一种结构改进的旋压机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种结构改进的旋压机，属于管材加工处理技术领域。旋压机包括机架、旋压机头、夹料机头与轴向进给驱动器，夹料机头包括旋转主轴及夹料爪；旋压机头包括横移安装滑座及安装在该横移安装滑座上的旋压轮与管端修整刀具；横移安装滑座上可转动地安装有外周刻槽滚压轮，旋压轮、管端修整刀具及外周刻槽滚压轮间存有加工避让间距；机架上安装有横移驱动器，用于驱使横移安装滑座相对旋转主轴沿第一横向移动，以将旋压轮、旋压部修整刀具及外周刻槽滚压轮中的一者横移至加工工位处。该旋压机基于机头结构的改进，而能提高加工效率、质量及自动化程度，可广泛应用于制冷、汽车、航空等制造领域中。

【技术实现步骤摘要】
一种结构改进的旋压机
本技术涉及管材加工设备，具体地说，涉及一种结构改进的旋压机。
技术介绍
公告号为CN206316211U的专利文献中公开了一种数控旋压机，包括机架及安装在该机架上的旋压机头、夹料机头与轴向进给驱动器，夹料机头包括旋转主轴及安装在旋转主轴的前端部上的夹料爪；旋压机头包括安装座及可转动地安装在该安装座上的旋压轮；在夹料机头与旋压机头相对转动的同时，控制旋压轮沿管坯径向朝里挤压，及基于轴向进给驱动器驱使安装座相对旋转主轴沿主轴的轴向进给，以对装夹在夹料机头上的管坯进行旋压加工。对于旋压出的管件通常需要对管端部及管周面进行处理，现有技术为在多个设备进行多次装夹及加工，导致整体加工精度不高且效率偏低。此外，对于两端均需进行旋压的管件，例如消音器的加工，其通常需要分两次上料、卸料及加工，导致整体加工效率偏低。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种结构改进的旋压机，以提高旋压件的加工精度及加工效率；本技术的另一目的是提供一种能提高两端均需旋压处理的管件加工效率的旋压机。为了实现上述主要目的，本技术提供的旋压机包括机架及安装在机架上的旋压机头、夹料机头与轴向进给驱动器，夹料机头包括旋转主轴及安装在旋转主轴的前端部上的夹料爪；旋压机头包括横移安装滑座及安装在横移安装滑座上的旋压轮与管端修整刀具；轴向进给驱动器用于驱使横移安装滑座相对旋转主轴沿主轴的轴向进给；横移安装滑座上可转动地安装有外周刻槽滚压轮，旋压轮、管端修整刀具及外周刻槽滚压轮间存有加工避让间距；机架上安装有横移驱动器，用于驱使横移安装滑座相对旋转主轴沿第一横向移动，以将旋压轮、管端修整刀具及外周刻槽滚压轮中的一者横移至加工工位处。在旋压轮的横移安装滑座上集成具有加工避让间距的管端整修刀具与外周刻槽滚压轮，并基于旋压横向进给机构的驱动而实现工位切换，从而可基于单次管料的装夹，并借助旋转主轴驱动管料旋转而能对其进行旋压、管端修整与外周刻槽处理，不仅能减少设备的零部件，且能提高加工精度与加工效率。具体的方案为在轴向上，朝背离旋转主轴的方向，管端修整刀具位于旋压轮的上游侧；在第一横向上，朝靠近旋转主轴的轴线的方向，旋压轮的挤压轮部位于修整刀具的下游侧；在第一横向上，外周刻槽滚压轮与旋压轮各位于轴线的一侧，管端修整刀具与旋压轮同侧。可减少为了加工避让空间而提高布局面积，以优化横移安装滑座上各部件之间的位置布局，且加工效率高。更具体的方案为外周刻槽滚压轮的转轴的轴向与旋转主轴的轴向平行；旋压轮的转轴的轴向与旋转主轴的轴向呈倾斜地相交，以在旋转主轴的轴向上，朝靠近旋转主轴的方向上，挤压轮部位于其他轮部的下游侧。将旋压轮设置成倾斜布置结构，不仅能确保旋压过程的进行，且能减少其与其他刀具间的加工避让间距。另一个更具体的方案为管端修整刀具包括车内孔刀具与切断刀具；在轴向上，朝背离旋转主轴的方向，切断刀具位于车内孔刀具的上游侧；在第一横向上，朝靠近旋转主轴的轴线的方向，切断刀具位于车内孔刀具的下游侧。以在对管端平端面处理之后，便于车内孔处理的走刀。优选的方案为横移安装滑座包括安装底座及可拆卸地安装在安装底座上的第一轮座、第二轮座及刀座；旋压轮通过第一轮柄而可拆卸地安装在第一轮座上，外周刻槽滚压轮通过第二轮柄而可拆卸地安装在第二轮座上，管端修整刀具通过刀柄安装在刀座上；刀柄在刀座上的固定位置沿刀柄长度方向可调；轮柄在轮座上的固定位置沿轮柄长度方向可调；第一横向与旋转主轴的轴向大致垂直。