一种钢管矫直机用矫直机构制造技术

本实用新型专利技术涉及矫直机技术领域，且公开了一种钢管矫直机用矫直机构，包括定工作台，定工作台的上表面活动连接有矫直辊，定工作台的上表面位于矫直辊的一侧固定连接有除锈装置，定工作台的上表面位于矫直辊的另一侧固定连接有除尘装置，除尘装置包括除尘毛刷，外壁的一侧活动连接有钢管，钢管外壁的另一侧活动连接有动工作台。该钢管矫直机用矫直机构，通过设置动工作台、滑动装置、螺纹杆和调节螺母，利用滑动装置使动工作台可以在底座上左右移动，利用拧动调节螺母达到了可以固定动工作台在螺纹杆上的位置的效果，方便调节动工作台与定工作台之间的距离，使该矫直机构可以满足不同直径钢管的加工需求，提高了矫直加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管矫直机用矫直机构
本技术涉及矫直机
，具体为一种钢管矫直机用矫直机构。
技术介绍
随着现代工业的发展，钢管的使用范围越来越大，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属；钢管的生产过程中，一般会经历加热及矫直的加工过程，但是钢管矫直机在工作过程中存在以下问题：1、需要矫直的钢管表面会存在不同程度的铁锈，钢管上的铁锈在经过矫直机构时会影响矫直效率，而除锈还需要再借助专门的除锈设备，大大增加了工作复杂度，降低了工作效率。2、现有的钢管矫直机的矫直机构多为固定式，无法满足加工不同直径钢管的需求，降低了矫直钢管的效率，实用性能不强。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢管矫直机用矫直机构，具备方便加工不同直径钢管等优点，解决了钢管表面的铁锈不易去除的问题。（二）技术方案为实现上述方便加工不同直径钢管的目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管矫直机用矫直机构，包括定工作台，所述定工作台的上表面活动连接有矫直辊，所述定工作台的上表面位于矫直辊的一侧固定连接有除锈装置，所述定工作台的上表面位于矫直辊的另一侧固定连接有除尘装置，所述除尘装置包括除尘毛刷，所述外壁的一侧活动连接有钢管，所述钢管外壁的另一侧活动连接有动工作台，所述动工作台的底部通过滑动装置活动连接有底座，所述底座的一端固定连接有固定座，所述固定座的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿并延伸至动工作台外壁的一侧，所述螺纹杆的外壁处螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母外壁的一侧与动工作台的外壁处活动连接。优选的，所述除锈装置包括除锈砂块，所述除锈砂块的一端通过第一连接杆固定连接有安装座。优选的，所述除尘毛刷的一端通过第二连接杆固定连接有安装块。优选的，所述安装块外壁的一侧固定连接在定工作台的外壁。优选的，所述滑动装置包括上盖壳，所述上盖壳下表面的中心处通过第三连接杆固定连接有滚轮，所述滚轮的底部活动连接在下盖壳上表面开设的凹槽内部。优选的，所述上盖壳内腔的侧壁处活动连接有滚球，所述滚球外壁的另一侧与下盖壳的外壁处活动连接。优选的，所述上盖壳的上表面与动工作台的底部固定连接，所述下盖壳的下表面与底座的顶部固定连接。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种钢管矫直机用矫直机构，具备以下有益效果：本技术整体结构简单，适用于不同尺寸的钢管加工，实用性能强。具体如下：1、该钢管矫直机用矫直机构，通过设置动工作台、滑动装置、螺纹杆和调节螺母，利用滑动装置使动工作台可以在底座上左右移动，利用拧动调节螺母达到了可以固定动工作台在螺纹杆上的位置的效果，方便调节动工作台与定工作台之间的距离，使该矫直机构可以满足不同直径钢管的加工需求，提高了矫直加工的效率。2、该钢管矫直机用矫直机构，通过设置除锈装置和除尘装置，利用除锈砂块去除钢管表面的铁锈，避免了铁锈的存在影响钢管矫直工作进行的问题，利用除尘毛刷对钢管表面进行清洁除尘，提高了该矫直机的除锈效果，增加了该矫直机构的实用性能。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的除锈装置结构示意图；图3为本技术的动工作台结构示意图；图4为本技术的滑动装置结构示意图。