一种化工用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工用反应釜，涉及反应釜技术领域，其包括加热箱，所述加热箱的上表面固定连接有U形板，所述U形板内壁的左右两侧面分别与电机机身的左右两侧面固定连接，所述电机的输出轴与转动装置的顶端固定连接，所述转动装置卡接在加热箱的上表面，且转动装置的底端固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置的外部设置有内箱，所述内箱的上表面与加热箱内壁的上表面固定连接。该化工用反应釜，通过抽气泵、过滤网、抽气管、进料管、盖板、卡块和密封圈的共同作用，从而实现了对于化工过程中产生的有毒气体的抽取回收处理，避免了毒气随着反应后原料流出污染空气和对工作人员的身体造成危害的情况。

A chemical reactor

【技术实现步骤摘要】
一种化工用反应釜
本技术涉及反应釜
，具体为一种化工用反应釜。
技术介绍
反应釜即为有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，在反应釜工作时在其内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源做循环加热或冷却反应，通过反应釜夹层，注入恒温的热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。化工反应釜在对化工原料进行加工反应的过程中，通常会产生有毒气体，传统的化工反应釜没有抽气排放装置，无法对有毒气体进行抽取收集，当化工原料出料时，毒气随着反应后原料流出，从而易污染空气，且会对工作人员的身体造成危害，带来极大的不便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种化工用反应釜，解决了传统的化工反应釜没有抽气排放装置，无法对有毒气体进行抽取收集，当化工原料出料时，毒气随着反应后原料流出，从而易污染空气，且会对工作人员的身体造成危害，带来极大的不便的问题。(二)技术方案为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种化工用反应釜，包括加热箱，所述加热箱的上表面固定连接有U形板，所述U形板内壁的左右两侧面分别与电机机身的左右两侧面固定连接，所述电机的输出轴与转动装置的顶端固定连接，所述转动装置卡接在加热箱的上表面，且转动装置的底端固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置的外部设置有内箱，所述内箱的上表面与加热箱内壁的上表面固定连接。所述加热箱内壁的上表面设置有电加热器，所述内箱的下表面设置有出料装置，所述出料装置的底端穿过加热箱并位于加热箱的外部，所述加热箱的右侧面设置有进水装置，且加热箱的左侧面设置有出水装置，所述加热箱的上表面设置有进料管，所述进料管的顶端与盖板的下表面搭接，所述盖板的下表面固定连接有卡块，所述卡块的外壁设置有密封圈，所述密封圈的外壁与进料管的内壁搭接。所述加热箱的上表面设置有抽气管，所述抽气管的内壁设置有过滤网，且抽气管内壁位于过滤网上方的位置设置有抽气泵，所述加热箱的下表面设置有四个支撑腿，所述加热箱的左侧面设置有电源、第一开关和第二开关，所述电源的输出端通过导线分别与第一开关、第二开关和第三开关的输入端电连接，所述第一开关的输出端通过导线与电机的输入端电连接，所述第二开关的输出端通过导线与电加热器的输入端电连接，所述第三开关的输出端通过导线与抽气泵的输入端电连接。优选的，所述电加热器包括一组设置在加热箱内壁下表面的电加热管，电加热管内置电加热丝。优选的，所述出料装置包括出料管，所述出料管顶端与内箱的下表面相连通，且出料管的底端穿过加热箱，且出料管的正面设置有第一阀门。优选的，所述进水装置包括进水管，所述进水管的左端与加热箱的右侧面相连通，所述进水管的正面设置有第二阀门。优选的，所述出水装置包括出水管，所述出水管的右端与加热箱的左侧面相连通，且出水管的外壁设置有第三阀门。优选的，所述转动装置包括转轴，所述转轴的两端分别与电机的输出轴和搅拌装置的顶端固定连接，且转轴的外壁套接有轴承，所述轴承卡接在加热箱的上表面。优选的，所述转动装置包括搅拌杆，所述搅拌杆的顶部与转轴的底端固定连接，且搅拌杆的外壁设置有若干个搅拌叶。(三)有益效果本技术的有益效果在于：1、该化工用反应釜，通过抽气泵、过滤网、抽气管、进料管、盖板、卡块和密封圈的共同作用，拿动盖板，使得卡块与进料管卡接，操作第三开关使得抽气泵工作，从而使得内箱中产生的气体随着气流通过过滤网进入抽气泵，然后从抽气泵和抽气管流出，对有毒气体进行处理，从而实现了对于化工过程中产生的有毒气体的抽取回收处理，避免了毒气随着反应后原料流出污染空气和对工作人员的身体造成危害的情况。2、该化工用反应釜，通过进水管、第二阀门和电加热器的共同作用，使得进水管和出水管分别与外界管道相连通，打开第二阀门，使得外界水进入加热箱，通过操作第二开关使得电加热器工作，从而对加热箱中的水流进行加热，从而实现了对于内箱的均匀加热，避免了加热不均的情况，保障了化工原料的反应速率。3、该化工用反应釜，通过搅拌杆、搅拌叶和电机的共同作用，通过操作第一开关使得电机工作，电机的输出轴带着转轴转动，从而使得搅拌杆带着搅拌叶转动，从而对反应原料进行搅拌反应，从而实现了对于反应原料的搅拌，加快了反应进程，提高了反应速率。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图；图2为本技术进料管的正视的剖面结构示意图；图3为本技术抽气管正视的剖面结构示意图。