便于根据实际加工管料的径向尺寸而调整加工避让空间。更优选的方案为述第一轮座与刀座为同一安装座；轴向进给驱动器包括可滑动地安装在机架上的轴移安装滑座及驱使轴移安装滑座沿旋转主轴轴向移动的驱动器，横移安装座可滑动地安装在轴移安装滑座上，横移驱动器用于驱使横移安装滑座相对轴移安装滑座沿横向横移。为了实现上述另一目的，本技术提供的另一个优选方案为机架上安装有上下料系统，上下料系统包括支架及安装在支架上的坯料斗、中转料斗及推料机构；坯料斗具有出料口位于下端侧且呈倾斜布置的滚料底板；中转料斗包括安装座，朝向可调转地安装在安装座上的中转料斗，固定在安装座上且在垂向上位于中转料斗的下方侧的卸料斗，横移驱动机构，及用于驱使中转料斗调头的调头驱动器；横移驱动机构至少能驱使安装座相对支架沿第二横向移动，至卸料斗的接料口位于夹料爪的下方侧而能承接被推出夹料爪的物料，至中转料斗位于夹料爪的前侧以供推料机构能将承托于中转料斗上的物料推进夹料爪，及至中转料斗的接料槽与坯料斗的出料口对接而能承接滚出的坯料且能避让管料处理过程。在工作过程中，可在一次进行上料过程中完成成品卸料与管坯的上料；且可将完成一端旋压的管料调头处理之后，进行第二管端的旋压，以减少再次上下料而提高对双端旋压管件的加工效率。更优选的方案为推料机构包括位于旋转主轴上方的横移支架，可滑动地安装在横移支架上的推料板，及至少能驱使推料板相对夹料爪沿垂向及旋转主轴的轴向移动的行走机构。在推料机构独立于中转料斗设置，从而可减少加工避让空间，以提高布局的紧凑性。另一个更优选的方案为横移驱动机构包括固定在支架上的支撑滑座，可滑动地安装在支撑滑座上的两根直线导轨，及用于驱使两根直线导轨相对支撑滑座移动的直线位移输出装置；安装座固定在两根直线导轨的前端部上；沿安装座朝靠近旋转主轴的方向，卸料斗的接料口位于中转料斗的下游侧。卸料斗的接料口位于下游侧，沿其前伸方向，可先进行卸料再进行上料，简化控制方法及提高上下料效率。再一个更优选的方案为述调头驱动器包括旋转气缸，旋转气缸的缸体固定在安装座上，旋转气缸的旋转输出轴与中转料斗固定连接；支架上固设有成品料斗，成品料斗具有倾斜布置的滚料板；在成品卸料的过程中，卸料斗的尾端与滚料板在垂向上存有上下方位的搭接处；第二横向与旋转主轴的轴向大致垂直；第二横向与第一横向同向。附图说明图1为本技术旋压机实施例1在略去保护罩后的立体图；图2为本技术旋压机实施例1中坯料斗、中转料斗单元及成品料斗的立体图；图3为图2中B局部放大图；图4为本技术旋压机实施例1中坯料斗、中转料斗单元及成品料斗的侧视图；图5为图4中C局部放大图；图6为本技术旋压机实施例1中对中转料斗进行上料时，中转料斗单元、卸料斗及支架之间的相对位置关系图；图7为图4中D局部放大图；图8为本技术旋压机实施例1中对夹料爪进行上下料的过程示意图；图9为图1中A局部放大图；图10为本技术旋压机实施例1中旋压轮、外周刻槽滚压轮及管端修整刀具的位置关系图；图11为本技术旋压机实施例1对管料进行旋压处理的过程示意图；图12为本技术旋压机实施例1对管料进行平端面处理的过程示意图；图13为本技术旋压机实施例1对管料进行车内孔处理的过程示意图；图14为本技术旋压机实施例1对管料进行外周刻槽处理的过程示意图。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结构改进的旋压机，包括机架及安装在所述机架上的旋压机头、夹料机头与轴向进给驱动器，所述夹料机头包括旋转主轴及安装在所述旋转主轴的前端部上的夹料爪；所述旋压机头包括横移安装滑座及安装在所述横移安装滑座上的旋压轮与管端修整刀具；所述轴向进给驱动器用于驱使所述横移安装滑座相对所述旋转主轴沿主轴的轴向进给；其特征在于：/n所述横移安装滑座上可转动地安装有外周刻槽滚压轮，所述旋压轮、所述管端修整刀具及所述外周刻槽滚压轮间存有加工避让间距；所述机架上安装有横移驱动器，用于驱使所述横移安装滑座相对所述旋转主轴沿第一横向移动，以驱使所述旋压轮、所述管端修整刀具及所述外周刻槽滚压轮横移至其中一者位于加工工位处。/n

