【技术实现步骤摘要】
取向电工钢板用绝缘皮膜组合物、取向电工钢板的绝缘皮膜形成方法及取向电工钢板本申请是申请日为2016年12月22日、中国专利申请号为201680075465.0且专利技术名称为“取向电工钢板用绝缘皮膜组合物、利用该绝缘皮膜组合物的取向电工钢板的绝缘皮膜形成方法及取向电工钢板”的中国专利申请的分案申请,并且本申请要求享有申请号为10-2015-0184047的韩国专利申请的优先权。
本专利技术涉及一种取向电工钢板用绝缘皮膜组合物、利用该绝缘皮膜组合物的取向电工钢板的绝缘皮膜形成方法及取向电工钢板。
技术介绍
取向电工钢板为轧制方向的磁特性优异的软磁材料,所述材料为由具有钢板的结晶取向为{110}<001>的所谓高斯(高斯)取向的晶粒来构成。这种取向电工钢板通过以下步骤来制造:在将板坯加热后进行热轧、热轧板退火及冷轧来通常轧制成0.15mm至0.35mm的最终厚度后,进行初次再结晶退火,并且为了形成二次再结晶而进行高温退火。此时,已知在高温退火时,升温率越慢,二次再结晶的高斯取向的聚集度 ...
【技术保护点】
1.一种取向电工钢板用绝缘皮膜组合物,包括:金属磷酸盐10至50重量份、粒径为1nm以上且小于10nm的无机纳米粒子5至30重量份、粒径为10nm至100nm的无机纳米粒子10至40重量份及铬氧化物0.1至20重量份。/n
【技术特征摘要】
20151222 KR 10-2015-01840471.一种取向电工钢板用绝缘皮膜组合物,包括:金属磷酸盐10至50重量份、粒径为1nm以上且小于10nm的无机纳米粒子5至30重量份、粒径为10nm至100nm的无机纳米粒子10至40重量份及铬氧化物0.1至20重量份。
2.根据权利要求1所述的取向电工钢板用绝缘皮膜组合物,其中,
所述金属磷酸盐包括从Mg、Al、Ca、Fe、Mn、Sr、Zr及Ba中选择的一种以上的金属。
3.根据权利要求1所述的取向电工钢板用绝缘皮膜组合物,其中,
所述粒径为10nm至100nm的无机纳米粒子包括粒径为10nm以上且小于30nm的无机纳米粒子5至20重量份及粒径为30nm至100nm的无机纳米粒子5至20重量份。
4.根据权利要求1所述的取向电工钢板用绝缘皮膜组合物,其中,
所述无机纳米粒子为从氧化铝(Al2O3)、二氧化硅(SiO2)、二氧化钛(TiO2)、氧化锆(ZrO2)、氧化钇(Y2O3)及氧化镁(MgO)中选择的一种以上。
5.根据权利要求1所述的取向电工钢板用绝缘皮膜组合物,其中,
所述铬氧化物为从三氧化铬、三氧化二铬及氧化亚铬中选择的一种以上。
6.根据权利要求1所述的取向电工钢板用绝缘皮膜组合物,其中,
进一步包括溶剂10至25重量份。
7.一种取向电工钢板的绝缘皮膜形成方法,包括步骤:
分别准备取向电工钢板及取向电工钢板用绝缘皮膜组合物;
在所述取向电工钢板的表面涂覆所述取向电工钢板用绝缘皮膜组合物;
对涂覆有所述取向电工钢板用绝缘皮膜组合物的取向电工钢板进行热处理;及
获取在表面形成有绝缘皮膜的取向电工钢板,
其中,所述取向电工钢板用绝缘皮膜组合物包括:金属磷酸盐10至50重量份、粒径为1nm以上且小于10nm的无机纳米粒子5至30重量份、粒径为10nm至100nm的无机纳米粒子10至40重量份及铬氧化物0.1至20重量份。
8.根据权利要求7所述的取向电工钢板的绝缘皮膜形成方法,其中,
所述取向电工钢板按重量%包括Si:2.0至4.0%、C:大于0%且小于0.002%及Sb:0.01至0.06%,余量由Fe及其他不可避免的杂质构成。<...
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