粉的制备方法，按照上述的比例称量选取各物料，再分别制备促溶剂和外加剂，然后将盐石膏与水混合后向其中加入促溶剂，经搅拌、沉降后分离出石膏浆以实现对盐石膏进行洗涤，再将得到的石膏浆放入板框式压滤机中在0.3-0.35Mpa压力下压滤出石膏块，然后将石膏块进行粉碎，得到粒径不超过0.3mm的石膏粉末，再将石膏粉末与外加剂混合后进行焙烧，最后将焙烧得到的产物进行细磨，细磨至粒径不超过0.134mm得到产品；其中，制备促溶剂的具体操作如下：取二乙烯三胺五乙酸五钠、二乙烯三胺五甲叉膦七钠、丁酮酸钠盐、偏钛酸钠和二甲酸钾混合后放入反应釜中于75-85℃条件下反应65min，将反应后的产物在40-45℃下干燥10-15min，再将干燥后的产物粉碎至粒径为0.3-0.4mm，得到促溶剂。制备外加剂的具体操作如下：按照重量比取15-20份六硅酸镁、41.5-56.5份锌粉、35-45份石英粉和10.5-12.5份硅铝酸盐混合后粉碎至粒径不超过0.2mm，得到外加剂。对盐石膏进行洗涤的具体操作如下：将盐石膏放入为其重量6-7倍且温度为62-69℃的水中混合后得到混合物，然后再向混合物中加入促溶剂并搅拌30-35min，以使盐石膏中含有的氯化钠溶于水中，从而将二水硫酸钙与氯化钠分开，然后沉降30-35min，将上部含有氯化钠的溶液排出，得到石膏浆。所述焙烧的具体操作如下：将石膏粉末与外加剂混合后在温度为80-95℃的条件下焙烧2-2.5h。以上为基础技术方案，可在以上基础上做进步一的改进：如，所述促溶剂还含有5-7份钨酸钠。又如，所述外加剂还含有6-8份氧化铝。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：一、利用盐石膏生产再生石膏粉可以变废为宝、减少污染、保护环境，并且对工业废渣进行循环再利用，可以减少对矿石石膏的开采，节约矿石资源；二、在对盐石膏进行洗涤的过程中加入促溶剂，促溶剂中的二乙烯三胺五甲叉膦七钠能有效降低氯化钠晶体在二水硫酸钙表面上的粘附力，从而加快氯化钠的溶解速度，促溶剂中的六钛酸钾和二乙烯三胺五乙酸五钠能促进二乙烯三胺五甲叉膦七钠的溶解，使二乙烯三胺五甲叉膦七钠能更快发生作用，提高溶解效率，促溶剂同时还能提高氯化钠在水中的溶解度，如此可以减少对盐石膏进行洗涤的工艺中的用水量，并降低了洗涤工艺能源消耗。促溶剂使盐石膏能松散地分散在水中，使氯化钠能更快与二水硫酸钠分离，提高洗涤效率，并使洗涤效果更好，省时省力；三、使用本专利技术制备的再生石膏粉制作建筑墙体时，外加剂中含有的锌粉使得建筑墙体毛细孔中贯通孔的数量大大降低，其中的六硅酸镁使锌粉分布更加均匀，从而使得建筑墙体使用过程中其表面接触到水分时，水分不会很快渗透到其内部，并且不会在建筑墙体中反复进行迁移，降低建筑墙体吸水率，提高了建筑墙体的耐水性能和防水性能；四、本专利技术所述的再生石膏粉在水化进程中生成了许多晶体尺寸小、长径比大的小晶体穿插在大晶体之间，提高了建筑墙体的强度，并使建筑墙体的防水、防潮性、耐久性能更佳，进而延长了建筑墙体的使用寿命。五、本专利技术所述再生石膏粉的制备方法简单，成本低廉，生产的产品质量稳定。焙烧过程中加入了外加剂，促进硫酸钙晶须各向均匀生长，形成各项晶须发达的网状结构，外加剂中的六硅酸镁能提高硫酸钙晶须的强度，使硫酸钙晶须不易折断，进而使生产的再生石膏粉强度大大提高。具体施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步的阐述，本专利技术的保护范围不局限于以下实施例。