【技术特征摘要】
1.一种结构改进的旋压机，包括机架及安装在所述机架上的旋压机头、夹料机头与轴向进给驱动器，所述夹料机头包括旋转主轴及安装在所述旋转主轴的前端部上的夹料爪；所述旋压机头包括横移安装滑座及安装在所述横移安装滑座上的旋压轮与管端修整刀具；所述轴向进给驱动器用于驱使所述横移安装滑座相对所述旋转主轴沿主轴的轴向进给；其特征在于：
所述横移安装滑座上可转动地安装有外周刻槽滚压轮，所述旋压轮、所述管端修整刀具及所述外周刻槽滚压轮间存有加工避让间距；所述机架上安装有横移驱动器，用于驱使所述横移安装滑座相对所述旋转主轴沿第一横向移动，以驱使所述旋压轮、所述管端修整刀具及所述外周刻槽滚压轮横移至其中一者位于加工工位处。


2.根据权利要求1所述的旋压机，其特征在于：
在所述轴向上，朝背离所述旋转主轴的方向，所述管端修整刀具位于所述旋压轮的上游侧；在所述第一横向上，朝靠近所述旋转主轴的轴线的方向，所述旋压轮的挤压轮部位于所述管端修整刀具的下游侧；
在所述第一横向上，所述外周刻槽滚压轮与所述旋压轮各位于所述轴线的一侧，所述管端修整刀具与所述旋压轮同侧。


3.根据权利要求2所述的旋压机，其特征在于：
所述外周刻槽滚压轮的转轴的轴向与所述旋转主轴的轴向平行；
所述旋压轮的转轴的轴向与所述旋转主轴的轴向呈倾斜地相交，以在所述旋转主轴的轴向上，朝靠近所述旋转主轴的方向上，所述挤压轮部位于其他轮部的下游侧。


4.根据权利要求2所述的旋压机，其特征在于：
所述管端修整刀具包括车内孔刀具与切断刀具；
在所述轴向上，朝背离所述旋转主轴的方向，所述切断刀具位于所述车内孔刀具的上游侧；在所述第一横向上，朝靠近所述旋转主轴的轴线的方向，所述切断刀具位于所述车内孔刀具的下游侧。


5.根据权利要求1至4任一项权利要求所述的旋压机，其特征在于：
所述横移安装滑座包括安装底座及可拆卸地安装在所述安装底座上的第一轮座、第二轮座及刀座；所述旋压轮通过第一轮柄而可拆卸地安装在所述第一轮座上，所述外周刻槽滚压轮通过第二轮柄而可拆卸地安装在所述第二轮座上，所述管端修整刀具通过刀柄安装在所述刀座上；
所述刀柄在所述刀座上的固定位置沿刀柄长度方向可调；轮柄在轮座上的固定位置沿轮柄长度方向可调；
所述第一横向与所述旋转主轴的轴向大致垂直。


6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖如福，李良有，周协恒，
申请(专利权)人：浙江长兴和良智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33