图中：1、定工作台；2、矫直辊；3、除锈装置；31、除锈砂块；32、第一连接杆；33、安装座；4、除尘装置；41、除尘毛刷；42、第二连接杆；43、安装块；5、钢管；6、动工作台；7、滑动装置；71、上盖壳；72、第三连接杆；73、滚轮；74、下盖壳；75、凹槽；76、滚球；8、底座；9、固定座；10、螺纹杆；11、调节螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种钢管矫直机用矫直机构，包括定工作台1，定工作台1的上表面活动连接有矫直辊2，定工作台1的上表面位于矫直辊2的一侧固定连接有除锈装置3，定工作台1的上表面位于矫直辊2的另一侧固定连接有除尘装置4，除尘装置4包括除尘毛刷41，矫直辊外壁2的一侧活动连接有钢管5，该钢管矫直机用矫直机构，通过设置除锈装置3和除尘装置4，利用除锈砂块31去除钢管5表面的铁锈，避免了铁锈的存在影响钢管5矫直工作进行的问题，利用除尘毛刷41对钢管5表面进行清洁除尘，提高了该矫直机的除锈效果，增加了该矫直机构的实用性能，钢管5外壁的另一侧活动连接有动工作台6，动工作台6的底部通过滑动装置7活动连接有底座8，底座8的一端固定连接有固定座9，固定座9的一端固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的一端贯穿并延伸至动工作台6外壁的一侧，螺纹杆10的外壁处螺纹连接有调节螺母11，调节螺母11外壁的一侧与动工作台6的外壁处活动连接，该钢管矫直机用矫直机构，通过设置动工作台6、滑动装置7、螺纹杆10和调节螺母11，利用滑动装置7使动工作台6可以在底座8上左右移动，利用拧动调节螺母11达到了可以固定动工作台6在螺纹杆10上的位置的效果，方便调节动工作台6与定工作台1之间的距离，使该矫直机构可以满足不同直径钢管5的加工需求，提高了矫直加工的效率。具体的，除锈装置3包括除锈砂块31，除锈砂块31的一端通过第一连接杆32固定连接有安装座33，利用除锈砂块31达到了有效去除钢管5表面铁锈的效果，提高了该机构的实用性能。具体的，除尘毛刷41的一端通过第二连接杆42固定连接有安装块43，通过设置安装块43和第二连接杆42将除尘毛刷41固定在定工作台1上。具体的，安装块43外壁的一侧固定连接在定工作台1的外壁。具体的，滑动装置7包括上盖壳71，上盖壳71下表面的中心处通过第三连接杆72固定连接有滚轮73，滚轮73的底部活动连接在下盖壳74上表面开设的凹槽75内部，动工作台6移动带动上盖壳71移动，使滚轮73在凹槽75内部滑动，达到了带动动工作台6和上盖壳71顺利滑动的效果。具体的，上盖壳71内腔的侧壁处活动连接有滚球76，滚球76外壁的另一侧与下盖壳74的外壁处活动连接，通过设置滚球76保证上盖壳71可以顺利、平稳的在下盖壳74上滑动。具体的，上盖壳71的上表面与动工作台6的底部固定连接，下盖壳74的下表面与底座8的顶部固定连接。在使用时，钢管5刚进入该矫直机构时最先通过除锈装置3，除锈砂块31与钢管5表面接触并去除钢管5表面的铁锈，钢管5继而通过矫直辊2，矫直辊2对钢管5进行矫直处理，钢管5完成矫直处理后经过除尘装置4，除尘毛刷41将钢管5表面的除尘和残余铁锈去除，完成矫直和除锈工作，当需要调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管矫直机用矫直机构，包括定工作台(1)，其特征在于：所述定工作台(1)的上表面活动连接有矫直辊(2)，所述定工作台(1)的上表面位于矫直辊(2)的一侧固定连接有除锈装置(3)，所述定工作台(1)的上表面位于矫直辊(2)的另一侧固定连接有除尘装置(4)，所述除尘装置(4)包括除尘毛刷(41)，所述矫直辊(2)外壁的一侧活动连接有钢管(5)，所述钢管(5)外壁的另一侧活动连接有动工作台(6)，所述动工作台(6)的底部通过滑动装置(7)活动连接有底座(8)，所述底座(8)的一端固定连接有固定座(9)，所述固定座(9)的一端固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的一端贯穿并延伸至动工作台(6)外壁的一侧，所述螺纹杆(10)的外壁处螺纹连接有调节螺母(11)，所述调节螺母(11)外壁的一侧与动工作台(6)的外壁处活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管矫直机用矫直机构，包括定工作台(1)，其特征在于：所述定工作台(1)的上表面活动连接有矫直辊(2)，所述定工作台(1)的上表面位于矫直辊(2)的一侧固定连接有除锈装置(3)，所述定工作台(1)的上表面位于矫直辊(2)的另一侧固定连接有除尘装置(4)，所述除尘装置(4)包括除尘毛刷(41)，所述矫直辊(2)外壁的一侧活动连接有钢管(5)，所述钢管(5)外壁的另一侧活动连接有动工作台(6)，所述动工作台(6)的底部通过滑动装置(7)活动连接有底座(8)，所述底座(8)的一端固定连接有固定座(9)，所述固定座(9)的一端固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的一端贯穿并延伸至动工作台(6)外壁的一侧，所述螺纹杆(10)的外壁处螺纹连接有调节螺母(11)，所述调节螺母(11)外壁的一侧与动工作台(6)的外壁处活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种钢管矫直机用矫直机构，其特征在于：所述除锈装置(3)包括除锈砂块(31)，所述除锈砂块(31)的一端通过第一连接杆(32)固定连接有安装座(33)。

【专利技术属性】
技术研发人员：李景魁，王丹净，
申请(专利权)人：无锡商业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32