一种工字钢用整形校直设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工字钢用整形校直设备，涉及工字钢加工技术领域。该设备包括底座，底座上设置有一对支撑座，底座的两侧均设置有传输带，支撑座相靠近的一侧水平转动连接有整形棍，整形棍竖直滑动连接于支撑座内壁；底座上端面设置有凹腔，凹腔内转动连接有支撑辊，并且支撑辊位于一对整形棍之间的正下方；支撑座相互靠近的一侧均设置有一对安装座，安装座分布于整形棍的两侧，并且安装座相互靠近的一端均水平转动连接有支撑轮。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过设置高自动化的校直设备，对工字钢进行连续校直作业，大幅度的降低了工人的劳动强度，同时提高了工字钢的校直速率，达到了高校直效率的效果。

A straightening equipment for I-beam

【技术实现步骤摘要】
一种工字钢用整形校直设备
本技术涉及工字钢加工
，特别涉及一种工字钢用整形校直设备。
技术介绍
工字钢包括腹板、上翼缘和下翼缘，因其断面与文字“工”字相同而得名。H型钢在加工时，常常通过焊接方式，将上翼缘和下翼缘焊接固定在腹板的上下两端。但是当焊接后，上翼缘和下翼缘经常出现弯曲现象，此时需要对上翼缘和下翼缘进行整形校直。中国专利CN102794335A公开了一种工字钢校直机，该工字钢校直机包括扳手、调节丝杆、横梁、两个支座和千斤顶，支座具有支撑面，在两个支座之间设置有横梁，横梁设置在支座的上部，横梁的中部开设有孔，调节丝杆穿设于孔中，在调节丝杆的上端设置有扳手，在调节丝杆的下端连接有千斤顶。上述校直机在使用时，先将需要较直的工字钢放置在支撑面上，然后旋转扳手，并通过调节丝杆控制千斤顶施力，此时利用千斤顶的施力对工字钢进行校直。但是上述校直机只能对工字钢的局部位置进行校直，不能对较长的工字钢进行连续校直作业，从而影响工字钢的校直效率，有待改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种工字钢用整形校直设备，具有高校直效率的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种工字钢用整形校直设备，包括底座，所述底座上竖直且并排设置有一对支撑座，所述底座的两侧均设置有传输带，所述传输带用于将工字钢传输至一对所述支撑座之间的空隙内；所述支撑座相互靠近的一侧均水平转动连接有整形棍，所述整形棍竖直滑动连接于所述支撑座内壁，并且所述支撑座上设置有用于驱动所述整形棍运动的液压缸；所述底座上端面设置有凹腔，所述凹腔内转动连接有支撑辊，并且所述支撑辊位于一对所述整形棍之间的正下方；所述支撑座相互靠近的一侧均设置有一对安装座，所述安装座分布于所述整形棍的两侧，并且所述安装座相互靠近的一端均水平转动连接有支撑轮。通过采用上述技术方案，当使用上述校直设备时，通过传送带将工字钢传输至一对支撑座之间的空隙内，此时支撑辊抵触上翼缘或下翼缘的外壁，同时支撑轮夹持腹板的两侧。然后利用液压缸驱动整形棍向下运动，此时整形棍压动上翼缘或下翼缘的两侧翘起处向下弯折，实现上翼缘或下翼缘的校直整形。然后再通过传送带驱动工字钢向前行进，实现工字钢的连续校直整形。因此通过设置高自动化的校直设备，对工字钢进行连续校直作业，大幅度的降低了工人的劳动强度，同时提高了工字钢的校直速率，达到了高校直效率的效果。本技术的进一步设置为：其中一个所述支撑座水平滑动连接于所述底座，所述底座上设置有用于驱动所述支撑座滑移的气缸。通过采用上述技术方案，通过设置可以滑动的支撑座，可以根据不同厚度的腹板调整两个支撑座之间的距离，从而使得上述设备可以适配于多种型号的工字钢，提高了其适用性。本技术的进一步设置为：可以滑动的所述支撑座的侧壁设置有指针，所述底座的侧壁设置有供所述指针指示的刻度线。通过采用上述技术方案，通过设置指针与刻度线的配合，直观且方便的观察到支撑座的位移距离，从而使得支撑座之间的距离调节过程更加轻松方便。本技术的进一步设置为：所述支撑辊包括主辊以及设置于所述主辊两侧的副辊，所述副辊靠近所述主辊的一端直径至另一端呈渐缩状设置。通过采用上述技术方案，当工字钢放置在支撑辊上时，通过主辊抵触腹板正下方的位置，因而使得工字钢的受力点更加集中。又因为副辊呈减缩状设置，因此可以使得整个支撑辊的表面更加圆滑，降低了对上翼缘或下翼缘表面的压强，从而避免上翼缘或下翼缘的表面出现压痕。本技术的进一步设置为：所述整形棍相互靠近的一端直径至另一端呈渐扩状设置。通过采用上述技术方案，因为当整形棍向下运动时，上翼缘或下翼缘的翘起位置将沿着整形棍的外壁滑动，所以将整形棍呈渐扩状设置，使得整形棍的下端外壁呈倾斜向下状设置，因此可以降低了上翼缘或下翼缘的翘起位置与整形棍外壁的摩擦力，使得上翼缘或下翼缘的校直过程更加轻松方便，从而提高了工字钢的校直效率。本技术的进一步设置为：所述底座的外壁设置有连通所述凹腔下端内壁的出料口。通过采用上述技术方案，因为工字钢上常常会残存部分铁屑或残渣，因此当工字钢在校直整形时，残渣将掉落至凹腔内。此时通过设置出料口对残渣进行排放，避免残渣过多而影响支撑辊的正常工作，从而保证上述校直设备的使用稳定性。本技术的进一步设置为：所述凹腔的底壁呈倾斜状设置，且靠近所述出料口的一侧低于另一侧。通过采用上述技术方案，通过设置倾斜状的凹腔底壁，加快残渣的排放速率，同时使得残渣的排放更加彻底。本技术的进一步设置为：所述传输带为滚筒式输送机。通过采用上述技术方案，因为滚筒式输送机能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要，并且能够实现多品种共线分流输送的特点。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过设置高自动化的校直设备，对工字钢进行连续校直作业，大幅度的降低了工人的劳动强度，同时提高了工字钢的校直速率，达到了高校直效率的效果；2.通过设置可以滑动的支撑座，根据不同厚度的腹板调整两个支撑座之间的距离，从而使得上述设备可以适配于多种型号的工字钢；3.通过设置中间粗两侧细的支撑辊，使得工字钢的受力点更加集中，并且可以降低对上翼缘或下翼缘表面的压强，避免上翼缘或下翼缘的表面出现压痕；4.通过设置出料口对残渣进行排放，避免残渣过多而影响支撑辊的正常工作，从而保证上述校直设备的使用稳定性。附图说明图1是实施例的结构示意图；图2是实施例的支撑座的结构示意图；图3是实施例的底座的结构示意图；图4是实施例的支撑辊的结构示意图。附图标记：1、底座；11、出料口；12、气缸；13、刻度线；2、支撑座；21、液压缸；22、指针；3、传输带；4、整形棍；5、安装座；51、支撑轮；6、凹腔；7、支撑辊；71、主辊；72、副辊。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种工字钢用整形校直设备，包括底座1，底座1上竖直且并排设置有一对支撑座2。底座1的两侧均设置有传输带3，传输带3为滚筒式输送机，并且传输带3用于将工字钢传输至一对支撑座2之间的空隙内。当使用上述设备时，将工字钢沿传送带的长度方向放置于传送带上，并使工字钢的上翼缘或者下翼缘的外壁抵触于传送带，然后利用传送带对工字钢进行传输，将工字钢传输至一对支撑座2之间的空隙内。如图1、图2所示，支撑座2相互靠近的一侧均水平转动连接有整形棍4，整形棍4竖直滑动连接于支撑座2内壁，并且支撑座2上还设置有用于驱动整形棍4运动的液压缸21。如图2所示，支撑座2相互靠近的一侧均设置有一对安装座5，一对安装座5分布于整形棍4的两侧，并且安装座5相互靠近的一端均水平转动连接有支撑轮51，支撑轮51用于夹持工字钢的腹板的外壁。...