实施本专利技术的过程、条件、试剂等，除以下专门提及的内容之外，均为本领域的普遍知识和公知常识，本专利技术没有特别限制内容。实施例1一种用于建筑墙体的再生石膏粉，所述再生石膏粉按照重量份数是由260份盐石膏、20份促溶剂以及20份外加剂制成，所述促溶剂按照重量份数是由1份二乙烯三胺五乙酸五钠、3份二乙烯三胺五甲叉膦七钠、5份丁酮酸钠盐、5份六钛酸钾和10份二甲酸钾制成，所述外加剂按照重量份数是由15份六硅酸镁、41.5份锌粉、35份石英粉和10.5份硅铝酸盐制成。所述的用于建筑墙体的再生石膏粉的制备方法，包括以下步骤：步骤一、按照上述比例称量选取各物料作为原材料备用；步骤二、取二乙烯三胺五乙酸五钠、二乙烯三胺五甲叉膦七钠、丁酮酸钠盐、偏钛酸钠和二甲酸钾混合后放入反应釜中于75℃条件下反应65min，将反应后的产物在40℃下干燥10min，再将干燥后的产物粉碎至粒径为0.3mm，得到促溶剂，备用；步骤三、从备用原材料中取六硅酸镁、锌粉、石英粉和硅铝酸盐混合后粉碎至粒径不超过0.2mm，得到外加剂，备用；步骤四、从备用原材料中取放入为其重量6倍且温度为62℃的水中混合后得到混合物，然后再向混合物中加入步骤二制得的促溶剂并搅拌30min，以使盐石膏中含有的氯化钠溶于水中，从而将二水硫酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于建筑墙体的再生石膏粉，其特征在于：所述再生石膏粉按照重量份数是由260‑300份盐石膏、20‑30份促溶剂以及20‑25份外加剂制成，所述促溶剂按照重量份数是由1‑3份二乙烯三胺五乙酸五钠、3‑7份二乙烯三胺五甲叉膦七钠、5‑7份丁酮酸钠盐、5‑7份六钛酸钾和10‑12份二甲酸钾制成，所述外加剂按照重量份数是由15‑20份六硅酸镁、41.5‑56.5份锌粉、35‑45份石英粉和10.5‑12.5份硅铝酸盐制成。

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑墙体的再生石膏粉，其特征在于：所述再生石膏粉按照重量份数是由260-300份盐石膏、20-30份促溶剂以及20-25份外加剂制成，所述促溶剂按照重量份数是由1-3份二乙烯三胺五乙酸五钠、3-7份二乙烯三胺五甲叉膦七钠、5-7份丁酮酸钠盐、5-7份六钛酸钾和10-12份二甲酸钾制成，所述外加剂按照重量份数是由15-20份六硅酸镁、41.5-56.5份锌粉、35-45份石英粉和10.5-12.5份硅铝酸盐制成。2.如权利要求1所述的一种用于建筑墙体的再生石膏粉，其特征在于：所述促溶剂还含有5-7份钨酸钠。3.如权利要求1所述的一种用于建筑墙体的再生石膏粉，其特征在于：所述外加剂还含有6-8份氧化铝。4.如权利要求1所述的用于建筑墙体的再生石膏粉的制备方法，其特征在于，按照权利要求1所述的比例称量选取各物料，再分别制备促溶剂和外加剂，然后将盐石膏与水混合后向其中加入促溶剂，经搅拌、沉降后分离出石膏浆以实现对盐石膏进行洗涤，再将得到的石膏浆放入板框式压滤机中在0.3-0.35Mpa压力下压滤出石膏块，然后将石膏块进行粉碎，得到粒径不超过0.3mm的石膏粉末，再将石膏粉末与外加剂混合后进行焙烧，最后将焙烧得到的产物进行细磨，细磨至粒径不超过0...

【专利技术属性】
技术研发人员：任广鸿，毕文峰，
申请(专利权)人：河南同伟建材有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41