图中：1加热箱、2U形板、3电机、4转动装置、41转轴、42轴承、5搅拌装置、51搅拌杆、52搅拌叶、6内箱、7电加热器、8出料装置、81出料管、82第一阀门、9进水装置、91进水管、92第二阀门、10出水装置、101出水管、102第三阀门、11进料管、12盖板、13卡块、14密封圈、15抽气管、16抽气泵、17过滤网、18支撑腿、19电源、20第一开关、21第二开关、22第三开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种化工用反应釜，包括加热箱1，加热箱1的上表面固定连接有U形板2，U形板2内壁的左右两侧面分别与电机3机身的左右两侧面固定连接，通过设置U形板2，实现了电机3机身的固定，避免了电机3机身的转动，电机3的输出轴与转动装置4的顶端固定连接，转动装置4卡接在加热箱1的上表面，转动装置4包括转轴41，转轴41的两端分别与电机3的输出轴和搅拌装置5的顶端固定连接，且转轴41的外壁套接有轴承42，通过设置轴承42和转轴41，使得搅拌杆51带着搅拌叶52的转动更加平稳，轴承42卡接在加热箱1的上表面，且转动装置4的底端固定连接有搅拌装置5，搅拌装置5的外部设置有内箱6，转动装置4包括搅拌杆51，搅拌杆51的顶部与转轴41的底端固定连接，且搅拌杆51的外壁设置有若干个搅拌叶52，通过搅拌杆51、搅拌叶52和电机3的共同作用，通过操作第一开关20使得电机3工作，电机3的输出轴带着转轴41转动，从而使得搅拌杆51带着搅拌叶52转动，从而对反应原料进行搅拌反应，从而实现了对于反应原料的搅拌，加快了反应进程，提高了反应速率，内箱6的上表面与加热箱1内壁的上表面固定连接。加热箱1内壁的上表面设置有电加热器7，电加热器7包括一组设置在加热箱1内壁下表面的电加热管，电加热管内置电加热丝，通过设置电加热器7，通过操作第二开关21使得电加热器7工作，从而对加热箱1中的水流进行加热，从而实现了对于内箱6的均匀加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工用反应釜，包括加热箱(1)，其特征在于：所述加热箱(1)的上表面固定连接有U形板(2)，所述U形板(2)内壁的左右两侧面分别与电机(3)机身的左右两侧面固定连接，所述电机(3)的输出轴与转动装置(4)的顶端固定连接，所述转动装置(4)卡接在加热箱(1)的上表面，且转动装置(4)的底端固定连接有搅拌装置(5)，所述搅拌装置(5)的外部设置有内箱(6)，所述内箱(6)的上表面与加热箱(1)内壁的上表面固定连接；/n所述加热箱(1)内壁的上表面设置有电加热器(7)，所述内箱(6)的下表面设置有出料装置(8)，所述出料装置(8)的底端穿过加热箱(1)并位于加热箱(1)的外部，所述加热箱(1)的右侧面设置有进水装置(9)，且加热箱(1)的左侧面设置有出水装置(10)，所述加热箱(1)的上表面设置有进料管(11)，所述进料管(11)的顶端与盖板(12)的下表面搭接，所述盖板(12)的下表面固定连接有卡块(13)，所述卡块(13)的外壁设置有密封圈(14)，所述密封圈(14)的外壁与进料管(11)的内壁搭接；/n所述加热箱(1)的上表面设置有抽气管(15)，所述抽气管(15)的内壁设置有过滤网(17)，且抽气管(15)内壁位于过滤网(17)上方的位置设置有抽气泵(16)，所述加热箱(1)的下表面设置有四个支撑腿(18)，所述加热箱(1)的左侧面设置有电源(19)、第一开关(20)和第二开关(21)，所述电源(19)的输出端通过导线分别与第一开关(20)、第二开关(21)和第三开关(22)的输入端电连接，所述第一开关(20)的输出端通过导线与电机(3)的输入端电连接，所述第二开关(21)的输出端通过导线与电加热器(7)的输入端电连接，所述第三开关(22)的输出端通过导线与抽气泵(16)的输入端电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工用反应釜，包括加热箱(1)，其特征在于：所述加热箱(1)的上表面固定连接有U形板(2)，所述U形板(2)内壁的左右两侧面分别与电机(3)机身的左右两侧面固定连接，所述电机(3)的输出轴与转动装置(4)的顶端固定连接，所述转动装置(4)卡接在加热箱(1)的上表面，且转动装置(4)的底端固定连接有搅拌装置(5)，所述搅拌装置(5)的外部设置有内箱(6)，所述内箱(6)的上表面与加热箱(1)内壁的上表面固定连接；
所述加热箱(1)内壁的上表面设置有电加热器(7)，所述内箱(6)的下表面设置有出料装置(8)，所述出料装置(8)的底端穿过加热箱(1)并位于加热箱(1)的外部，所述加热箱(1)的右侧面设置有进水装置(9)，且加热箱(1)的左侧面设置有出水装置(10)，所述加热箱(1)的上表面设置有进料管(11)，所述进料管(11)的顶端与盖板(12)的下表面搭接，所述盖板(12)的下表面固定连接有卡块(13)，所述卡块(13)的外壁设置有密封圈(14)，所述密封圈(14)的外壁与进料管(11)的内壁搭接；
所述加热箱(1)的上表面设置有抽气管(15)，所述抽气管(15)的内壁设置有过滤网(17)，且抽气管(15)内壁位于过滤网(17)上方的位置设置有抽气泵(16)，所述加热箱(1)的下表面设置有四个支撑腿(18)，所述加热箱(1)的左侧面设置有电源(19)、第一开关(20)和第二开关(21)，所述电源(19)的输出端通过导线分别与第一开关(20)、第二开关(21)和第三开关(22)的输入端电连接，所述第一开关(20)的输出端通过导线与电机(3)的输入端电连接，所述第二开关(21)的输出端通过导线与电加热器(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：深圳市宇盛品精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44