【技术保护点】
1.一种工字钢用整形校直设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上竖直且并排设置有一对支撑座(2)，所述底座(1)的两侧均设置有传输带(3)，所述传输带(3)用于将工字钢传输至一对所述支撑座(2)之间的空隙内；/n所述支撑座(2)相互靠近的一侧均水平转动连接有整形棍(4)，所述整形棍(4)竖直滑动连接于所述支撑座(2)内壁，并且所述支撑座(2)上设置有用于驱动所述整形棍(4)运动的液压缸(21)；/n所述底座(1)上端面设置有凹腔(6)，所述凹腔(6)内转动连接有支撑辊(7)，并且所述支撑辊(7)位于一对所述整形棍(4)之间的正下方；/n所述支撑座(2)相互靠近的一侧均设置有一对安装座(5)，所述安装座(5)分布于所述整形棍(4)的两侧，并且所述安装座(5)相互靠近的一端均水平转动连接有支撑轮(51)。/n

【技术特征摘要】
1.一种工字钢用整形校直设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上竖直且并排设置有一对支撑座(2)，所述底座(1)的两侧均设置有传输带(3)，所述传输带(3)用于将工字钢传输至一对所述支撑座(2)之间的空隙内；
所述支撑座(2)相互靠近的一侧均水平转动连接有整形棍(4)，所述整形棍(4)竖直滑动连接于所述支撑座(2)内壁，并且所述支撑座(2)上设置有用于驱动所述整形棍(4)运动的液压缸(21)；
所述底座(1)上端面设置有凹腔(6)，所述凹腔(6)内转动连接有支撑辊(7)，并且所述支撑辊(7)位于一对所述整形棍(4)之间的正下方；
所述支撑座(2)相互靠近的一侧均设置有一对安装座(5)，所述安装座(5)分布于所述整形棍(4)的两侧，并且所述安装座(5)相互靠近的一端均水平转动连接有支撑轮(51)。


2.根据权利要求1所述的一种工字钢用整形校直设备，其特征在于：其中一个所述支撑座(2)水平滑动连接于所述底座(1)，所述底座(1)上设置有用于驱动所述支撑座(2)滑移的气缸(12)。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李之强，黎洪，赵红运，
申请(专利权)人：浙江高盛钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33